Kami menggunakan pengecoran pengecoran untuk mengganti cetakan biasa untuk meningkatkan kekuatan komponen Silinder Engine aluminium.
Spesifikasi suku cadang
Material: Aluminium A356,2
Proses: Tekan die Casting
Perlakuan panas: Tidak perlu
Jika Anda memiliki kebutuhan yang sama, Anda dapat menghubungi kami
Mengapa dapat meningkatkan kekuatan komponen Blade Silinder Engine aluminium? Berikut adalah yang perlu Anda ketahui :
Tekan Cor di CEX
CEX casting adalah China leakeze ting Company. Dengan peralatan perasan tekanan yang dikembangkan sendiri, Layanan Jasa Penroeze membantu banyak perusahaan meningkatkan properti Mekanis dari suku Cadang berbeda. Produk-produk Squeeze memiliki karakteristik Mekanis yang lebih baik dari suku Cadang unik karena Densitas lebih Tinggi, Skala bulir yang lebih halus dan struktur Mikrososial yang lebih homogen.
Beberapa aplikasi komponen CCEX pengecoran
Kasus 1
Komponen memerlukan kekuatan yang lebih tinggi. Gunakan perawatan Squeeze + T6 untuk mendapat peningkatan kekuatan sebesar 50%
Pengecoran baja memiliki kemampuan produksi di dekat cetakan bentuk bersih yang benar-benar bebas saksikan. Hal ini memungkinkan penyelesaian perlakuan panas pengecoran sehingga sifat mekanis yang luar biasa dapat dicapai.
Bagian Nama: Bagian lipat untuk tenda luar ruangan
Bahan: A356,2
Perlakuan panas: T6
Kekuatan 50% lebih tinggi daripada HPDC tradisional untuk memberikan dukungan yang lebih baik dalam jarak yang lebih jauh.
Kasus 2
Suku cadang memerlukan tekstur permukaan yang baik untuk memenuhi persyaratan ketahanan tinggi dan ketahanan udara yang ketat.
Pengecoran die casting menghasilkan jumlah minimum gelembung udara dalam rongga mati, itulah sebabnya bagian logam memiliki porositas rendah. Produk akhir untuk perasan air permukaan yang baik tekstur.
Nama suku Cadang: Konektor Pompa Air
Materi: A319
Perlakuan panas : tidak perlu
Tidak ada lubang-lubang porositas, penyok, dan goresan di seluruh permukaan.
Kasus 3
Bagian-bagian dengan struktur yang kompleks. Gunakan pengecoran casting untuk mengurangi pengerjaan dengan mesin dan menghemat biaya.
Suku cadang dengan struktur yang kompleks ini memerlukan beberapa langkah pemesinan setelah penempaan. Tidak seperti penempaan, proses pembentukan tekan ini mampu menghasilkan komponen integritas yang lebih tinggi dalam satu langkah. Dan sifat mekanis yang baik juga dapat dicapai.
Bagian Nama: Suku Cadang Lipat skuter listrik
Bahan: A356,2
Perlakuan panas: T6
Mengurangi pengerjaan dengan mesin, menghemat sedikitnya 40% dari biaya.
Produk terkait lainnya
Kemampuan komprehensif dalam pengecoran aluminium--lebih dari sekadar pengecoran
| Memproses |
Cetakan die Casting aluminium, tekan Serebeze+T6, pengecoran die Campuran Seng, CNC pemesinan, Belok |
| Peralatan |
Die Casting die Casting Machine:200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC memusatkan, CNC berputar, CNC LA, pulsa listrik, pemotongan saluran, penggilingan, pengeboran, gilingan |
| Material |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, Alsi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZZok2,3, 5,7 ect.
Ptekan casting Cor: A356+T6, A356,2+T6, Alsi9Mg+T6, Zin108+T6, AlTi-Alloby+T6 |
| Permukaan |
Pemangkas, Memilap, merilir, peledakan, peledakan pasir, tumbang, lapisan bubuk, Anodizing, Chrome, Seng, Electrophhoresis, Passim, Lapisan kimia. |
| Bantuan Perangkat Lunak |
Pekerjaan Pro/Solid/UG/Auto CAD/CATIA |
| Aplikasi Produk |
Industri otomotif, sepeda motor dan sepeda motor, jendela dan perabotan, alat rumah tangga, meteran gas, Power tool,lampu LED, komponen instrumen medis, ect. |
Tekan casting--Terintegrasi dengan bebannya dan cetakan mati tradisional
Satu solusi Stop untuk Produk Cor Aluminium die
alat berat 160-ton hingga 1100-ton untuk menghasilkan suku cadang yang berbeda
Sekarang, kami memiliki 4 kali perasan mesin yang berkisar dari 160 ton hingga 1100 ton. Produk pengecoran kami menutup komponen otomotif, komponen alat medis, penutup/rumah listrik, komponen pemasangan lampu, heat dissinks, Komponen perangkat keras, dll., dengan berat antara 20G hingga 20KG.
20+ tahun pengalaman pembangunan mold untuk memastikan kualitas mold
Salah satu kekuatan kami adalah para insinyur desain mold yang telah kami rasakan. Setiap langkah dalam pembuatan cetakan seperti desain, pemilihan material, pemilihan suku cadang standar, perlakuan panas, pemesinan, dan perakitan di bawah kontrol ketat. Insinyur mesin kami selalu berhubungan erat dengan semua pelanggan untuk memecahkan masalah tepat waktu. Cetakan kualitas tinggi dapat menjamin kualitas produk kami secara efektif.
Sistem kontrol kualitas yang ketat untuk menjamin kualitas produk
ISO 9001
Alat ukur tiga koordinat
Tester kekerasan
Detektor sinar-X.
Profesional
hubungi kami sekarang
Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang memeras casting?
Anda perlu mengurangi biaya suku cadang yang ditempa?
Apakah Anda perlu meningkatkan sifat mekanis pengecoran die Anda?
Apakah Anda mencari pemasok baru untuk mengurangi biaya pembelian dan meningkatkan kualitas produk?
Untuk hal yang perlu Anda ketahui tentang memeras casting, hubungi kami sekarang juga!
FAQ
1. Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran?
Harap kirimkan informasi untuk penawaran harga: Gambar, materi, berat, jumlah, dan permintaan.
2. Jika kita tidak punya gambar, dapatkah kamu menggambar untuk saya?
Ya, kami membuat gambar sampel Anda dan menduplikasi sampel tersebut.
3. Kapan saya bisa mendapatkan sampel ?
Sampel: 35-40hari setelah Anda mulai membuat mold. Waktu yang akurat tergantung pada produk Anda.
4. Berapa waktu pemesanan utama Anda?
Waktu pemesanan:20-25 hari setelah pembayaran. Waktu yang akurat tergantung pada produk Anda.
5. Apa metode pembayaran Anda?
deposit 50%, saldo 50% dibayar sebelum pengiriman.
6. Format file seperti apa yang dapat Anda baca?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
Proses pengecoran Grid Campuran Aluminium kekuatan Tinggi yang ringan/OEM untuk Elektrik Skuter/kendaraan/mobil/suku Cadang
Pemasok yang Diaudit 
