C45 SAE1045 S45C Hot Roll Flow Steel Round Bar

• Type: Carbon Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Technique: Hot Rolled
• Application: Tool Steel Bar, Die Steel Bar
• Surface Treatment: Polished
• Alloy: Non-alloy
• Tidak. Model.: 1045/S45C/1.1191/C45/1.0503/45#
• Special Use: Mold Steel, Free Cutting Steel, Used for Injection Plastic Mould
• kekerasan: hbs=137-269
• kelas: sa1045/s50c/50#/1.1191
• kondisi: panas bergulung, annealing
• diameter: 100-300mm
• panjang: 255-10000mm, sesuai permintaan
• wanita yang wanita: ditempa atau digulung panas
• kualitas pegawai: sertakan moq
• pembayaran: dengan deposit 30%, saya persamaan dengan l/c di tempat penglihatan atau di t/t
• detail kemasan: kasar atau seperti yang dibutuhkan pelanggan
• pengujian ultrasonik: acc.ke sep1921, grup 3, kelas c/c
• Paket Transportasi: for Customers′request
• Spesifikasi: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Merek Dagang: CF STEEL
• Asal: China
• Kode HS: 7228300000
• Kapasitas Produksi: 1000t/Month

Deskripsi Produk

1045/S45C  Hot Roll Steel Round Bar

1,fitur:
1)umumnya digunakan dalam kondisi yang quenching dan dinormalkan atau dinormalkan;
2)kekerasan yang baik, plastisitas dan resistansi abrasi;
3)kekuatan dan daya tidak mampunya;
4)Baja struktur karbon sedang;


2,Aplikasi:
Gunakan untuk membuat mold plastik injeksi, rangka mold, dan beberapa mesin rentang tengah.
1)digunakan secara luas dalam produksi alat berat;
2)untuk komponen tangkai ;
3)Stamping mati perbaikan suku cadang dan berhadapan langsung;

Spesifikasi terkait

Jerman	W.NR 1.0503 C45 W.NR 1.1191 C45
Inggris Raya	- 3 - 1991 - 1 - 1972 - 1955
Jepang	JIS G 4051 S45C
AS	AIS45 C1045 ASTM A29/A29M - 91 1045 SAE 1045 UNS G 10450
Australia	SEBAGAI 1442 - 1992 1045

Komposisi kimia  

CR + Mo + Ni = maks 0.63

C	Si	MN	NI	P	S	CR	MO
0.43 - 0.5	maks.  0.4	0.5 - 0.8	maks.  0.4	maks.  0.045	maks.  0.045	maks.  0.4	maks.  0.1

 

Penempaan	Pre-pemanasan sampai 750 - 800, lalu lanjutkan pemanasan sampai 1200 - 1200 maksimal, tahan sampai suhu sudah seragam di seluruh bagian dan mulailah penempaan dengan segera
Annealing	Panaskan sampai suhu  seragam di seluruh bagian, dan dingin dalam tungku
Hardening	Panas di atas  2010 - 85015 tahan sampai suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama - menit per 25mm bagian, dan pemadaman air atau brine. atau: Memanaskan  diri hingga 830 – berendam di atas dan pemadaman Di dalam minyak.beraktivitas dengan tangan tetap panas
Normaling	Panaskan hingga 70C - 20C tahan sampai suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 10 - 15 menit. Dinginkan di udara diam
Pengerasan	Memanaskan kembali hingga  4001 – 650 jika diperlukan, tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama jam per 25mm bagian, dan menyejukkan dalam udara diam.

Sudut pabrik:





Gambar produk: