Aplikasi: | Industri kimia, Operasi Mineral |
---|---|
Sertifikasi: | iso 9001:2008 |
Disesuaikan: | Disesuaikan |
Paket Transportasi: | Suitable for Long Distance and Sea Transportation |
Merek Dagang: | CIC |
Asal: | Cina |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pendahuluan:
Tungku rotary skala-besar adalah salah satu tungku rotary (tankur putar). Sesuai dengan namanya, ini merupakan semacam tungku rotary yang mengkhususkan diri dalam perawatan semen. Tungku Rotary semen dirancang terutama untuk lapisan produksi pengerasan jalan yang kering dan basah dari semen yang sekarang digunakan. Tungku Rotary semen juga dapat digunakan di bidang lain, seperti metalurgi, kimia, refraktori bangunan, perlindungan lingkungan, dan industri lain. Tanur putar ini terdiri dari cangkang, perangkat pendukung, perangkat pendukung roller pendorong, perangkat transmisi, kepala tanur aktif, perangkat setanur belakang, perangkat pipa injeksi batu bara, dan sebagainya.
Prinsip kerja dan Aplikasi:
Tanur semen (semen iln) merupakan peralatan sentral untuk sistem semen yang akan rebah pada produksi semen kering yang baru, yang dapat digunakan dengan aliran Uni-stream atau pra-heater aliran kembar (prkheater), untuk pengapuran atau. 95% dari bahan baku yang telah dikeluarkan, telah dikeluarkan pengapuran untuk aplikasi pemutar yang perlahan dan penurunan tanur putar yang dipasang dari belakang. 90 Dengan efek komposit pemiringan keliling dan gerakan aksial melingkar, material secara perlahan mengalir melalui seluruh drum, bahan bakar (debu batu bara, oli, atau gas alam) menyemburkan dari kepala kiln ke zona temperatur tinggi untuk pembakaran, yang menghasilkan panas yang diperlukan untuk reaksi fisik dan kimia kombinasi dan kristalisasi bahan di dalam tanur. Di bawah blower belakang, semburan uap gas dan penghitung material yang menyala mengalir seluruh tanur, melakukan pertukaran panas dan reaksi fisik atau/dan kimia. Semen yang bisa dimiringkan dibuang ke cooler.
Fitur:
1. Selubung terbuat dari baja karbon berkekuatan tinggi yang terbuat dari baja campuran dan baja, berdasarkan metode pengelasan otomatis;
2. Terbuat dari baja dan roller terbuat dari baja, dan baja 42CrMo;
3. Bearing geser adalah liner non-tembok dengan jarak bebas yang besar;
4. Perangkat penggerak dilengkapi dengan pengurang dengan permukaan gigi keras dan kopling diafragma fleksibel, dan digerakkan oleh motor DC;
5. Roller dorong hidraulik digunakan;
6. Dilengkapi perangkat penggerak kecepatan rendah.
Parameter Kinerja Teknis:
Tidak. |
Spesifikasi |
Parameter Dasar |
Motor Utama |
Tipe Dorong |
Tipe Dukungan |
Berat |
Keterangan |
||
Laju Kecepatan |
Kecondongan |
Kapasitas |
Daya |
||||||
m |
r/mnt |
% |
T/d |
kw |
t |
||||
1 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.2 TAHUN 50 |
0.674-3.37 |
3.5 |
1000 |
160 |
Tipe Hidraulik |
Tipe Geser |
252.4 |
|
2 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ3.5 TAHUN 52.5 |
0.6-3.6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366.5 |
|||
3 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ4 TAHUN 56 |
0.3-3.5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
|||
4 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ4 TAHUN 60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
|||
5 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.3 TAHUN 64 |
0.4-3.96 |
3.5 |
3200 |
420 |
606.69 |
Tidak termasuk seal kepala kilo dan bagian belakang kilo |
||
6 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.8 TAHUN 72 |
0.39-3.69 |
3.5 |
5000 |
630 |
853.3 |
Termasuk penutup kepala kiln |
||
7 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ4.8 TAHUN 74 |
0.35-4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
|||
8 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ5.2 TAHUN 61 |
0.38-3.79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
|||
9 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ5 TAHUN 80 |
maks. 3.5 |
4 |
6000 |
800 |
||||
10 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ5.6 TAHUN 87 |
maks. 4.23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Bekerja sama dengan Burleigh Hughes |
||
11 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ6 TAHUN 90 |
maks. 3.5 |
4 |
10000 |
845 Tambah bintik pada 2 |
||||
12 |
TAMBAH BINTIK PADA Φ6 TAHUN 95 |
maks. 5 |
4 |
10000 |
950 Tambah bintik pada 2 |
Bekerja sama dengan Smith |
Keunggulan:
1. Kapasitas tinggi, biaya rendah, harga kompetitif.
2. Struktur yang sederhana, pemasangan dan penyetelan yang mudah.
3. Pengoperasian dan perawatan yang mudah.
4. Suku cadang yang tahan aus, terutama pelat lapisan.
5. Cocok untuk berbagai macam material l, dan operasi kontinu.
6. Rasio penghancuran yang besar, ukuran produk ujung seragam dan kemudahan menyesuaikan kehalusan produk akhir.
7. Cocok untuk proses kering dan basah, serta menggiling dan mengeringkan dapat dilakukan sekaligus.
8. MAX OD: 4,2 m.
9. ISO9001:2008 sertificat
10. Pengalaman lebih dari 30 tahun
11. Tim teknis yang paling profesional dengan pengalaman terkaya
12. Terima semua jenis persyaratan OEM, dapat memenuhi permintaan Anda secara maksimal
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi