Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Pendahuluan:
Sistem kiln limbah yang dapat dibuang ini merupakan salah satu cara terbaik untuk menangani semua jenis limbah tanpa henti.Peralatan inti - berputar dikilo hanya dimiliki oleh peralatan tabung putar. Tabung bawah ini dilapisi dengan kayu bakar dan berputar dalam kecepatan rendah. Dengan kemiringan tertentu terhadap ketinggian tersebut, material di dalam tabung bergerak perlahan sepanjang sumbu sambil melingkar selama rotasi.karena rolling dan pencampuran material yang berkelanjutan di seluruh proses gerakan, Semua material dalam kiln dapat dijamin terbakar seluruhnya.karena adanya permoremce efisiensi yang tinggi, sistem taniln incinerasi (tanilerasi) rotary (kiln incerasi) merupakan sistem yang paling penting untuk penanganan limbah industri yang berbahaya. 
Aplikasi:
Tungku rotary kami digunakan secara luas untuk menangani segala jenis limbah padat, cair, gas, termasuk limbah industri, limbah kimia, limbah farmasi, limbah medis, tanah terkontaminasi, bahan radioaktif, dan lumpur, dll.
Sistem incerasi limbah:
Sistem pembuangan limbah dalam tungku putar berbeda-beda, tergantung jenis limbah yang diolah, terutama meliputi:
1. Sistem pengumpanan
Sistem pengumpanan terutama digunakan untuk memasukkan limbah ke dalam tabung tanur putar. Di satu sisi, sistem ini dapat mengontrol kecepatan pengumpanan; di sisi lain, gas buang temperatur tinggi dari tabung keluar.Sistem pengumpanan mencakup pengumpan limbah padat, sistem pemompaan cair dan sistem injeksi gas
2. ROTARI kiln
Melalui rotasi pelan tungku rotary (rotasi), di satu sisi, bisa mengeluarkan air dan limbah yang volatil, di sisi lain, komponen limbah yang mudah terbakar bisa terbakar habis. Dengan menyesuaikan kecepatan, suhu dan jumlah udara yang berlebihan dari tungku rotary (tanur berputar), efek incerasi terbaik dapat diperoleh.
3. Ruang pembakaran kedua
Untuk menghasilkan bahan berbahaya yang terurai secara menyeluruh dan memenuhi persyaratan emisi, Burner bantu dan perangkat suplai udara akan dipasang di ruang pembakaran sekunder untuk mengontrol temperatur 1000 - 1200 2 dan menjaga waktu tempat tinggal gas buang di ruang pembakaran sekunder lebih dari detik.sementara itu, Abu dari pembakaran limbah dan partikel debu besar dalam gas buang masuk ke dalam tangki di bagian bawah ruang pembakaran sekunder, yang dikeluarkan oleh pengerukan terak.Laju pelepasan komponen berbahaya di ruang pembakaran sekunder dapat lebih dari 99.99%.
4. Perebus Inox
Boiler sedikit-panas tidak hanya dapat mengurangi suhu gas limbah, tetapi juga membuat uap untuk penggunaan pada pabrik, atau digunakan untuk menghasilkan listrik.
5. Sistem pengolahan gas buang
Sistem pengolahan gas buang digunakan untuk membuang partikel, dioxin, furans, gas asam, dan logam berat dari gas buang.Desain sistem pengolahan gas buang tergantung pada jenis limbah dan persyaratan pembuangan. Sistem dapat meliputi: Filter tas, pengumpul debu basah, penyemprot karbon aktif, dan penyemprot bercairan dan penyemprot amonia.
6. kipas aliran terinduksi
Seluruh sistem incerasi dapat dikontrol dengan konsep yang diinduksi kipas untuk menjaga kondisi kerja sistem yang terbaik
7. Sistem monitoring gas buang on-line
Dengan menginstal sistem pemantauan gas buang online di cerobong, isi CO, 02, CO2, SO2, NOX dan HCL di gas buang yang dikeluarkan oleh sistem incinerasi dapat dipantau secara real time.
Alur proses dan Kontrol
Kondisi operasi sistem incinerasi bergantung pada koordinasi seluruh peralatan dalam sistem keseluruhan.kita dapat menganalisis dan menghitung jenis dan komposisi limbah yang diberikan oleh pelanggan, dan terakhir mengoptimalkan peralatan ini dan memberikan solusi terbaik.
Sistem incinerasi kami menggunakan sistem kontrol berbasis PLS yang memadukan pemantauan peralatan, interlock keselamatan, algoritme operasi, dan catatan operasi.Sistem kontrol memiliki antarmuka yang mudah digunakan dan dapat memenuhi persyaratan monitoring sistem secara jarak jauh.
Ruang pembakaran berputar+kedua
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
