Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Saluran produksi oli pengenalan
1.proses pra-perawatan
Pembersihan:menghilangkan kotoran yang besar dari bahan, seperti batu, kotoran, dll., untuk bersiap untuk menghancurkan berikutnya
proses, tingkatkan efisiensi penghancuran, dan memperpanjang masa pakai alat berat.
Menghancurkan:setelah proses penghancuran, material dibongkar menjadi potongan kecil sehingga meningkatkan efisiensi
material yang sedang ditekan.
Proses lembutkan:meningkatkan kadar kelembapan dan suhu material, dan akhirnya meningkatkan
output oli akhir dari material.
Proses pengelupasan:Material ditekan menjadi bagian dalam proses ini untuk meningkatkan jumlah oli yang dibuang
material.
Tekanan oli:Oli yang telah diolah memasuki alat penyapu dari hopper. Dalam kondisi tekanan tinggi, embrio
terus didorong ke dalam oleh pers screw, dan ditekan untuk menghasilkan minyak.
| Sisa minyak di dalam cake |
≤5% |
| Menyerahkan kapasitas |
500kg-50T/H |
| Minyak mentah AS dan bahan tidak stabil |
≤0.3% |
| Konsumsi daya |
≤15KWH/T |
| Konsumsi uap |
≤120KG/T(0,8PA) |
| Kotoran Massi |
≤0.3%(dapat disesuaikan) |
| Kelembapan dalam minyak mentah |
≤0.2%(eksperimen yang diledakkan dan bermutu) |
Ekstraksi→DTDC→evaporasi→Minyak mentah→Stripper
Ekstraksi:pelarut akan masuk ke dalam material dan mengekstraksi oli di dalamnya material pada temperatur tertentu
dan tekanan.
DTDC:terdiri atas tujuh lapisan. Dalam tiga lapisan pertama, pengolahan basah dipanaskan dan dipanaskan oleh uap tidak langsung
agar larut sebelumnya dan dilepaskan pelarut dalam jumlah besar. Di dua lapisan berikutnya, penghapusan lapisan dilaksanakan di bawah
aksi uap secara langsung, lapisan enam dijemur dengan udara panas, dan lapisan ketujuh didinginkan.
Evaporasi:perbedaan antara titik didih oli dan pelarut digunakan untuk memisahkan pelarut
dan oli.
Stripper:pelarut yang terpisah dapat dibubarkan dalam paraffin atau pelarut dan dipulihkan.
Prinsip pengoperasian proses ekstraksi oli
(A) pada kecepatan tertentu, material diangkut searah jarum jam, dan pelarut masuk ke material berlawanan arah jarum jam,
sehingga pelarut dan material dapat dihubungi dalam cakupan yang paling luas, dan hasil minyak menjadi lebih baik.
(B) pada DDC, pada tahap evaporasi, pelarut menguap bisa menguap sebanyak mungkin, dan pelarut didaur ulang
untuk mendaur ulang. Kemudian, dalam tahap penghapusan, jumlah pelarut dalam minyak akhir lebih kecil dari jumlah yang ditentukan oleh daerah.
(c) hal terpenting dalam keseluruhan proses adalah mengendalikan suhu. Karena titik didih dari tersebut
pelarut dan minyak berbeda, sehingga suhu dikendalikan, lalu kualitas minyak yang diperoleh akan sangat baik.
Melakukan pekerjaan gas buang yang dihasilkan selama proses daur ulang dan pelindian untuk melindungi lingkungan.
|
Kelembapan material ekstraksi |
5-8% |
|
Suhu material ekstraksi |
50-55 C |
|
Isi oli dari ekstraksi material |
14-18% |
|
Ketebalan kue ekstraksi |
kurang dari 13mm |
|
Sekali-sekali potret bubuk material ekstraksi |
kurang dari 15% (30 mesh) |
|
Pelarut |
Standar nasional oli pelarut No. 6 |
|
Volume air suplemen |
bahan mentah 1 m/t |
Advantage
(1) hasil yang tinggi , keuntungan ekonomi yang nyata.
(2)Tingkat oli residu di makanan kering rendah.
(3)meningkatkan kualitas makanan dan minyak.
(4) biaya pemrosesan rendah, produktivitas tenaga kerja tinggi.
(5)Penyimpanan otomatis dan tenaga kerja tinggi.
Dan lebih banyak manfaat lain, silakan hubungi saya sekarang, kami akan menyediakan program profesi untuk Anda,dan kami menerima langganan sesuai dengan kebutuhan Anda.
FAQ
1.Q:jenis bahan minyak apa yang dapat diproses?
J: Semua jenis biji oli. Misalnya bahan minyak biasa:kedelai, padi Bran, jagung germ, tanah liat,
kacang, bunga matahari, lobak, buah palem, dsb.
2. T:apa kapasitas input mesin Anda?
A: 5-2000 ton per hari. Kapasitas input sesuai dengan rencana atau persyaratan Anda untuk disesuaikan.
3:Materi mesin Anda?
A: Baja anti karat dan baja karbon.
4.T:bagaimana cara saya melakukan pertemuan jika memenuhi masalah selama menggunakan?
A:kami dapat menyediakan buku manual berbahasa Inggris dan juga mengambil video untuk memperlihatkan cara mengatasi masalah atau
kirimkan pekerja kami ke pabrik anda.
5. Q:Dapatkah Anda menginstal mesin di tempat lokal?
J: Kami akan mengirim teknisi kami ke tempat setempat untuk membantu menginstal mesin dan memberikan panduan teknis.
6.T:berapa lama kita bisa menerima barang?
J:pengiriman sekitar 45 hari kerja setelah pemesanan Anda, memiliki pengiriman yang berbeda waktu untuk mesin yang berbeda,dan
kami akan menginformasikan waktu pengiriman anda berdasarkan pelabuhan anda.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
