Material: | 100% poliester |
---|---|
Tipe weave: | Polos |
Mencetak: | Pencetakan layar poliester |
Elastisitas: | Rendah |
lebar: | 0,6m-3,68m |
panjang: | 30m, 50m, atau atas permintaan anda |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
pencetakan layar botol kaca
Pencetakan layar polyester digunakan luas untuk pencetakan layar, manfaat dari, tepung, pengolahan air limbah, pengilangan gula, farmasi, keramik, makanan (jus buah dan sayur tekan), kertas, dan industri pencucian batubara. Tipe jaring tersedia mulai dari 6T hingga 165T (15mesh ke 420mesh / inci). Warna tersedia untuk kuning dan putih. Lebar terlebar dapat dibuat hingga 3,68m.
------------------- Tampilan Cepat -------------------
Mikronic mesh untuk pencetakan layar
1. Bahan: 100% poliester
2. Tipe: 6T - 165T
3. Jumlah jaring: 15mesh ke 420mesh ( lubang per inci)
4. Lebar: 0,6M-3,68m
5. Panjang: Standar 30 m, 50 m, atau potong sesuai permintaan Anda.
6. Warna: Kuning. (Warna putih juga tersedia)
Misi kami: Kualitas asli dan harga terbaik
1. Pengenalan produk
Pencetakan layar polyester adalah sejenis anyaman kawat yang mengambil metode tenun yang berbeda dari mesin tekstil. Polyester screen mesh adalah salah satu bahan terbaik untuk pencetakan layar, pengeringan dan penyaringan di dunia. Polyester dalam keadaan kuat, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap abrasi yang baik, dan masa pakai yang lama.
2. Spesifikasi normal
Jaring Pencetakan layar sedang monochrome di layar Pencetakan (Kain) | ||||||
contoh | mesh hitungan |
APERTUR | THREAD DIAMETER |
PEMBUKAAN | ketebalan | TINTA MELALUI VOLUME SECARA TEORITIS |
mesh/inci | mikron | mikron | % | mikron | cm 3 /m 2 | |
6-400 | 15 | 1300 | 400 | 65 | 780-810 | 560 |
10-250 | 25 | 700 | 250 | 49 | 508-518 | 355 |
12-250 | 30 | 610 | 250 | 53 | 495-505 | 305 |
15-250 | 38 | 467 | 250 | 49 | 489-501 | 213 |
18-150 | 45 | 410 | 150 | 53 | 255-275 | 138 |
21-150 | 55 | 330 | 150 | 46 | 260-280 | 123 |
24-100 | 60 | 316 | 100 | 57 | 136-145 | 109 |
24-120 | 60 | 302 | 120 | 51 | 230-240 | 104 |
30-120 | 75 | 213 | 120 | 41 | 235-345 | 102 |
32-100 | 80 | 212 | 100 | 46 | 145-155 | 69 |
36-90 | 90 | 183 | 90 | 44 | 160-165 | 65 |
39-55 | 100 | 195 | 55 | 56 | 88-96 | 55.0 |
39-80 | 100 | 166 | 80 | 43 | 125-130 | 59.0 |
43-80 | 110 | 147 | 80 | 40.8 | 127-132 | 53 |
48-70 | 120 | 135 | 70 | 41 | 108-120 | 45.5 |
54-55 | 135 | 118 | 55 | 47 | 88-96 | 44.5 |
54-64 | 135 | 115 | 64 | 38.5 | 95-105 | 38.9 |
54-70 | 135 | 108 | 70 | 34 | 108-120 | 40 |
58-55 | 145 | 118 | 55 | 38 | 89-94 | 39.5 |
61-64 | 155 | 105 | 64 | 42 | 98-107 | 33 |
64-45 | 160 | 105 | 48 | 43 | 73-82 | 36.5 |
64-55 | 160 | 98 | 55 | 38 | 85-95 | 36.1 |
64-64 | 160 | 88 | 64 | 30 | 95-105 | 30.7 |
68-55 | 175 | 85 | 55 | 34 | 85-90 | 29 |
72-48 | 180 | 90 | 48 | 36 | 75-84 | 33.1 |
77-55 | 190 | 81 | 55 | 30 | 88-97 | 26.6 |
80-45 | 200 | 75 | 45 | 36 | 65-74 | 27.7 |
80-48 | 200 | 72 | 48 | 33 | 75-84 | 28.7 |
90-48 | 230 | 56 | 48 | 25 | 77-85 | 23.5 |
100-40 | 250 | 58 | 40 | 33 | 62-71 | 21.3 |
110-40 | 280 | 48 | 40 | 27 | 65-71 | 18.4 |
110-34 | 280 | 54 | 34 | 35.5 | 52-57 | 20.2 |
120-34 | 305 | 45 | 34 | 30.5 | 52-57 | 18.4 |
140-34 | 355 | 31 | 34 | 19.5 | 56-62 | 14.4 |
150-31 | 380 | 36 | 31 | 29 | 43-47 | 13.1 |
150-34 | 380 | 30 | 34 | 20.5 | 56-62 | 14.9 |
165-31 | 420 | 31 | 31 | 23 | 52-58 | 12.88 |
D (DENIER) =MIKRON 9D=31MICKN, 12D=34MICRON, 16D=40MICRON, 22D=48MICRON, 30D=55MICKN; 40D=64MICRON, 50D=70MICKN, 60D=80MICKN, 80D=90MICRON, 100D=100MICKIN Perhatian: Spesifikasi abnormal lainnya dapat dihasilkan jika jumlahnya lebih dari 3000m2 |
3. Proses produksi
Benang bahan dari Jintong, Swiss dan Jepang, kami memeriksa apakah benang benang benang benang benang kondisi tiba (toleransi, kekuatan tensil, tes fisika, dll.).
Selama produksi pertama kami meletakkan kawat-kawat benang di atas balok, yang menarik benang-kawat benang tipis ke atas lumpur dan Reed. Maka kita yang berpengalaman akan memulakan jalinan jaring sesuai dengan perintah.
Survei awal dilakukan selama dan setelah menenun. Kemudian, pemeriksaan tata-terapi panas dan properti fisik akan dilakukan sebelum menyelesaikan roll tentatif (biasanya 60-500 meter).
Pada akhirnya, setelah pemeriksaan akhir, kami akan memotong jala-jala tersebut menjadi roti kecil (20m-50m) sesuai pesanan konsumen.
4. Tes jaring
Pengujian MAISHI melakukan pencetakan mesh sebelum barang dikirim dari pabrik kami untuk memastikan kualitas mereka. Pastikan pelanggan mendapatkan kualitas yang sempurna.
Pengujian mencakup:
1> memeriksa jumlah jaring
2> Pemeriksaan ketebalan
3> Pemeriksa ulir & lubang
4> Tes
5> Uji ketegangan
5. Pengemasan
Kami memiliki dua jenis pengemasan:
1.Lipat jala ke dalam kantung plastik, lalu ke dalam karton.cocok untuk takaran kecil dan tidak perlu untuk kusut.
2.Kemas luas mesh dengan kertas dan kantung plastik, lalu di karton.cocok untuk ukuran yang besar dan kasanya mempunyai permukaan yang lebih baik kemudian jenis lipatan yang lebih baik.
Merapikan kemasan
Rolling packing
Paket karton kertas
Di luar kemasan dengan kain tenun yang tahan air
6. Aplikasi
1> Pencetakan keramik / Pencetakan glaze
2> Pencetakan pakaian
3> Pencetakan kaca
4> Pencetakan PCB
Dan aplikasi lain meliputi:
Pencetakan CD/DVD,
Menghias Keramik,
Pencetakan layar Grafis (wadah Kaca, Label, Grafik UV Format besar, Grafik UV Format kecil, Grafik pelarut, Tabung, dan kartrid),
Pencetakan Paket,
Elektronik tercetak,
Mencetak di gelas,
Pencetakan sel Solar,
Pencetakan tekstil,
Peralatan makan.
Untuk pencetakan layar polyester, harap hubungi kami dan beri tahu kami spesifikasi Anda, termasuk:
1. Materi
2. Jumlah mesh
3. Diameter kabel atau ukuran lubang
4. Warna layar mesh
5. Ukuran rol
6. Jika Anda dapat memberi tahu aplikasi Anda, ini akan sangat membantu
7. Jumlah
Kisi selalu ada untuk Anda!
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi