Spesifikasi:
1. Digunakan untuk serbuk dan granule
2. Hemat energi dan efisiensi tinggi
3. Patuhi GMP
Aplikasi:
1. Bahan yang tidak dapat menjalani temperatur tinggi.
2. Bahan yang mudah dioksidasi.
3. Material yang tidak boleh dihancurkan.
4. Untuk memulihkan material dengan residu yang volatil.
5. Material dengan daya produksi acitasi dan toksisitas yang sangat tinggi.
6. Produk biologi dan tambang.
7. Bahan baku industri farmasi, industri kimia, industri makanan, industri disyurff dan dokter gigi rendah,dll.
Fitur:
1. Masukkan bubuk atau granule ke dalam wadah kerucut ganda melalui transmisi vakum atau manual.
2. Dengan rotasi wadah yang kontinu, material akan membuat gerakan yang rumit pada wadah dan jangkauan ke pengadukan yang seragam.
3. Hemat energi, mudah dioperasikan, tenaga kerja rendah, efisiensi kerja tinggi.
4. Kontrol suhu konstan otomatis, dapat disetel dari 20-200 dan dalam ±2.
5. Dibandingkan dengan ordinal, efisiensi panasnya akan melebihi 2 kali.
6. Panas tidak langsung, sehingga bahan baku tidak dapat tercemar.
7. Mudah dicuci dan dipelihara.
Deskripsi:
Peralatan Kerucut Putar Ganda Seri SZG adalah alat penggerak baru yang mengintegrasikan pencampuran dan pengeringan dalam satu tubuh dan melengkapi dengan pompa kondensasi dan kolom. Oleh karena itu, drive vakum terbentuk (Jika pelarut tidak pulih, maka kondensor mungkin tidak digunakan). Pekerja lebih kering desain yang sederhana, lebih mudah dibersihkan, untuk membuang semua bahan mentah, lebih memudahkan pengoperasian, reka-reka kekuatan tenaga kerja dan memperbaiki lingkungan kerja. Sementara itu, bahan baku berputar bersamaan dengan pemutaran wadah, bahan baku tidak dapat disapa ke dinding wadah, sehingga mampu mengirimkan panas yang efisien dan mengeringkan kecepatan tinggi untuk menghemat energi. Bahan baku dikeringkan secara merata dan kualitasnya baik.
Prinsip:
Peralatan Kerucut Putar Ganda Seri SZG Di bawah keadaan vakum di dalam tangki, lewati uap atau air panas ke dalam bahlol untuk pemanasan. Energi dapat bersentuhan dengan bahan mentah yang basah melalui dinding dalam. Uap dalam bentuk uap dapat dipompa keluar melalui pipa gas buang vakum saat bahan mentah lembap menyerap panas. Karena bagian dalam tangki berada dalam kondisi vakum dan bahan mentah selalu dimatikan selama waktu yang disebabkan oleh perputaran tangki, kecepatan kering bahan mentah dipercepat dan efisiensi pengeringan serta tujuan pengeringan yang seragam dapat dinaikkan.
| Contoh |
100 |
200 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
6000 |
| Volume total |
L |
| Volume kerja |
50 |
100 |
175 |
250 |
375 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2250 |
3000 |
| Area pemanas |
m2 |
1.16 |
1.5 |
2 |
2.63 |
3.5 |
4.61 |
5.58 |
7.5 |
9.6 |
13.8 |
18.8 |
| Kecepatan Anda |
r/mnt |
6 |
4 |
| Daya |
KW |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
Tinggi
rangka berputar |
mm |
1810 |
1910 |
2090 |
2195 |
2500 |
2665 |
2915 |
3055 |
3330 |
4210 |
5350 |
| Berat total |
kg |
550 |
700 |
900 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5200 |
| Harus memastikan tangki dalam |
MPa |
-0.09-0.096 |
Tekanan
jaket dalam |
0.3
|
Pemasok yang Diaudit 
