Mesin Penggulungan Filamen Kontrol Komputer untuk Pipa FRP

HBFS adalah perusahaan manufaktur terbesar untuk produk FRP (GRP) di China, kami memiliki spesialisasi dalam produksi FRP selama lebih dari 30 tahun. Jumlah penjualan perusahaan kami sebesar 30,000,000 USD pada tahun 2023.
Mesin-mesin gulung FRP dan tank-tank kami dikembangkan oleh perusahaan kami dan diekspor ke banyak negara di dunia.
Mesin kumparan filamen kontrol komputer FW-4000VI

1. Pendahuluan
Alat berat mengadopsi proses kumparan basah lanjutan, penampilan, dan propertinya meningkat secara signifikan. Untuk komputer industri yang baru saja diterapkan mulai Advantech dari Taiwan. Saat memasukkan parameter produk, komputer dapat melakukan desain linearitas secara otomatis, selanjutnya mengontrol troli melakukan gerakan resiprokal, menata tabung serat kaca dengan resin yang direndam secara teratur. Strukturnya yang wajar dan desain yang modis, bisa beroperasi dengan mudah, dan antarmuka yang masuk akal antara operator dan alat berat.  
Mesin dan produk kami telah diekspor ke Mesir, India, Portugal, Singapura, Rusia, dan negara lain.


2. Parameter teknis
2.1 Daya total: 10 kW
2.2 Diameter dapat dililitkan: DN 600 DN
2.3 rentang panjang: 1.5--12 m.
2.4 Tinggi poros utama: 2,3m
2.5 Output maks berputar: 100m/mnt
2.6 Lebar lembar berputar: 168mm
2.7 Sudut kumparan: 30 90


3. Daftar peralatan  
3.1 Kepala transmisi   
3.1.1 Penglebar planetary cam siklus planetary, pasang dengan motor konversi frekuensi. 1 diatur
3.1.2 Perangkat tes kecepatan, terhubung dengan sistem kontrol komputer dan sumbu utama. 1 diatur
3.1.3 kotak roda gigi yang berubah kecepatan (dengan tiga bagian poros transmisi). 1 diatur
3.1.4 cakram penghubung (sambungkan poros transmisi dan kopling sambungan universal). 1 diatur
3.1.5 Bingkai kabinet kepala transmisi dan pelat pelindung. 1 diatur
3.1.6 Tangga baja kabinet, untuk pemeriksaan dan perbaikan dengan mudah. 1 diatur
3.2 troli
3.2.1 frame troli. 1 diatur
3.2.2 palung resin merberkilauan dan perangkat metering resin. 1 diatur
3.2.3 Perangkat pemandu serat.
3.3 platform kerja troli
3.3.1 pengurang kecepatan planetary Cycloid, sambungkan dengan motor SL secara paralel. 1 diatur
3.3.2 Kereta troli, di dua sisi bodi tempat tidur. 1 diatur
3.3.3 tempat tidur, dilapisi pelat besi. 1 diatur
Bracket rantai 3.3.4, dengan set material tahan abrasi 1
Perangkat penyetel 3.3.5 Rantai, di bagian belakang bak tidur. 1 diatur
3.3.6 Roda rantai dan rantai untuk pengoperasian troli. 1 diatur
3.3.7 Bingkai platform operasi troli.
3.3.8 tangga, ke platform pengoperasian troli. 1 diatur
3.3.9 pelindung perangkat transmisi troli. 1 diatur
 Cincin rotasi 3.4
3.4.1 Cincin rotasi dari kepala bawah 1 pc
3.4.2 Cincin rotasi dari kepala atas 1 pc
3.5 sistem putar.
 1 set pengencang 3.5.1
3.5.2 pelat penopang. 1 diatur
3.5.3 rangka yang dapat digeser dengan empat roda. 1 diatur
3.5.4 Dukungan menggantung. 1 diatur
Sistem pencampur resin 3.6.
Tangki pencampur resin 3.6.1. 1 diatur
3.6.2 Motor dan blade untuk pengadukan resin. 1 diatur
3.7 Kabinet distribusi daya komputer.
3.7.1 Konverter frekuensi untuk perubahan kecepatan sumbu utama. 1 diatur
Driver servo 3.7.2 untuk perubahan kecepatan troli. 1 diatur
3.7.3, dengan komputer Industri PC yang telah dibuka, untuk mengendalikan kumparan. 1 diatur
3.7.4 Tampilan berwarna, menampilkan operasi dan data pengoperasian peralatan. 1 diatur
3.7.5 Perangkat listrik tambahan lainnya.
 Susunan industri uxiliary 3.8.
Ring perakitan 3.8.1, dengan penegang DN4000     2 pc.
3.8.2 pc Tank Roller 2.
3.8.3 pc setengah Dukungan 2.

Pembentukan alat berat otomatis lapisan dalam
Set pembentukan otomatis lapisan bagian dalam terutama dilayani untuk FW-4000. Peralatan khusus yang membuat lapisan dalam tangki. Jika set ini digunakan untuk memproduksi lapisan dalam; ia dapat meningkatkan efisiensi di atas 5 kali. Tipe-tipe tersebut ZC-4000 dan ZC-2600,
1. ZC-4000 properti utama berada di bawah ini.
1.1 Diameter yang sesuai: DN3000 DN4000mm
1.2 listriknya: 5,5kw  
1.3 produktivitas: 400kg/h


2. ZC-2600
2.1 Diameter yang sesuai: DN1600 mm
2.2 Daya: 4,0kw  
2.3 produktivitas: 400kg/h

Deskripsi Produk
Kisaran diameter kumparan alat berat yang berkelok FRP dapat dirancang dan diproduksi oleh alat berat adalah: DN15mm-DN4000mm.
Lakukan contoh alat berat gulung pipa dengan diameter maksimum 2500mm:
QFW-2500VI FRP PipProduction Line


1. Pendahuluan
Mesin kumparan kontrol komputer FW-2500VI mengadopsi proses kumparan serat basah lanjutan, produk baru yang dikembangkan di Cina, dan fungsinya telah ditingkatkan dan dikembangkan berkali-kali. Alat berat ini memiliki struktur yang sangat wajar, desain kreatif, dan dapat dioperasikan dengan mudah, antarmuka antara operator dan alat berat dapat dicapai dengan wajar.  
2. Parameter utama      
2.1 Daya total: 85kw
 Diameter maksimum 2.2 dapat diproduksi: DN200-2500mm
2.3 Panjang pipa yang efektif:12 m.
2.4 produktivitas:1000kg/h
2.5 suhu alat kontrol mengobati yang sudah dipanggang: Kelas kelabang 105-160 derajat
2.6 Kecepatan maksimal dalam pengangkutan: 100m/mnt
2.7 Lebar lembar berputar:200mm
2.8 Sudut kumparan: 30 90
2.9 Kecepatan maksimal pengoperasian: 90m/mnt
2.10 gaya pembongkaran mold Maxi:83t
2.11 dengan peringkat daya gambar yang di bawah 1:5 t
2.12 Tekanan tetapan sistem hidraulik:16MPa
Catatan: Jika menambahkan papan pemanggang sinar inframerah, total daya: 135KW


3. Karakteristik utama peralatan
3.1 Konfigurasi canggih: Kami mengembangkan aksesori dan program sendiri dan bertekad memiliki konfigurasi superior, serta motor servo, driver servo, transduser, pengekod fotelektrik diadopsi oleh Siemens, Jerman. Komputer kontrol industri dibuat dalam Yanhua Corporation, Taiwan, yang menjamin pertanggungjawaban hukum, stabilitas, dan presisi ketika mesin beroperasi. Menu ditampilkan dalam Bahasa Cina dan Inggris, antarmuka antara operator dan alat berat dapat dilakukan dengan mudah dioperasikan dan kondisi kerja dapat disesuaikan secara bebas melalui tombol putar pada panel board.  
3.2 Perangkat lunak kumparan versi terbaru yang dikembangkan sendiri oleh kami. Dan pengaturan perving dilakukan secara teratur, penutup telah selesai, posisi troli akurat. Hasil yang telah terlilit ini harus diperiksa secara berkala bus pulang melalui satu keping yang hidup. Parameter seperti lebar lembar lengkung, panjang kumparan, dan diameter kumparan tidak terbatas dalam perangkat lunak.
3.3 fungsi sistem kontrol mencakup kontrol tangan, semi otomatis, rem darurat, perlindungan sakelar batas, dan regulasi kecepatan tanpa tahap. Hal ini tidak seharusnya mempengaruhi linearitas ketika fungsi regulasi kecepatan tanpa tahap telah dimulai.
3.4 resin kumparan dan menambahkan resin pelengkap disampaikan ke dalam mixer oleh pompa volume standar, setelah zat reaksi melewati flow meter, atomisasi oleh udara tekanan, lalu dicampur dengan resin dalam mixer. Keluar bersama-sama dari mixer, kemudian disemprotkan ke tangki resin kumparan dan penyemprot menambahkan resin tambahan secara terpisah. Jenis pompa volume standar ini memiliki beberapa keunggulan, seperti rentang penyesuaian besar volume aliran, untuk beroperasi dengan mudah dan lebih rendah dibandingkan tipe mixer lainnya.
3.5 Daya motif troli kumparan mengalir diposisikan di salah satu ujung bodi tempat tidur, motor menggerakkan pengurang dan menyeret troli untuk berpindah rantai, dan perangkat ini disetel ke alat penyetelan untuk kekencangan rantai pada ujung bodi.  3.6 Perangkat daya mengalir pada lapisan dalam yang membuat alat berat dan alat berat kumparan diposisikan di salah satu ujung bak tidur. Motor menggerakkan roda pengurang keseimbangan planetary, dan menyeret troli untuk melewati rantai. Perangkat penyetel rantai longgar atau cepat telah disetel di ujung belakang bodi tempat tidur. Atau perangkat daya beroperasi diposisikan di satu sisi troli, motor mendorong pengurang dan menyeret troli untuk dijalankan oleh sistem transmisi roda gigi dan rak.
3.7 troli alat berat pembuatan lapisan dalam menyesuaikan platform pengangkatan hidraulik dengan diameter pipa yang berbeda.
3.8 Sistem suplai resin dari lapisan dalam membuat mesin sama dengan mesin kumparan. Film tersebut menuntut dan serat kain tenun yang disusun secara teratur terdapat pada troli tersebut, dan tensil dapat disetel, mereka dapat membuat film dan kain tenun secara tetap diletakkan pada mold tersebut.
3.9 Stasiun Curing dipakai sebagai tipe energi untuk menghemat alat pembuat panggang sinar inframerah, yang diposisikan pada arah longitudinal paralel dengan mold. Mereka dapat membuat pipa dipanaskan secara stabil selama proses pengobatan. Jika suhu di dalam ruangan di atas 15 di musim dingin, pemanggang dapat dimatikan untuk menghemat energi dan dapat menurunkan biaya. Papan pemanggang dapat dibagi menjadi dua grup, yang dapat dipakai hanya dengan satu grup bila menggulung pipa pendek.
3.10 kecuali alat berat pembongkaran mold, semua unit lain merupakan set alat berat stock head dan ekor alat berat yang digunakan untuk menopang dan menggerakkan mold.
3.11 Alat berat yang memperbaiki adalah menyetel perangkat penyemprotan air, dapat mengurangi polusi debu di udara untuk memperpanjang masa pakai penggiling.
3.12 Pusat resistan antara pipa dan mold tahan terhadap pusat pembongkaran muatan mold di alat berat pembongkaran mold, dan tetap.troli penopang mold dan troli penopang menggunakan struktur forklift untuk menopang mold dengan diameter yang berbeda.
Selama proses pembongkaran muatan mold, gaya pembongkaran muatan yang sangat baik di awalnya, gaya yang disuplai oleh wadah hidraulik; ketika mold ditarik dari pipa pada jarak tertentu, gaya pembongkaran muatan mold menjadi kecil, saat ini, engine yang berkapasitas mold telah ditempatkan untuk meningkatkan kecepatan pembongkaran muatan mold.


4. Komponen FW-2600VI Computer control pipe Production Line
4.1 Alat berat pabrikan lapisan dalam, kuantitasnya satu set
4.1.1 Sistem transmisi poros utama
4.1.2Sistem transmisi troli dan berjalan
4.1.3Bak tempat tidur (panjangnya 18 meter)
4.1.4Sistem Kontrol Elektrik
4.1.5rangka penopang depan dan belakang untuk menopang mold
4.1.6Suplai daya dan sistem mandi
4.1.7Platform pengangkatan hidraulik
4.1.8pakaian film dan seluler berteriak
4.1.9Stasiun pemompaan hidraulik
4.2 Alat berat yang dapat berliku dalam kontrol komputer, dari kuantitasnya adalah satu set
4.2.1 Sistem transmisi poros utama
4.2.2 troli kumparan dan sistem transmisi
4.2.3 menambahkan troli dan sistem transmisi
4.2.4 Sistem pengangkat dan suplai tanah
4.2.5 tempat tidur (panjangnya 19 meter)
4.2.6 menambahkan troli dan sistem transmisi
4.2.7 rangka penopang depan dan belakang untuk menopang mold
4.2.8 Sistem kontrol komputer
4.2.9 Sistem suplai resin untuk kumparan dan pelengkap mortar dalam jumlah yang sangat besar
4.2.10 kain film dan kain seluler berteriak
4.2.11 Perangkat geser
4.3 Stasiun Curing, kuantitinya adalah 4set  
4.3.1 Sistem transmisi poros utama     
4.3.2 rangka penopang depan dan belakang untuk menopang mold
4.3.3 Sistem Kontrol Peralatan listrik
4.3.4 Mercurmemulihkan kerangka kerja dan papan pemanggang sinar inframerah
4.4 memperbaiki mesin, kuantitasnya adalah satu kesatuan
4.4.1 Sistem transmisi poros utama
4.4.2 rangka penopang depan dan belakang untuk menopang mold
 Perangkat seragam ujung soket 4.4.3
4.4.4 Spigot selesai memperbaiki perangkat
4.4.5 Sistem Kontrol Peralatan listrik
4.4.6 Sistem pembersih debu
4.5 mesin pembongkaran muatan mold, kuantitasnya satu set
4.5.1 Gantri
4.5.2 Pembongkaran mold
4.5.3 troli pipa penopang
4.5.4 troli mold yang menopang
4.5.5 Sistem mold drag kecepatan tinggi
4.5.6 sistem hidrolik mold yang tidak dilengkapi
4.5.7 kotak Kontrol daya
4.5.8 Jalur panduan
4.5.9 Perangkat geser
4.5.10 bracket kabel penarikan
4.6 Stasiun campur resin, kuantitasnya satu set
Tangki penyimpanan 4.6.1 bawah tanah
4.6.2 tangki campuran
Sistem pengangkutan resin 4.6.3
4.6.4 kotak kontribusi Elektrik


5. Elemen penting
5.1 komputer Industri PC: Buatan Taiwan, cina
5.2 transduser spindel: Dibuat di Simons, Jerman
5.3 Motor servo dan supir troli: Dibuat di Panasonic, Jepang
5.4 Pengode fotoelektrik: Dibuat di OMRON, Jepang
5.5 Planet menyeimbangkan pengurang: Dibuat di Hongtai Group, Jiangsu, Cina
5.6 elemen-elemen listrik: Dibuat di Kelompok Menyixi, Cina
6. Layanan teknis yang disempurnakan
6.1 menyediakan material teknis untuk memproduksi peralatan (petunjuk pengoperasian peralatan, bagan listrik, bagan landasan peralatan).
6.2 menyediakan perangkat lunak desain dan standar desain pipa FRP, dan melanjutkan pelatihan desain proses pipa.  
6.3 menyediakan produsen material FRP dan mengikuti pelatihan untuk teknologi kumparan.
6.4 menyediakan formulir untuk pengujian laboratorium, serta pengujian untuk peralatan, dan melanjutkan pelatihan untuk teknologi pengujian.