Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Hotel BREW equipment Price Hotel mengolah harga tun
Teknologi pabrik pembuatan bir CENJI hanya memastikan peningkatan produksi yang efisien dan ringan tanpa mengorbankan kualitas bir. Sistem kami memberikan fleksibilitas dalam produksi berbagai bir. 
| Permintaan Peralatan | Komponen |
| Sistem penggilingan 1 | Malt Miller |
| 2. Sistem Mendera | Mash/Loter |
| Tangki perebus | |
| Perebus | |
| Heat Exchanger | |
| Pompa Wort | |
| Perangkat Stiring (Opsional) | |
| Tersedia aksesori lain: 1. Pipa perhiasan; 2. Menghashing Pipeline; 3. Mengoperasikan Pelatform; 4. Pengumpan ragi; 5. Tabung Venturi; 6. Katup kupu-kupu; 7. Katup kupu-kupu; 8. Pipa lunak; 9. Menggantung Penggaruk ; 10. Silinder Pengukuran gula; 11. Sakucieter; |
|
| 3. Sistem Ferpenyiksaan | Tangki fermentasi |
| Aksesori lain tersedia: 1. L-pipe; 2. Katup kupu-kupu; 3. Maks.; 4. Katup solenoid; 5. Katup vakum; 6. Pipa Pendingin; 7. Pipa Isolasi Termal; | |
| 4. Sistem Pendinginan | Tangki Air es |
| Alat berat refrigerasi | |
| Pompa Sentrifugal | |
| Evaporator | |
| Pompa Air es | |
| Pipa dan katup relatif | |
| 5. Sistem CIP | Tangki pembersih |
| Tangki sterilisasi | |
| Pompa dan katup | |
| 6. Sistem Filter | Filter Kieselgujr |
| Filter Membran | |
| Tangki bir yang difilter | |
| 7. Sistem Pengemasan | Mesin Pengemasan Keg segar |
| POP dapat mengemas Mesin | |
| Mesin Pengemasan botol Kaca | |
| 8. Sistem Kontrol | Panel Kontrol Mendera |
| Panel Kontrol Ferpenyiksaan | |
| Panel Kontrol ruangan (Pendinginan) |
Pengantar Ringkas 7BBL-50BBL menyeduh tangki penyeduhan
| Parameter teknis utama | CJ-2BBL | CJ-5BBL | CJ-7BBL | CJ-8,5BBL | CJ-10BBL | CJ-15BBL | CJ-20BBL | CJ-25BBL | CJ-30BBL | CJ-40BBL | CJ-50BBL | ||
| Volume kerja(BBL) | 2 | 5 | 7 | 8.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||
| Material | Penyeka berkualitas tinggi SUS304, penghalus presisi tinggi. Saya merekomendasikan bar, hotel untuk dikunjungi dapat memilih tembaga untuk dekorasi tangki. | ||||||||||||
| Diameter dalam tangki (mm) | 800 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1900 | 2150 | ||
| Tinggi silindris (mm) | 600 | 750 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 | 1500 | ||
| Diameter luar tangki(mm) | Diameter eksternal adalah: Diameter silinder dalam+Inssulationx2. (Jaket keseluruhan: Diameter silinder dalam+Inssulationx2 +ketebalan etakx2 ) |
||||||||||||
| Tinggi referensi (mm) | Seluruh sistem ini dirancang berdasarkan kemunculan yang indah. Akhirnya, tergantung permintaan pembeli, desain dapat disesuaikan. |
||||||||||||
| Kekasaran permukaan dalam | Cermin Polandia, Ra kurang dari 0,22um | ||||||||||||
| Kekasaran permukaan kepala | Memantulkan lapisan/Matt wawing pemrosesan | ||||||||||||
| Jenis kepala tope | DHA/DHB | ||||||||||||
| Tipe kepala bawah | Bawah rata atau kerucut 120 185 | ||||||||||||
| Tipe pemanasan | Pemanas listrik, pemanas uap dan pemanas api gas. Tipe jaket: Jika pemanas listrik atau pemanasan gas ini akan memilih jaket keseluruhan, jika pemanasan uap akan memilih mantel dimir (jaket plat miller) |
||||||||||||
| Area pemanas | Untuk memenuhi kebutuhan proses perebusan | ||||||||||||
| Material isolasi | Anti-aging polyurethane Pearl (PU) | ||||||||||||
| Ketebalan isolasi (mm) | 50/80/100 mm | ||||||||||||
| Kulit bagian luar | Baja tahan karat 2B board/Mirror Polandia/proses penarikan ulang Matt, Ketebalan:2 mm, juga bisa kita lakukan dengan menggunakan tembaga |
||||||||||||
| Corong buang | Spesifikasi: Tiga klem 76/89/102/133/159/219/300, Air kondensasi keluar | ||||||||||||
| Lubang parit atas | DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 untuk pemilihan. Dengan kaca pengamat, juga dapat memilih pintu ganda beroda. | ||||||||||||
| Kaki yang dapat disesuaikan | 3 atau 4 kaki, bulat dan dengan sekrup yang bisa disetel | ||||||||||||
| Untuk pilihan |
Agitator | Pencampuran paddle, (cuaca Anda memerlukan campuran yang sesuai dengan persyaratan) | |||||||||||
| Peralatan transmisi | 0.25 km, motor merek. Pengurang, dapat memilih jenis vertikal atau jenis horizontal. Pasang bagian atas atau bawah, seal kemasan/seal mekanis | ||||||||||||
| Saluran masuk wort | Spesifikasi: tri klem 32/38/51, pipa gulung di dekat bagian dalam | ||||||||||||
| Bola semprotan | Spesifikasi: Tri-clamp,63/76/89, pilih koneksi tiga-klem, 360 rentang penuh yang dapat dilepas, dipasang di atas | ||||||||||||
| Outlet Wort | Spesifikasi: tri clamp 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Lubang pembuangan | Spesifikasi: tri clamp 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Lubang melingkar | Spesifikasi: tri clamp 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Perputaran tabung singgung | Spesifikasi: tri clamp 25/32/38/51, di dekat bagian dalam | ||||||||||||
| Lampu tanda | Spesifikasi: DN80, Flensa, 220v/25w | ||||||||||||
| Lubang termometer | Spesifikasi: M12x1,5(Tampilan digital)/M27X2 atau Tri-klem 32 | ||||||||||||
| Lubang ventilasi | Spesifikasi: tri clamp 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Saluran masuk/keluar mantel | Ulir standar Amerika/screw TREAD/Inggris metrik | ||||||||||||
| Pelat nama LOGO | Laser ukiran, Konten detail | ||||||||||||
| Port, katup | Dengan teknologi Jerman dan pengelasan otomatis, Spesifikasi: Tri-clamp 25/32/38/51 Katup terbang-mentega manual, katup kupu-kupu Pneumatic, katup solenoid dapat dipilih. |
||||||||||||
Tangki air es, tangki air dingin, penukar panas pelat baja antikarat, kulkas, pipa refrigerasi, fitting pipa dan katup dan sistem kontrol, di mana unit refrigerasi adalah bagian inti, dan unit kompresor didinginkan dengan amonia cair, Yang masing-masing digunakan untuk pertukaran panas air keran dan fermentasi langsung, Ayah sake mengurangi suhu bir. Mesin pendingin mengadopsi kompresor impor, yang aman untuk dioperasikan dan memiliki tingkat kegagalan rendah, yang dapat mengatasi kekhawatiran pengguna. Pipa sistem ini dibuat dari skelasi dan suran pipa baja yang bersih dan mulus. Freon berjalan pada pipa menjadi dingin, dan pipa isolasi kualitas tinggi digunakan oleh jalur pipa. Isolasi termal secara efektif mengurangi kehilangan panas.
Sistem refrigerasi digunakan untuk mendinginkan wiptormpakai dan fermentasi. Desain yang dioptimalkan dari sistem refrigerasi secara langsung menentukan penurunan energi dalam pengoperasian peralatan. Kulkas yang kami gunakan aman untuk dioperasikan dan memiliki kerusakan yang rendah. Tangki air es terisolasi dengan poliuretana, dan pipa ini terisolasi dengan polietilena, yang secara efektif mengurangi kehilangan air dingin. Sistem pendinginan peralatan digunakan untuk mendinginkan wharifikasi dan fermentasi, serta merupakan sistem besar yang menghabiskan energi yang membentuk peralatan bir. Konfigurasi yang dioptimalkan untuk sistem refrigerasi secara langsung menentukan kehilangan kapasitas lebih rendah selama pengoperasian peralatan.
Sistem pembersihan CIP dari pabrik bir kecil dapat dilengkapi dengan berbagai tipe sistem pembersihan menurut skala peralatan. Ada dua mode lokakarya pembersihan CIP dan perangkat desinfeksi sederhana untuk Anda pilih.
1. Bengkel pembersih CIP cocok untuk pabrik berukuran besar dan bervolume besar. Tangki bahan kimia, tangki asam, tangki air aseptik dan tangki desinfeksi umumnya terdiri dari bahan kimia. Bodi tangki terbuat dari pengelasan baja antikarat. Sistem ini memiliki karakteristik struktur yang ringkas, pemasangan dan perawatan yang mudah, serta dapat mengontrol wadah tangki secara efektif. Peralatan produksi seperti perpipaan dan pipa dibersihkan di situ. Keseluruhan proses pembersihan berjalan pada peralatan produksi yang tertutup, wadah tangki dan saluran pipa, yang sangat mengurangi kemungkinan terjadinya polusi sekunder dan hanya sedikit mengurangi waktu operasi dan meningkatkan efisiensi. ; menyimpan pekerjaan dan memastikan pengoperasian yang aman; menghemat air, uap dan energi lainnya, mengurangi jumlah peralatan produksi deterjen dapat mencapai otomatisasi tingkat tinggi dan dalam skala besar untuk memperpanjang masa pakai peralatan produksi.
2. Pabrik produksi skala kecil juga dapat menggunakan perangkat desinfeksi sederhana, termasuk tangki alkali, tangki air sterilisasi, dan pompa pembersih sanitasi. Perangkat ini dapat memperbaiki tangki alkali, tangki air sterilisasi, pompa pembersih, fitting pipa, dan katup pada kereta kecil, atau dapat disesuaikan untuk Anda sesuai dengan skala peralatan. Pengoperasian menjadi fleksibel dan sederhana, dan dapat digunakan dalam pembersihan dan desinfeksi berbagai jenis peralatan pembuatan bir kecil, sehingga dapat mencapai karakteristik desinfeksi menyeluruh dan tidak ada lagi akhir yang mati. Pada saat yang sama, peralatan juga dapat dilengkapi dengan pengoperasian manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Sistem kontrol peralatan bir kerajinan adalah bagian inti dari seluruh proses penyeduhan, termasuk: Penghancuran malt, saconf, fermentasi, pendinginan, Kontrol temperatur, kontrol tekanan, refrigerasi, dan sistem penting lainnya dan kontrol keseluruhan sistem kontrol bantu lainnya, yang dapat mewujudkan kontrol parsial atau kontrol otomatis PLC komprehensif.
Sistem kontrol mengadopsi sistem kontrol PLC cerdas bir dan sistem kontrol cerdas yang dikembangkan dan dipatenkan oleh perusahaan. Alat ini terdiri dari Siemens Programmable controller PLC, komputer industri, komponen kontrol otomatis, kabinet distribusi daya, dan konsol operasi. Sistem ini juga dapat mengontrol aliran material secara manual pada konsol operasi. Ini dapat dikontrol secara otomatis atau manual sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem ini mengadopsi level kontrol komputer atas dan bawah, mengacu pada pengontrol program seri Siemens STEP7 yang dapat diprogram secara luas digunakan secara internasional pada tahun 1990-an, dan digabungkan dengan komputer industri yang sangat andal untuk membentuk sistem kendali yang kuat. Tampilan real-time komputer industri, penyimpanan, kueri, kontrol, atau modifikasi setiap parameter proses untuk membuat seluruh peralatan dalam kondisi terbaik; tingkat kontrol yang lebih rendah terdiri atas SIMATIC STEP7-300PLC
Pada sistem ini, berbagai sinyal mencakup: Sakelar tingkat cairan, posisi katup, motor, pompa, dan sinyal pengalihan lainnya, serta temperatur dan sinyal analog lainnya, semuanya masuk ke PLC. PLC secara otomatis menyelesaikan berbagai sakelar sesuai program yang ditetapkan oleh persyaratan proses. Sinyal output menyelesaikan kontrol aktuator seperti katup kupu-kupu, katup solenoid, pompa, pengurang, dll., dan menyelesaikan proses teknologi. Komunikasi antara komputer atas dan komputer bawah mengadopsi standar DIN PROFIBUS-DP bus, yang dapat dengan mudah disambungkan dengan sistem kontrol lain untuk pengelolaan terpadu.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
