| Processing Material: | Special Agricultural Products, Natural Ingredients |
|---|---|
| Application: | Pet Food, Chocolate, Ice Cream, Vegetable, Fruit, Dairy, Beverage |
| Certification: | CE, ISO9001 |
| Power Source: | Gas |
| Automatic Grade: | Automatic |
| material: | baja anti karat sus316, sus304, baja karbon |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Kopi dibagi menjadi tiga jenis, yaitu Arab, robusta dan Libertica. Kini di pasar Arab dan robusta lebih populer Arab ditanam pada perilaku 1000 m, sementara ketinggian dari robusta umumnya lebih rendah, maka kandungan kafein lebih rendah. Secara umum, pohon kopi dapat memproduksi kopi instan sekitar 0.3 kg, tanaman kopi robusta menghasilkan lebih banyak.
Pohon kopi tropis tiap tanaman bunga perenial, yang tumbuh hingga berumur tiga sampai lima tahun, akan memiliki buah-buahan, bunga-bunga gugusan putih terbuka, mirip dengan bunga teh berbentuk dan bau, berbunga hanya beberapa hari, akhir berupa kopi hijau, kemudian berubah menjadi warna kuning, merah dan gelap. Kematangan buah biasanya adalah dari 6 hingga 10 bulan. Di setiap potong buah, terdapat dua biji kopi, biji kopi ripen seperti cherry merah, jadi disebut sebagai Coffee Cherry.
Setelah panen biji kopi, dengan cara kering dan basah untuk kupas, kering, keraskan kulit. Kadang-kadang, Anda perlu memoles biji kopi kemudian masuk ke saluran produksi.
Fitur & Aplikasi
Peralatan kopi instan meliputi persiapan, pembakaran, ekstraksi, pemisahan, pemulihan aroma, Konsentrasi, pengeringan, dan glomerator atau subsistem untuk memenuhi persyaratan klien, seperti sistem pengemasan dan sistem CIP, dll.
i.. Layanan sebelum perawatan
Sebelum mengolah biji kopi yang dibeli dari pasar, pemisahan layar perlu dilakukan terlebih dahulu kemudian menyimpan biji untuk dipanggang. Setelah pemisahan, biji kopi dipisahkan ke dalam tingkat yang berbeda, parameter pembakarannya berbeda-beda sesuai dengan tingkat biji yang berbeda-beda, sehingga hasil meluncur yang terbaik.
ii. Memanggang
Satu biji kopi kecil mengandung lebih dari 2000 bahan, hingga sekarang kami tahu sekitar 700 jenis.
Proses pembakarannya adalah proses karbonasi dari bahan aktif yang terkandung dalam biji kopi, membuat minyak kopi, dan menghasilkan kopi berkualitas tinggi dengan cara yang konsisten.
Ekstraksi iii
Kopi panggang dengan aroma istimewa yang tahan terhadap suhu rendah. Proses penambangan tradisional menghilangkan aroma kopi, sehingga aroma kopi tidak cukup. Dalam banyak proses, bahan-bahan tambahan makanan juga ditambahkan untuk meningkatkan rasa kopi. Kopi yang hilang cukup menarik karena minuman alam.
Proses ekstraksi kami menjaga aroma alam maksimal. Aroma yang diekstrak akan dipisahkan dengan pemisah flash dan disimpan secara terpisah.
Bagian ekstrak biasanya terdiri dari enam hingga delapan kolom ekstraksi. Setiap kolom ekstraksi dirancang agar tahan terhadap tekanan 25bar, perangkat pengisian residu yang mudah, dan dikontrol oleh teknologi canggih.
Rancangan khusus kami meningkatkan kandungan ekstrak tersebut dari 12-13% menjadi 18-22% untuk mengurangi investasi proses hilir dan menurunkan konsumsi energi.
iv. Pemisahan
Selama proses berlangsung biji kopi, biji kopi tidak dapat dihindari memiliki abu. Dan mudah mencampur bahan baku yang baik dalam ekstrak kopi. Untuk meningkatkan kualitas dan memastikan tidak ada zat yang larut air saat pelanggan memecahkan kopi instan dalam air. Kami menyarankan pemisah setelah pemisahan.
Konsentrasi V.
Konsentrasi memiliki dua tujuan: Tingkatkan konsentrasi sari kopi, sehingga mengurangi investasi bagian pengeringan sebelum proses pengeringan (pengering semprotan atau pengering pembekuan vakum); kurangi isi air dari ekstrak, sehingga hemat energi.
Dalam beberapa proses, Concentrated kopi atau ekstrak kopi dijual langsung ke pasar untuk memproduksi kopi kaleng, kopi botol, dan minuman campur, atau melakukan beberapa proses lainnya untuk membuat biskuit kopi, permen kopi, atau makanan ringan lainnya dan sebagainya.
vi. Mengeringkan
Ada dua jenis metode pengeringan kopi: pengeringan freeze dan pengeringan semprotan.
i)Freeze Diing (Penghentian)
Bagian pengeringan beku terdiri dari bagian pendinginan, pembusaan, dan pra-pembekuan, bagian granulasi, bagian pemuatan dan bagian pengeringan keranjang pengeringan, serta bagian balik denda. Biarkan mengering secara maksimal menjaga rasa dan warna kopi. Warna, rasa, kepadatan dan kemampuan produk akhir yang memenuhi kebutuhan pasar, sehingga harganya jauh lebih tinggi di pasar.
Namun investasi, biaya operasi pabrik pembekuan-pengeringan sangat tinggi, dan tingkat pengembalian denda yang tinggi juga merupakan proses pengerukan pengering yang tidak populer.
ii) pengeringan penyemprotan
Dengan riset yang telah bertahun-tahun, kami telah mengembangkan teknologi dan desain khusus untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda, seperti ukuran produk, kepadatan massal dan kemampuan berbunga, dsb. Pada umumnya, mesin pengering semprotan kopi tradisional, tempat tidur berfluiet umumnya merupakan kombinasi dari pendingin eksternal kering. Pengering semprotan kopi biasa dilengkapi dengan tempat tidur cairan eksternal untuk pengeringan dan pendinginan. Desain kami telah mengibardir tempat tidur agar produk memenuhi persyaratan kadar kelembapan dan suhu kemasan.
Partikel produk akhir dari pengering semprotan biasanya dalam kisaran 100-350 mikron, bervariasi sesuai dengan konfigurasi pabrik, parameter pemrosesan, dan skala pabrik, dll.
Desain khusus kami juga meningkatkan tarif koleksi produk. Sesuai dengan parameter dari pelanggan kami, tingkat pengumpulan produk tertinggi adalah sekitar 99.7%.
Faktor-faktor yang mempengaruhi produk akhir, bukan hanya bagian pengeringan akhir, tetapi juga proses kedepan. Untuk mendapatkan produk terbaik, Anda perlu mengoordinasikan seluruh proses.
vii. Agglomeration (Agglomerasi) / granulasi
Untuk memenuhi kebutuhan pasar akan partikel yang besar dan tidak ada debu, kami juga menyediakan peralatan agolerasi, yang dapat membuat partikel kecil tidak dapat disemprotkan pengering ke partikel besar. Tergantung dengan persyaratan pelanggan yang berbeda, partikel glomeragerated biasanya memiliki rentang 1500-3500 mikron.
Kontrol viii.Otomatis
Kontrol yang berbeda untuk pabrik, seperti tipe tombol tekan, kontrol semi-otomatis, dan kontrol otomatis. Yang paling populer saat ini adalah sistem kontrol semi-otomatis, yang mana investasi rendah dan operator, persyaratan pengetahuan adalah normal, dan parameter relatif dapat dicatat.
Sistem kontrol otomatis penuh, terkadang mencakup sistem SCADA memerlukan operator yang paling tidak bertanggung-kata, namun permintaan pengetahuan operator sudah tinggi. Pemeriksaan dan pencatatan parameter produksi yang diperlukan, sehingga akan mudah melacak kualitas produk.
Tidak ada sistem kontrol semi-otomatis atau otomatis, kami telah menerapkan komponen dan modul standar untuk perawatan yang mudah dan pemeliharaan pelanggan. Dan operator dapat menetapkan parameter yang berbeda untuk resep yang berbeda, sehingga memproduksi produk yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda dan pasar yang berbeda.
ix. Sistem WIP
Pembersihan peralatan pengolah makanan memakan waktu yang cukup lama, yang menghabiskan banyak waktu untuk produksi, perusahaan menyediakan cuci di tempat dengan berbagai konfigurasi untuk pilihan pelanggan.
Pengenalan umum
Kedai kopi instan adalah dengan membuat kopi instan dari biji kopi hijau, biasanya terdiri dari persiapan, pembakaran, pengembahan, ekstraksi, pemisahan dan penyimpanan, bagian-bagian pemulihan aroma, konsentrasi, dan pengeringan (penyemprot kering atau membeku kering). Kadang-kadang, aggliferasi diperlukan untuk membuat granula yang besar.
| Spesifikasi | COF-50 | COF-100 | COF-300 | COF-500 | COF-1000 | COF-1500 |
| Kapasitas pengolahan biji hijau (kg/H) | 110-150 | 220-300 | 660-900 | 1,100-1,500 | 2,200-3,000 | 3,300-4,500 |
| Output Nominal (kg/H) | 50 | 100 | 300 | 500 | 1,000 | 1,500 |
| Tahunan Ouput (8000H/Y) (ton/Y) | 400 | 800 | 2,400 | 4,000 | 8,000 | 12,000 |
| Area diperlukan (m2) | 432-540 | 540-720 | 960-1,280 | 1,500-2,000 | 2,000-2,800 | 2,700-3,500 |
| Tarif koleksi produk | 99-99.7% (tergantung pada spesifikasi, konfigurasi dan URS) | |||||
| Kandungan kelembapan akhir (%) | < 3%(tergantung pada URS) | |||||
| Kepadatan massal produk (kg/L) | 0.18-0.35 (bergantung pada konfigurasi, spesifikasi dan parameter pemrosesan) | |||||
| Ukuran partikel rata-rata (berbagi) | 100-350 (tergantung konfigurasi, spesifikasi, dan parameter pemrosesan) | |||||
| Suhu pembuangan ( C) | 35-45 terwujudnya pemanfaatan konfigurasi dan URS) | |||||
| Bahan bakar | Sarankan gas alam untuk mengeringkan (sebutkan jika tidak), perebus uap bekerja dengan bahan bakar, termasuk bahan limbah mudah terbakar, seperti biji kopi campuran batu bara dll.) | |||||
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
