Pakaian anyaman polyester memiliki karakter sebagai berikut:
1> 100% monfilamen poliester
2> ketahanan yang sangat baik
3> stabilitas dimensional yang unggul
4> poin pemisah dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi
5> ongasi rendah
Pembuatan anyaman mesh dari 6T hingga 165T (15mesh ke 420mesh / inci). Polyester sedang
ditenun secara khusus polyester okofilamen, dan digunakan secara luas dalam mencetak tekstil dan pencelupan, mencetak plat cetak, cetakan PVC, mencetak kaca, industri pencetakan dan pemfilteran keramik.
------------------- Tampilan Cepat -------------------
1. Bahan: 100% poliester
2. Tipe: 6T - 165T
3. Jumlah jaring: 15mesh ke 420mesh ( lubang per inci)
4. Lebar: 0,6M-3,68m
5. Panjang: Standar 30 m, 50 m, atau potong sesuai permintaan Anda.
6. Warna: Kuning. (Warna putih juga tersedia)
Misi kami: Kualitas asli dan harga terbaik
1. Pengenalan produk
Anyaman kain polyester adalah sejenis anyaman kawat yang mengambil metode tenun yang berbeda dari mesin tekstil. Polyester screen mesh adalah salah satu bahan terbaik untuk pencetakan layar, pengeringan dan penyaringan di dunia. Polyester dalam keadaan kuat, ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap abrasi yang baik, dan masa pakai yang lama. Jadi digunakan luas untuk pencetakan layar, manfaat, tepung, pengolahan air limbah, pengilangan gula, farmasi, keramik, makanan (jus buah dan sayur), kertas, dan industri cuci batu bara.
2. Spesifikasi normal
Percetakan Ma monfilamen polyester Mesh Fabric |
contoh |
mesh
hitungan |
APERTUR |
THREAD
DIAMETER |
PEMBUKAAN |
ketebalan |
TINTA MELALUI VOLUME
SECARA TEORITIS |
mesh/inci |
mikron |
mikron |
% |
mikron |
cm 3 /m 2 |
6-400 |
15 |
1300 |
400 |
65 |
780-810 |
560 |
10-250 |
25 |
700 |
250 |
49 |
508-518 |
355 |
12-250 |
30 |
610 |
250 |
53 |
495-505 |
305 |
15-250 |
38 |
467 |
250 |
49 |
489-501 |
213 |
18-150 |
45 |
410 |
150 |
53 |
255-275 |
138 |
21-150 |
55 |
330 |
150 |
46 |
260-280 |
123 |
24-100 |
60 |
316 |
100 |
57 |
136-145 |
109 |
24-120 |
60 |
302 |
120 |
51 |
230-240 |
104 |
30-120 |
75 |
213 |
120 |
41 |
235-345 |
102 |
32-100 |
80 |
212 |
100 |
46 |
145-155 |
69 |
36-90 |
90 |
183 |
90 |
44 |
160-165 |
65 |
39-55 |
100 |
195 |
55 |
56 |
88-96 |
55.0 |
39-80 |
100 |
166 |
80 |
43 |
125-130 |
59.0 |
43-80 |
110 |
147 |
80 |
40.8 |
127-132 |
53 |
48-70 |
120 |
135 |
70 |
41 |
108-120 |
45.5 |
54-55 |
135 |
118 |
55 |
47 |
88-96 |
44.5 |
54-64 |
135 |
115 |
64 |
38.5 |
95-105 |
38.9 |
54-70 |
135 |
108 |
70 |
34 |
108-120 |
40 |
58-55 |
145 |
118 |
55 |
38 |
89-94 |
39.5 |
61-64 |
155 |
105 |
64 |
42 |
98-107 |
33 |
64-45 |
160 |
105 |
48 |
43 |
73-82 |
36.5 |
64-55 |
160 |
98 |
55 |
38 |
85-95 |
36.1 |
64-64 |
160 |
88 |
64 |
30 |
95-105 |
30.7 |
68-55 |
175 |
85 |
55 |
34 |
85-90 |
29 |
72-48 |
180 |
90 |
48 |
36 |
75-84 |
33.1 |
77-55 |
190 |
81 |
55 |
30 |
88-97 |
26.6 |
80-45 |
200 |
75 |
45 |
36 |
65-74 |
27.7 |
80-48 |
200 |
72 |
48 |
33 |
75-84 |
28.7 |
90-48 |
230 |
56 |
48 |
25 |
77-85 |
23.5 |
100-40 |
250 |
58 |
40 |
33 |
62-71 |
21.3 |
110-40 |
280 |
48 |
40 |
27 |
65-71 |
18.4 |
110-34 |
280 |
54 |
34 |
35.5 |
52-57 |
20.2 |
120-34 |
305 |
45 |
34 |
30.5 |
52-57 |
18.4 |
140-34 |
355 |
31 |
34 |
19.5 |
56-62 |
14.4 |
150-31 |
380 |
36 |
31 |
29 |
43-47 |
13.1 |
150-34 |
380 |
30 |
34 |
20.5 |
56-62 |
14.9 |
165-31 |
420 |
31 |
31 |
23 |
52-58 |
12.88 |
D (DENIER) =MIKRON
9D=31MICKN, 12D=34MICRON, 16D=40MICRON, 22D=48MICRON, 30D=55MICKN;
40D=64MICRON, 50D=70MICKN, 60D=80MICKN, 80D=90MICRON, 100D=100MICKIN
Perhatian: Spesifikasi abnormal lainnya dapat dihasilkan jika jumlahnya lebih dari 3000m2 |
3. Proses produksi
Benang bahan dari Jintong, Swiss dan Jepang, kami memeriksa apakah benang benang benang benang benang kondisi tiba (toleransi, kekuatan tensil, tes fisika, dll.).
Selama produksi pertama kami meletakkan kawat-kawat benang di atas balok, yang menarik benang-kawat benang tipis ke atas lumpur dan Reed. Maka kita yang berpengalaman akan memulakan jalinan jaring sesuai dengan perintah.
Survei awal dilakukan selama dan setelah menenun. Kemudian, pemeriksaan tata-terapi panas dan properti fisik akan dilakukan sebelum menyelesaikan roll tentatif (biasanya 60-500 meter).
Pada akhirnya, setelah pemeriksaan akhir, kami akan memotong jala-jala tersebut menjadi roti kecil (20m-50m) sesuai pesanan konsumen.
4. Tes jaring
Pengujian MAISHI melakukan pencetakan mesh sebelum barang dikirim dari pabrik kami untuk memastikan kualitas mereka. Pastikan pelanggan mendapatkan kualitas yang sempurna.
Pengujian mencakup:
1> memeriksa jumlah jaring
2> Pemeriksaan ketebalan
3> Pemeriksa ulir & lubang
4> Tes
5> Uji ketegangan
5. Pengemasan
Untuk
pencetakan kain polyester, kami mempunyai dua jenis kemasan:
1.Lipat jala ke dalam kantung plastik, lalu ke dalam karton.cocok untuk takaran kecil dan tidak perlu untuk kusut.
2.Kemas luas mesh dengan kertas dan kantung plastik, lalu di karton.cocok untuk ukuran yang besar dan kasanya mempunyai permukaan yang lebih baik kemudian jenis lipatan yang lebih baik.
Merapikan kemasan
Rolling packing
Paket karton kertas
Di luar kemasan dengan kain tenun yang tahan air
6. Aplikasi
1> Pencetakan keramik / Pencetakan glaze
2> Pencetakan pakaian
3> Pencetakan kaca
4> Pencetakan PCB
Dan
aplikasi lain meliputi:
Pencetakan CD/DVD,
Menghias Keramik,
Pencetakan layar Grafis (wadah Kaca, Label, Grafik UV Format besar, Grafik UV Format kecil, Grafik pelarut, Tabung, dan kartrid),
Pencetakan Paket,
Elektronik tercetak,
Mencetak di gelas,
Pencetakan sel Solar,
Pencetakan tekstil,
Peralatan makan.
Untuk keperluan kain polyester, harap hubungi kami dan beri tahu kami spesifikasi Anda, termasuk:
1. Materi
2. Jumlah mesh
3. Diameter kabel atau ukuran lubang
4. Warna layar mesh
5. Ukuran rol
6. Jika Anda dapat memberi tahu aplikasi Anda, ini akan sangat membantu
7. Jumlah
Kisi selalu ada untuk Anda!