After-sales Service: | Whole Life |
---|---|
Warranty: | 3 Years |
Condition: | New |
disesuaikan: | disesuaikan |
Voltage: | 3 Phase, 380V 50Hz / 220V 60Hz |
Composition: | Beer Brewery Equipment |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
100L-1000L bir Brewery Restaurant bir Equipment
Teknologi pabrik pembuatan bir CENJI hanya memastikan peningkatan produksi yang efisien dan ringan tanpa mengorbankan kualitas bir. Sistem kami memberikan fleksibilitas dalam produksi berbagai bir.
Item | Kapasitas BREW | Volume dalam galon AS | Area pemanas | Diameter Standar | Tinggi Standar |
CJ-50 | 50L/hari | 14 galon AS | 0,15 m2 | 550 mm | 1500 mm |
CJ-100 | 100L/hari | 26 galon AS | 0,25 m2 | 650 mm | 2000 mm |
CJ-200 | 200L/hari | 53 galon AS | 0,25 m2 | 910 mm | 2mm |
CJ-300 | 300L/hari | 79 galon AS | 0,3 m2 | 910 mm | 2300 mm |
CJ-500 | 500 L/hari | 132 galon AS | seluas 0,5m2 | 1160mm | 2400mm |
CJ-600 | 600 L/hari | 158 galon AS | 0,6 m2 | 1160mm | 2500mm |
CJ-700 | 700L/hari | 185 galon AS | 0,7m2 | 1260 mm | 2500mm |
CJ-800 | 800 L/hari | 212 galon AS | 0,8m2 | 1260 mm | 2500mm |
CJ-1000 | 1000L/hari | 264 galon AS | 1,07 m2 | 1360 mm | 2800mm |
CJ-1500 | 1500 L/hari | 396 galon AS | 1,5 m2 | 1560 mm | 2900mm |
CJ-2000 | 2000 L/hari | 528 galon AS | 2.0m2 | 60mm | 150mm |
CJ-2500 | 2500L/hari | 660 galon AS | 2.5 m2 | 60mm | 31,200 mm |
CJ-3000 | 3000L/hari | 792 galon AS | 3,0m2 | 2060 mm | 3800mm |
CJ-5000 | 5000 L/hari | 1320 galon AS | 5,0 m2 | 2260 mm | 4400mm |
Pertama, kami memilih bahan-bahan yang terbaik dari petani setempat.
Gandum (jelai) basah dan berminasi untuk menjadikan bintang-bintang tidak larut itu sebagai gula yang boleh diubah menjadi alkohol. Selanjutnya, "alt hijau" ini kemudian dikeringkan pada suhu yang beragam untuk menciptakan warna dan cita rasa malt yang berbeda.
Jika Anda satu-satunya pabrik pembuat bir negara untuk melakukan mngalt sendiri menggunakan fasilitas malt kami di dalam hotel. Ini memungkinkan kontrol penuh atas seluruh proses, memastikan kualitas terbaik untuk Cascade Taste yang khas.
Tangki fermentasi
Dengan menggunakan desain dan produksi seni, CJ memberikan ferENTER yang tahan lama dan berkualitas tinggi. Dengan penggunaan insulator poliuretana di dalam bagian dalam, permukaan dalam yang dipoles, dan mantel pendingin, tangki-tangki yang melakukan ferdespoterjadi akan memberikan produk-produk unggul untuk proses pembuatan bir Anda.
CJ menawarkan banyak opsi untuk kebutuhan tangki Anda, termasuk tangki feromagnetik, tangki yang terang, dan tangki yang berfungsi.
Ukuran khusus tersedia untuk semua tangki, jika Anda memiliki ruang yang terbatas, persyaratan lebar/tinggi tertentu, kami dapat membuat semua tangki sesuai spesifikasi Anda.
Sistem 3-120BBL feromagnetik
Baja anti karat bersertifikat 304
Ukuran dan fitur kustom yang tersedia.
Tangki tekanan dengan tutup tangki bawah kerucut dan pencuci piring.
Tekanan kerja di tangki: 0/+1 bar, opsi 0/+2,5 bar
Terbuat dari baja anti karat 304
Dengan jaket pendingin yang dilas laser(pelat bantal)
Dilengkapi dengan CIP (Pembersihan di tempat) tabung dan kepala pembersih
Bahan yang digunakan dan penyelesaian permukaan bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan dan spesifikasi pelanggan.
Tangki yang terisolasi membuat pekerjaan lebih efisien dan mendukung penggunaan energi yang lebih hemat.
Tangki air es, tangki air dingin, penukar panas pelat baja antikarat, kulkas, pipa refrigerasi, fitting pipa dan katup dan sistem kontrol, di mana unit refrigerasi adalah bagian inti, dan unit kompresor didinginkan dengan amonia cair, Yang masing-masing digunakan untuk pertukaran panas air keran dan fermentasi langsung, Ayah sake mengurangi suhu bir. Mesin pendingin mengadopsi kompresor impor, yang aman untuk dioperasikan dan memiliki tingkat kegagalan rendah, yang dapat mengatasi kekhawatiran pengguna. Pipa sistem ini dibuat dari skelasi dan suran pipa baja yang bersih dan mulus. Freon berjalan pada pipa menjadi dingin, dan pipa isolasi kualitas tinggi digunakan oleh jalur pipa. Isolasi termal secara efektif mengurangi kehilangan panas.
Sistem refrigerasi digunakan untuk mendinginkan wiptormpakai dan fermentasi. Desain yang dioptimalkan dari sistem refrigerasi secara langsung menentukan penurunan energi dalam pengoperasian peralatan. Kulkas yang kami gunakan aman untuk dioperasikan dan memiliki kerusakan yang rendah. Tangki air es terisolasi dengan poliuretana, dan pipa ini terisolasi dengan polietilena, yang secara efektif mengurangi kehilangan air dingin. Sistem pendinginan peralatan digunakan untuk mendinginkan wharifikasi dan fermentasi, serta merupakan sistem besar yang menghabiskan energi yang membentuk peralatan bir. Konfigurasi yang dioptimalkan untuk sistem refrigerasi secara langsung menentukan kehilangan kapasitas lebih rendah selama pengoperasian peralatan.
Sistem pembersihan CIP dari pabrik bir kecil dapat dilengkapi dengan berbagai tipe sistem pembersihan menurut skala peralatan. Ada dua mode lokakarya pembersihan CIP dan perangkat desinfeksi sederhana untuk Anda pilih.
1. Bengkel pembersih CIP cocok untuk pabrik berukuran besar dan bervolume besar. Tangki bahan kimia, tangki asam, tangki air aseptik dan tangki desinfeksi umumnya terdiri dari bahan kimia. Bodi tangki terbuat dari pengelasan baja antikarat. Sistem ini memiliki karakteristik struktur yang ringkas, pemasangan dan perawatan yang mudah, serta dapat mengontrol wadah tangki secara efektif. Peralatan produksi seperti perpipaan dan pipa dibersihkan di situ. Keseluruhan proses pembersihan berjalan pada peralatan produksi yang tertutup, wadah tangki dan saluran pipa, yang sangat mengurangi kemungkinan terjadinya polusi sekunder dan hanya sedikit mengurangi waktu operasi dan meningkatkan efisiensi. ; menyimpan pekerjaan dan memastikan pengoperasian yang aman; menghemat air, uap dan energi lainnya, mengurangi jumlah peralatan produksi deterjen dapat mencapai otomatisasi tingkat tinggi dan dalam skala besar untuk memperpanjang masa pakai peralatan produksi.
2. Pabrik produksi skala kecil juga dapat menggunakan perangkat desinfeksi sederhana, termasuk tangki alkali, tangki air sterilisasi, dan pompa pembersih sanitasi. Perangkat ini dapat memperbaiki tangki alkali, tangki air sterilisasi, pompa pembersih, fitting pipa, dan katup pada kereta kecil, atau dapat disesuaikan untuk Anda sesuai dengan skala peralatan. Pengoperasian menjadi fleksibel dan sederhana, dan dapat digunakan dalam pembersihan dan desinfeksi berbagai jenis peralatan pembuatan bir kecil, sehingga dapat mencapai karakteristik desinfeksi menyeluruh dan tidak ada lagi akhir yang mati. Pada saat yang sama, peralatan juga dapat dilengkapi dengan pengoperasian manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Sistem kontrol peralatan bir kerajinan adalah bagian inti dari seluruh proses penyeduhan, termasuk: Penghancuran malt, saconf, fermentasi, pendinginan, Kontrol temperatur, kontrol tekanan, refrigerasi, dan sistem penting lainnya dan kontrol keseluruhan sistem kontrol bantu lainnya, yang dapat mewujudkan kontrol parsial atau kontrol otomatis PLC komprehensif.
Sistem kontrol mengadopsi sistem kontrol PLC cerdas bir dan sistem kontrol cerdas yang dikembangkan dan dipatenkan oleh perusahaan. Alat ini terdiri dari Siemens Programmable controller PLC, komputer industri, komponen kontrol otomatis, kabinet distribusi daya, dan konsol operasi. Sistem ini juga dapat mengontrol aliran material secara manual pada konsol operasi. Ini dapat dikontrol secara otomatis atau manual sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem ini mengadopsi level kontrol komputer atas dan bawah, mengacu pada pengontrol program seri Siemens STEP7 yang dapat diprogram secara luas digunakan secara internasional pada tahun 1990-an, dan digabungkan dengan komputer industri yang sangat andal untuk membentuk sistem kendali yang kuat. Tampilan real-time komputer industri, penyimpanan, kueri, kontrol, atau modifikasi setiap parameter proses untuk membuat seluruh peralatan dalam kondisi terbaik; tingkat kontrol yang lebih rendah terdiri atas SIMATIC STEP7-300PLC
Pada sistem ini, berbagai sinyal mencakup: Sakelar tingkat cairan, posisi katup, motor, pompa, dan sinyal pengalihan lainnya, serta temperatur dan sinyal analog lainnya, semuanya masuk ke PLC. PLC secara otomatis menyelesaikan berbagai sakelar sesuai program yang ditetapkan oleh persyaratan proses. Sinyal output menyelesaikan kontrol aktuator seperti katup kupu-kupu, katup solenoid, pompa, pengurang, dll., dan menyelesaikan proses teknologi. Komunikasi antara komputer atas dan komputer bawah mengadopsi standar DIN PROFIBUS-DP bus, yang dapat dengan mudah disambungkan dengan sistem kontrol lain untuk pengelolaan terpadu.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi