Informasi dasar.
Tidak. Model.
Composite&Solid
Standard
ANSI, DIN, GOST, Eemua145
Manufacturing Way
Forging
Ndividual Drawing
Welcome
Paket Transportasi
Pallet/Wooden Case
Deskripsi Produk
Campuran tembaga-nikel memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air laut, sifat antibiio-foam dan kemampuan menahan korosi dan erosi. Untuk itu, campuran tembaga-nikel banyak digunakan untuk aplikasi lepas pantai.
Aplikasi umum meliputi:
- Sistem perlindungan kebakaran
- Sistem-sistem banjir
- Jasa kebersihan saluran air
- Saluran pendingin proses
- Pipa air laut
- Percikan ZONE
Resistan korosi dari Campuran tembaga-Nikel
Resistansi korosi untuk campuran Fui disebabkan adanya lapisan pelindung permukaan dari nikel tembaga yang terdekatnya terhadap logam dan hampir terlarut dalam air. Film oksida ini melindungi pipa dari serangan lebih lanjut. Lapisan oksida pelindung memerlukan waktu sekitar tiga bulan untuk stabil. Oleh karena itu, disarankan untuk tidak memaparkan pipa tembaga-nikel yang baru terbentuk ke lingkungan yang agresif. Korosi dalam air laut statis memiliki nilai kurang-lebih 0.1 mm/tahun. Setelah lapisan pelindung terbentuk, laju korosi berkurang menjadi 0.01 mm/tahun. Laju korosi meningkat secara drastis saat ada lingkungan asam seperti H2S akibat mematahkan lapisan film oksida pelindung dengan ion sulphide.
Dalam sistem yang berada dalam layanan berkelanjutan, kecepatan cairan yang terlalu tinggi dapat merusak film pelindung karena erosi. Film tembaga oksida dapat dihancurkan dengan erosi pada kecepatan cairan sekitar 3.5 m/s. Untuk membatasi kecepatan terotatlah, sistem pipa tembaga-nikel bisa memiliki diameter lebih besar daripada sistem pipa baja yang setara.
Umumnya digunakan untuk campuran tembaga-nikel
Dua campuran nikel-tembaga berikut ini paling umum digunakan di industri. - Campuran (UNS C70600) 90-10 Mengandung 10% nikel juga disebut Alloby 706
- Campuran 70-30 (UNS C71000) Mengandung 30% nikel juga disebut Alloby 710
90-10 nikel-tembaga lebih banyak digunakan di industri ini karena resistansi yang lebih baik terhadap lebih banyak dibandingkan dengan 70-30 nikel-tembaga. Spesifikasi Bahan mentah
Pengenalan
Campuran nikel tembaga merupakan campuran yang memiliki kekuatan moderat dan stabilitas termal pada tingkat suhu yang tinggi. Resistansi oksidasi tinggi untuk campuran ini dapat dilihat pada udara lembap dan uap. Campuran nikel tembaga memiliki 2 daya nikel 30%, ketahanan oksidasi tinggi, dan ketahanan terhadap retakan korosi yang tekanan.
Campuran nikel tembaga dapat menghasilkan ketahanan yang baik dan inheren tinggi untuk bahan bakar bio. Penambahan mangan, nioium, besi dan atau krromium dalam campuran-campuran ini meningkatkan ketahanan dan kekuatannya.
Nikel larut dalam tembaga dan ini menyebabkan zat campuran nikel (campuran tembaga) sebagai suatu struktur alfa fase. Struktur cast mempunyai upacara alfa yang mengandungi jumlah nikel yang besar. Struktur redendritus telah dipecahkan oleh rawatan mekanikal. Namun, unsur-unsur pengaloi tidak menjadi homogenitas bahkan oleh perlakuan panas dan mekanis berulang kali.
Campuran nikel tembaga merupakan dua jenis yang mencakup 90/10 dan 70/30. Untuk tahun 90/10, masyarakat campuran sangat banyak digunakan karena tidak mahal. Campuran nikel tembaga tahun 90/10 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air laut akibat adanya mangan dan besi dalam jumlah yang signifikan.
Campuran nikel tembaga digunakan dalam penerapan berikut:
- Saluran hidraulik
- Sangkar ikan untuk aquakultur
- Penukar panas dan kondensor
- Satuan Desalinasi
- Pemipaan air laut
- Tabung untuk pembangkit listrik dan kapal
- Sistem air api lepas pantai
- Pompa, katup, penopang, dan fitting untuk camar
Lembar data berikut akan memberikan rincian tentang UNS C70600 campuran nikel tembaga. Komposisi kimia Komposisi kimia UNS C70600 campuran nikel tembaga diuraikan dalam tabel berikut. Elemen | Konten (%) |
CU | 88.7 |
FE | 1.3 |
NI | 10.0 |
Properti Fisik Tabel berikut menunjukkan sifat fisik UNS C70600 campuran nikel tembaga. Properti | Metrik | Imperial |
Kerapatan | 8.94 g/cm3 | 0.323 lb/in3 |
Sifat Mekanis Sifat mekanis UNS C70600 nikel tembaga dipamerkan di dalam tabel berikut. Properti | Metrik | Imperial |
Kekuatan tensil, puncak | 303-414 MPa | 43900-60000 psi |
Kekuatan tensil, hasil (tergantung keinginan) | 110-393 MPa | 16000-57000 psi |
Naskh (dalam 254 mm) | 42.00% | 42.00% |
Machmamper (UNS C36000 (free-pemotongan kuningan) = 100%) | 20% | 20% |
Shear modulus | 52.0 IPK | 7540 ksi |
Rasio Poisson | 0.34 | 0.34 |
Elastik modulus | 140 IPK | 20300 ksi |
Penunjukan lainnya Bahan baku yang setara dengan UNS C70600 jenis nikel tembaga adalah: ASME SB111 | ASTM B111 | ASTM B466 | ASME SB171 |
ASME SB359 | ASTM B122 | ASTM B469 | MIL T-22214 |
ASME SB395 | ASTM B151 | ASTM B543 | SAE J461 |
ASME SB466 | ASTM B171 | ASTM B608 | SAE J463 |
ASME SB467 | ASTM B359 | DIN 2.0872 | MIL T-16420 |
ASME SB543 | ASTM B395 | MIL C-15726 | MIL T-15005 |
ASTM B432 | | | |
Fabrikasi dan perlakuan panas
Annealing
UNS C70600 campuran nikel tembaga diadili pada suhu antara lain 593 dan 816 derajat C (1100 dan 1500 o F)
Kerja dingin
UNS C70600 campuran nikel tembaga (campuran nikel) memiliki kapasitas kerja dingin yang baik.
Berfungsi dengan baik
Penambangan nikel tembaga 90/10 campuran memiliki kapasitas pembentukan yang baik.
Pengelasan
Campuran nikel tembaga 90/10 dapat dilas dengan menggunakan pengelasan busur berpelindung gas, pengelasan titik, pengelasan busur logam berlapis, pengelasan punggung besar, pengelasan oksigen, pengelasan brazing, brzing, solemested dan proses pengelasan lapisan.
Penempaan
Suhu antara 843 dan 954 o C (1550 dan 1750 o F) cocok untuk penempaan 90/10 campuran nikel (jenis tembaga).
Ketidakmampuan Makhba
Kondisi dimana produksi nikel 90/10 campuran tembaga (alinbt) 20%.
Aplikasi
UNS C70600 campuran nikel tembaga digunakan di area di mana baja antikarat tidak dapat digunakan karena retakan karat klorida dan pada komponen lain yang memerlukan resistan korosi tinggi. Campuran ini juga digunakan sebagai katup yang diproses mesin dan ditempa dan digunakan sebagai komponen pompa yang digunakan untuk pelayanan air laut.
Foto Flensa yang dikirimkan
Rentang Produksi
DN15-DN600
Berat maksimal 500KGS
produksi tahunan 5,000ton
Standar Manufaktur
ANSI B16,5,ANSI B16,47 SERI A&B,ANSI B16,48,ANSI B16,36
BS4504,BS3293
DIN86037,DIN 86033,DIN2633,DIN2632,DIN 86036
EN1092-1
GOST
EMEN145
Sertifikat Inspeksi
EN10204-3.1
EN10204-3.2 olehTUV,BV,Lloyds,GL,DNV,SGS,ABS,RINA,Moody, atau pihak ketiga lainnya
Alamat:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Kimia, Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Pengenalan Perusahaan:
Dingxiang CHN Flensa penempaan Co., Ltd. Terletak di State Dingxiang bernama "kampung halaman penempaan", yang didirikan pada tahun 2006 oleh TianYuan (HK) International Limited, berspesialisasi dalam manufaktur berbagai macam flensa kualitas tinggi dan penempaan lainnya.
Menjadi perancang dan produsen flensa dan penempaan di dalam industri. Kami menyediakan desain standar dan yang disesuaikan dalam berbagai sistem jaringan pipa yang berbeda. Produk utama kami meliputi Las pengelasan, Slip-on, Soketpengelasan, menakutkan, Binld menurut ANSI, DIN, JIS, EN, yang terbuat dari ASTM A105, A350, A694, A182, dsb. Para teknisi kami mampu merancang produk yang tepat untuk memenuhi aplikasi Anda dan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda. Produk-produk ini telah digunakan secara tidak sopan di industri minyak bumi, kimia, makanan, metalurgi, konstruksi, daya listrik dan sebagainya.
Kami memiliki alat berat hidraulik 4 ton dan 6300 Ring Rolling alat berat dengan produksi flensa & ring, diameter luar maksimum adalah hingga 6000mm, bobot kotor maksimum hingga 6 ton. Kapasitas produksi Flensa tahunan kami adalah 25000ton;
kami melakukan tes kinerja kimia dan mekanis, struktur metalurgi, uji kekerasan, uji NDE, uji garam-kabut, Uji ketebalan film, uji kekasaran, dan tes dampak terendah dapat dilakukan -196 derajat C.
Kami merawat Kualitas, Pelanggan, Pasar, Upgrade sebagai yang paling penting.