Informasi dasar.
Tidak. Model.
WELDING NECK
Standard
ANSI, DIN, GOST, En1092-1
Manufacturing Way
Forging
Ndividual Drawing
Welcome
Paket Transportasi
Pallet/Wooden Case
Deskripsi Produk
Baja anti karat dupleks sangat tahan korosi, bekerja dengan titik besar untuk Umum. Struktur mikrofanya terdiri dari campuran fase pastenit dan fase ferit. Akibatnya, baja dupleks karat, menampilkan ciri khas dari baja nustenitic dan baja nir nferitik.
Kombinasi sifat ini bisa berarti adanya kompromi jika dibandingkan dengan tingkat feritik murni dan feritik murni. Baja anti karat dupleks dalam kebanyakan kasus, lebih sulit dari baja antikarat ferriitik. Kekuatan baja anti karat dupleks dapat dalam beberapa kasus ganda untuk baja anti karat austenitic.
Sementara baja anti karat dupleks dianggap tahan terhadap retakan yang karat, tetapi tidak tahan terhadap bentuk serangan ini karena baja stainless feritik. Namun, resistan korosi dari baja anti karat yang paling kecil lebih besar daripada kelas yang paling umum digunakan pada baja antikarat, yaitu 304 dan 316.
Baja anti karat dupleks juga bersifat magnet, suatu properti yang dapat digunakan untuk memudahkan membedakannya dari tingkat austenitic untuk stanstainless biasa.
Spesifikasi Bahan mentah
Dupleks 31803(2205,F51)
Apakah duplex
Duplex adalah baja anti karat dengan struktur mikro fase ganda, mengurangi tingkat kira-kira 50% austenitic dan 50% ferit. Hal ini menghasilkan material dengan kombinasi yang sangat baik antara kekuatan tinggi dan resistan korosi. Resistan terhadap korosi pelubangan dapat dibandingkan dengan kemiringan lain dengan menggunakan indeks keropos (muka). Lebih banyak pengguna yang akan memberikan lebih baik pelubangan tahan pelubangan ini.
Kondisi pengiriman
Material dupleks merupakan bahan solusi yang tidak dapat dikumpulkan dan terkena kerusakan akibat cairan. Tabung dupleks juga mampu bekerja dengan dingin untuk menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi.
Campuran khusus
Terdapat beberapa campuran khusus dalam kategori ini. Campuran umum untuk aplikasi sumur minyak dan gas adalah:
UNS S31803
Ini adalah duplex dalam kategori ISO 22-5-3. Kekuatan hasil yang umum dalam kondisi yang tidak dapat dibandingkan dan padam air adalah 450 MPa dan kekuatan tensil adalah 620MPa. Nama dagang adalah Sandvik SAF 2205, Zeron 25, dan Sumitomo SM22CR. Syarat pengantar untuk ISO kategori 22-5-3 harus minimal 35 untuk disesuaikan dengan ISO 13680.
UNS S31260
Ini adalah duplex dalam kategori ISO 25-7-3. Duplex ini disampaikan dengan jumlah Cr dan Ni yang lebih tinggi, sekaligus sebagian atas (0.2 - 0.8%Cu) dan tungsten (0.1 - 0.5%W). Nama dagang adalah DP-3 dan Sumitomo SM25CR. Kekuatan yield yang umum untuk campuran ini adalah 515MPa. Syarat pengantar untuk ISO kategori 25-7-3 harus minimal 37.5 untuk disesuaikan dengan ISO 13680.
Aplikasi
Aplikasi yang umum adalah pipa , pipa gulung, dan peralatan sub laut. Beberapa operator tidak merekomendasikan material baja anti karat dalam sumur minyak dan gas karena kegagalan pengalaman. Campuran ini memiliki resistan opos yang lebih rendah dan batas H2S dibandingkan dupleks.
Komposisi kimia
Tabel 1: Komposisi kimia, UNS S31803
| C | Si | MN | P | S | NI | CR | MO | Al | TI |
Min | - | - | - | - | - | 4.5 | 21 | 2.5 | - | - |
Maks. | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 6.5 | 23 | 3.5 | - | - |
| NB(Cb) | CU | Co | B | FE | W | V | N | O | NO |
Min | - | - | - | - | BAL | - | - | 0.08 | - | 31 |
Maks. | - | - | - | - | - | - | - | 0.2 | - | 38 |
Indeks pelubangan PREN = %Cr + 3.3 (%Mo +0.5%W) + 16%N |
Sifat mekanis dan fisik Pengantar sifat mekanis dan fisik mengikuti. Sifat ini tergantung pada campuran, perlakuan panas, dan pekerjaan dingin. Data lebih detail tersedia dalam lembar data material dari pemasok dan buku pegangan material. Tabel 2: Sifat mekanis, UNS S31803, kelas 110ksi, pengerjaan dingin Sifat mekanis | 40 | 20 DERAJAT CELCIUS | 200 DERAJAT |
Kekuatan tensil, hasil (min.) | - | 758 MPa (110ksi) | - |
Kekuatan tensil, hasil (khas) | - | - | - |
Kekuatan tensil, puncak (min.) | - | 862 MPa (125 ksi) | - |
Kekuatan tensil, puncak (khas) | - | - | - |
Modulus tensil (umum) | - | 198 MPa | 184 MPa |
Modulus torsi (umumnya) | - | - | - |
Titik hasil (Mpa)min | | 450 | |
Naskh (mnt.) | - | 12% | - |
Area Merah (min.) | - | - | - |
Dampak yang sama dengan takik V (tipikal) | - | - | - |
Fraktur keras KIC (biasa) | - | - | - |
Kekerasan (batas ISO 15156-3) | - | Lihat di bawah ini | - |
Kekerasan (Khusus) | - | Lihat di bawah ini | - |
Kekuatan fatigue (% dari T.S.U.S.) | - | - | - |
Campuran-campuran ini akan memberikan pengurangan kekuatan dengan suhu yang lebih tinggi. Kemiringan yang tersedia untuk tabung sesuai dengan ISO 13680 adalah 65, 110, 125, dan 140ksi. Kelas 65 merupakan lokasi larutan yang tidak ramah (SA). Sisa kemiringan lainnya adalah Cold Wberkerja (CW). Kerja dingin akan menghasilkan material yang tidak homogen. Kekerasan maksimum untuk setiap kemiringan adalah: Tabel 3: Kondisi dan batasan kekerasan pengiriman Kelas | Kondisi pengiriman | HRC (maks) tersedia | HRC (maks) ISO 15156-3 |
65 | SA | 26 | 36 |
110 | CW | 36 | 36 |
125 | CW | 37 | 36 |
140 | CW | 38 | 36 |
Tabel 4: Properti fisik, UNS S31803, kelas 110ksi Properti fisik | 40 | 20 DERAJAT CELCIUS | 200 DERAJAT |
Kerapatan | - | 7.85 g/cm3 | - |
Koefisien ekspansi termal | - | 12.5 10-6K-1 | 12.5 10-6K-1 |
Konduktivitas Termal | - | 13.7 WM-1K-1 | 18.1 WM-1K-1 |
Panas khusus | - | 468.2 JKg-1K-1 | 525.5 JKg-1K-1 |
Resistivitas listrik | - | - | - |
Rasio Poisson | - | 0.25 | 0.23 |
Magnetic perance (Pencitraan Magnetik) | - | - | - |
Pengerjaan dengan mesin dan sifat pengelasan Kelas dengan kinerja dingin sulit dilakukan pada mesin dan mudah mengalami distorsi. Ingatlah hal ini untuk komponen kritis seperti puting pendaratan (toleransi). Operator harus dilatih dan harus mengikuti panduan dari pemasok. Duplex memiliki properti pengelasan yang baik. Korosi dan sifat mekanis zona yang dilas yang serupa dengan material induk bisa diperoleh dengan mengikuti prosedur yang direkomendasikan dari pemasok. Resistansi mekanisme kegagalan Tabel 5: Hambatan mekanisme kegagalan Buruk | Bagus | Luar biasa |
Keretakan korosi Klide | Korosi erosi | Korosi CO2 |
Korosi pada pH rendah secara umum | Korosi celah dan keropos | - |
Keretakan karena ketegangan sulfur | - | - |
Perawatan permukaan
TIDAK TERSEDIA
Masalah pemrosesan
Dupleks yang dingin dilengkapi tekanan residu.
Foto Flensa yang dikirimkan
Rentang Produksi
DN15-DN3000
Bobot maksimum 6 ton
produksi 25.000 ton per tahun
Standar Manufaktur
ANSI B16,5,ANSI B16,47 SERI A&B,ANSI B16,48,ANSI B16,36
API 605,API 16D,API 17D
BS4504,BS3293
DIN
AS
EN1092-1
GOST
EMEN145
Sertifikat Inspeksi
EN10204-3.1
EN10204-3.2 olehTUV,BV,Lloyds,GL,DNV,SGS,ABS,RINA,Moody, atau pihak ketiga lainnya
Alamat:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Kimia, Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Pengenalan Perusahaan:
Dingxiang CHN Flensa penempaan Co., Ltd. Terletak di State Dingxiang bernama "kampung halaman penempaan", yang didirikan pada tahun 2006 oleh TianYuan (HK) International Limited, berspesialisasi dalam manufaktur berbagai macam flensa kualitas tinggi dan penempaan lainnya.
Menjadi perancang dan produsen flensa dan penempaan di dalam industri. Kami menyediakan desain standar dan yang disesuaikan dalam berbagai sistem jaringan pipa yang berbeda. Produk utama kami meliputi Las pengelasan, Slip-on, Soketpengelasan, menakutkan, Binld menurut ANSI, DIN, JIS, EN, yang terbuat dari ASTM A105, A350, A694, A182, dsb. Para teknisi kami mampu merancang produk yang tepat untuk memenuhi aplikasi Anda dan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda. Produk-produk ini telah digunakan secara tidak sopan di industri minyak bumi, kimia, makanan, metalurgi, konstruksi, daya listrik dan sebagainya.
Kami memiliki alat berat hidraulik 4 ton dan 6300 Ring Rolling alat berat dengan produksi flensa & ring, diameter luar maksimum adalah hingga 6000mm, bobot kotor maksimum hingga 6 ton. Kapasitas produksi Flensa tahunan kami adalah 25000ton;
kami melakukan tes kinerja kimia dan mekanis, struktur metalurgi, uji kekerasan, uji NDE, uji garam-kabut, Uji ketebalan film, uji kekasaran, dan tes dampak terendah dapat dilakukan -196 derajat C.
Kami merawat Kualitas, Pelanggan, Pasar, Upgrade sebagai yang paling penting.