Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Pelat rolling W11S tipe baru dan diproduksi oleh teknologi asing mutakhir, alat berat dapat melakukan pra-tekukan dan roll plate pada satu waktu, dengan akurasi tinggi pelat rolling, tanpa peralatan tambahan, investasi lebih sedikit. Banyak digunakan di sektor perminyakan, kimia, boiler, kapal pengangkut, hydropower, struktur logam dan industri manufaktur mesin.
Alat berat yang dapat membengkokkan 3-rol hidraulik dan praktis dengan pra-tekukan
Panjang rol hingga 6,000mm, ketebalan pelat hingga 150 mm, kami dapat merancang dan memproduksi alat berat rolling khusus sesuai permintaan pelanggan.
Elemen Hidraulik: YUKEN/Jepang
Sistem darurat: Tombol tekan darurat di panel kontrol
Peralatan listrik: Siemens / Schneider
PLC: Omron / Jepang
Motor: Shandong Kaiyuan Group
Panduan pengguna dalam bahasa Inggris 
| CONTOH | W11S-20x2500 |
| Lebar maksimum pelat tekukan | 2500mm |
| Panjang roller kerja | 2600mm |
| Ketebalan maksimum pelat tekukan | 20 mm |
| Ketebalan maksimum pra-tekukan | 16 mm |
| Tekanan roller atas | 130ton |
| Diameter roller atas | Ф330mm |
| Diameter roller bawah | Ф160mm |
| Kekuatan yield dari pelat | 245Mpa |
| Kecepatan Meliuk pelat | 4m/mnt |
| Daya Motor Utama | 15kw |
| Motor Hidraulik | 5,5kw |
| Shift Motor | 2.2 km |
| Ukuran bawaan | 5200x2100x2300mm |
| Tegangan dan frekuensi | 380V, 50HZ, atau permintaan pelanggan |
| Keterangan: Kami dapat memproduksi alat berat sesuai permintaan khusus pelanggan. | |
1. Konstruksi rangka berbasis lebar dirancang untuk meningkatkan stabilitas pada keseluruhan struktur
2. sistem dan komponen hidraulik dipelajari untuk mengurangi tekanan kerja dan memiliki masa pakai yang lebih lama
3. Menggulung motor dan pengurang kecepatan
4. Rol yang diperkeras dan dipoles dan perangkat kerucut
5. Meja kontrol terpisah pada roda
alat berat dengan pelat 3 rol 6 menutup ketebalan pelat mulai dari 6mm hingga 150mm dan lebarnya mulai dari 1 mm hingga 6,000 mm
7. Rol atas bergerak naik dan turun menggunakan hidrolik
8. Alat berat dengan 3 rol akan menggunakan 2 rol yang digerakkan untuk memastikan transfer daya torsi rolling
9. Semua rol dijurnal pada bantalan rol bulat (pelumasan tahan lama)
10. Camber rol diperlukan untuk melawan defleksi roll tindakan
Langkah 1: Memberi makan board dan mendapatkan materi yang sesuai;
Langkah 2: Roller atas bergerak secara horizontal ke posisi -X dan turun ke posisi Y1;gulungan bawah akan terbalik untuk membawa pelat baja ke posisi pembentukan.
Langkah 3: Roller bawah dapat berputar ke depan saat roller atas turun;
Langkah 4: Roller atas ditekan ke posisi Y2 untuk berhenti, dan roller bawah terus berputar ke depan;
Langkah 5: Berhenti di ujung papan, berhenti dengan menekan Y3 di bawah roller atas, dan langsung menekan dan menekuk ujung board;
Langkah 6: Angkat roller atas Y2-α, gerakkan secara horizontal + posisi X, tekan posisi Y2 yang sama, roller bawah berputar ke depan;
Langkah 7: Berhenti di akhir board, berhenti di posisi Y3 saat roller atas ditekan, dan langsung menekan dan menekuk ujung board;
Langkah 8: Pindahkan roller atas ke X = 0, tekan ke bawah ke posisi Y4, roller bawah maju dan mundur, dan mengimbangi tekukan.
1. Roller atas berbentuk drum dan roller penyangga pada roller bawah disetel bersama untuk mencapai kelurusan produk dengan presisi tinggi
Roller atas berbentuk drum digunakan, dan jumlah pengaturan awal berbentuk drum secara umum sekitar 70 % beban roller. Roller bawah dengan diameter lebih kecil, bagian bawah roller bawah didukung oleh roller idler yang dapat disetel. Sesuai dengan beban produk rol, roller idler di bagian bawah roller disetel, yang sangat meningkatkan kelurusan produk.
2. Produk bundar yang dapat membengkokkan dan rolling dari belakang dengan presisi tinggi
Mesin yang berputar dengan arah melengkung ke belakang (arah pengumpanan pelat berlawanan dengan arah gerakan roll atas), roll atas ditekan sementara roll bawah berputar, tekukan kontinu, ujung pelat melengkung ke posisi pra-bengkok dan langsung ditekan dan melengkung , untuk menghindari pembentukan sudut belakang melengkung depan, dan dapat mengontrol panjang dan bentuk sisi lurus yang tersisa.
Periode garansi peralatan adalah 1 tahun, dan pemasok harus bertanggung jawab untuk menyelesaikan masalah kualitas pada peralatan dalam waktu 1 tahun.
Selama masa garansi, pembeli memiliki kemampuan untuk mengatasi kesalahan itu sendiri. Jika terjadi kerusakan besar, pemasok akan memberikan jawaban yang jelas dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan dari pihak A.
Selama periode garansi peralatan, pemasok harus menyediakan layanan perawatan yang tepat waktu dan bebas untuk semua jenis kerusakan peralatan, dan setiap kerusakan suku cadang yang tidak disebabkan manusia harus diganti secara gratis secara tepat waktu. Periode garansi komponen yang diganti harus dihitung ulang dari tanggal penggantian.
Aplikasi
Aplikasi material:
Baja Pembuluh tekanan dan baja Campuran
Baja tahan karat 304, 316 & 410
Baja Dupleks dan Antikarat
Bahan tahan Aus Hardox, Domex Wear
Baja Karbon pelat pijakan, Baja Antikarat & Aluminium
Anti korosi dan Campuran Temperatur Tinggi dan
Materi eksotis
Aplikasi umum: Kerucut, Pemotong, Silinder, Blade Grader, Bucket
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
