Tinggi bersuhu besar Ukuran 99% 99.5% pelat Perem Ceramic
Keunggulan utama plat pencipta keramik alumina
1. Konduktivitas termal tinggi
Konduktivitas termal tinggi menghasilkan distribusi termal tak homogen dalam komponen intering. Resistansi terhadap guncangan termal yang luar biasa merupakan tambahan lainnya, yang memungkinkan siklus pembakaran yang lebih cepat.
2. Tahan panas tinggi
Perangkat ini menawarkan efek positif dalam penghematan energi dari proses pembakaran. Bahan yang sangat tahan panas menghasilkan ketebalan lebih rendah, yang meningkatkan efisiensi energi karena lebih sedikit ballast termal. Sebagai tambahan, plat penyetel keramik juga dapat digunakan pada suhu yang jauh lebih dari 1000 o C.
3. Kekasaran Permukaan
Keughness permukaan yang diinginkan memastikan meluncur optimal pada komponen yang saling dipertukarkan. Kekasaran permukaan adalah Ra < 1 µm memungkinkan untuk mencapai shrinkage seragam dalam proses pembakaran, sehingga membantu menjaga bentuk produk. Kehalusan permukaan juga melindungi komponen dari kontaminasi dari penyetel.
4. Stabilitas kimia
Untuk ultra apure alLumina (kemurnian lebih dari 99%) dapat digunakan baik di atmosfer gas yang protektif dan atmosfer pengurang, keduanya juga stabil dalam atmosfer reaktif dan di atmosfer hidrogen, tidak bereaksi dengan sebagian besar asam kuat dan alakalis.
5. Stabilitas mekanis yang tinggi
Properti ini, dipasangkan dengan kapasitas termal yang rendah, tidak hanya menghasilkan berat badan yang lebih rendah dengan volume baki yang berkurang; juga menahan sedikit panas residu selama proses pendinginan. Ini memiliki dampak positif pada konsumsi energi selama hantaman.
Spesifikasi pelat penyetel keramik
1. Materi : 96% alumina, 99% alumina, 99.5% alumina, zirconia, silikon niton, silikon karbid opsional
Panjang maksimal, kemampuan 2 dimensi 500mm x 600mm, Ketebalan dapat berkisar dari 0,15 mm hingga 30mm
3. Perawatan permukaan: Permukaan alami, penutup, penghalus permukaan yang menyerupai berlian, glasir
Kita punya banyak pilihan plat keramik al2o3, lihat daftar periksa ukuran standar dalam kemurnian yang berbeda. 4
S/N |
Material |
Panjang
(mm) |
Lebar
(mm) |
Ketebalan
(mm) |
S/N |
Material |
Panjang
(mm) |
Lebar
(mm) |
Ketebalan
(mm) |
1 |
96%
alumina
|
114 |
114 |
0.385 |
25 |
99%
alumina |
49 |
42 |
3.0 |
2 |
190 |
138 |
0.50 |
26 |
100 |
25 |
3.0 |
3 |
280 |
240 |
0.60 |
27 |
105 |
95 |
5.0 |
4 |
190 |
138 |
0.75 |
28 |
140 |
140 |
5.0 |
5 |
142 |
132 |
0.80 |
29 |
192 |
40 |
6.0 |
6 |
130 |
109 |
1.00 |
30 |
150 |
140 |
8.0 |
7 |
114 |
114 |
1.00 |
31 |
300 |
180 |
8.0 |
8 |
230 |
190 |
1.00 |
32 |
165 |
165 |
8.0 |
9 |
280 |
240 |
1.00 |
33 |
100 |
100 |
10.0 |
10 |
395 |
83 |
1.00 |
34 |
280 |
240 |
10.0 |
11 |
92 |
19 |
1.90 |
35 |
105 |
50 |
12.0 |
12 |
51 |
4 |
2.00 |
36 |
300 |
200 |
10.0 |
13 |
45 |
14 |
2.50 |
37 |
280 |
240 |
15.0 |
14 |
160 |
120 |
3.00 |
38 |
300 |
200 |
15.0 |
15 |
160 |
120 |
4.00 |
39 |
530 |
250 |
15.0 |
16 |
160 |
120 |
5.00 |
40 |
300 |
200 |
20.0 |
17 |
99%
alumina |
10 |
25 |
2.00 |
41 |
400 |
400 |
25.0 |
18 |
10 |
30 |
2.00 |
42 |
99.5% alumina |
150 |
126 |
2.0 |
19 |
24.8 |
24.8 |
2.50 |
43 |
156 |
150 |
2.0 |
20 |
24 |
24 |
3.00 |
44 |
180 |
150 |
2.0 |
21 |
30 |
20 |
3.00 |
45 |
150 |
70 |
4.0 |
22 |
30 |
25 |
3.00 |
46 |
150 |
150 |
4.0 |
23 |
36 |
30 |
3.00 |
47 |
156 |
150 |
4.0 |
24 |
36 |
36 |
3.00 |
48 |
180 |
150 |
4.0 |
Keterangan:
Semua pelat penyetel keramik ukuran besar di atas dapat dipotong untuk dimensi tertentu sesuai kebutuhan pelanggan.
Deskripsi plat pencipta keramik
Adapun pelat penyetel, keramik aluminium oksida menawarkan keuntungan penting dibandingkan setter tradisional yang terbuat dari bahan seperti tungsten dan grafit. Sistem ini memungkinkan pemrosesan energi dan hemat biaya untuk komponen yang saling menyela dengan presisi tinggi.
Pelat penyetel keramik dan baki sintering membantu mengatur dan mengamankan bagian yang dicetak secara optimal dalam tungku sintering untuk mencegah agar bentuk yang tidak diinginkan saat proses pembakaran. Untuk memastikan kontrol proses yang efisien energi dan presisi saat terjadi pembakaran.
Fasilitas kami menawarkan beragam materi yang terbuat dari aluminium oksida dengan kadar kemurnian yang berbeda antara 95% hingga 99.8%, pilihan metode pembentukan akan digunakan sesuai ketebalan dan dimensi yang berbeda, metode pembentukan secara teratur meliputi penggunaan pita, pres kering dan ditekan Isostatik dalam produksi kami, juga semua pelat penyetel keramik ini dapat diproduksi sesuai desain dan kualitas yang disesuaikan
Galeri pelat penyetel keramik
Mengapa memilih kita?
1. Pengalaman manufaktur selama 10 tahun di tim OEM, ODM dan profesional tepercaya
2. Kemampuan R&D yang canggih, Prototyping & produksi massal untuk mendukung order percobaan dan produksi bervolume tinggi
3. Tipe manufaktur lengkap peralatan dari material mentah ke pemesinan presisi tinggi
4. Sistem dan proses kontrol kualitas yang ketat, termasuk,, QA, dalam petunjuk kerja
5. Pelayanan sebelum penjualan, penjualan, dan purna jual terlampaui, patuhi semua pesanan setiap pelanggan sebagai prioritas pertama
Tanya Jawab Umum (pertanyaan Umum)
P1. Apakah Anda perusahaan pabrik atau perusahaan perdagangan?
J: Kami adalah pabrikan langsung profesional untuk keramik teknis. Anda dipersilakan mengunjungi pabrik kami.
Q2: Apakah Anda mengirim contoh untuk diperiksa?
J: Tentu saja, sampel gratis dengan desain standar yang tersedia dalam stok, tetapi dengan koleksi barang.
Q3: Kapan saya bisa mendapatkan harga?
A: Kami secara rutin mengutip dalam waktu 24 jam setelah kami mendapatkan permintaan informasi Anda. Jika Anda membutuhkan harga segera.
Silakan hubungi kami atau beri tahu kami dalam email Anda agar kami dapat melanjutkan pertanyaan Anda sebagai prioritas.
P4: Apakah sudah tersedia untuk menyediakan produk khusus?
J: Kami selalu mendukung keramik lembaran buatan sendiri, sesuai dengan bahan, dimensi, dan desain yang berbeda.
T5: Produk lain apa yang Anda produksi?
J: Ya, kami juga memproduksi keramik metalized, tube keramik, zirconia keramik part , keramik seal selain alumina keramik setter.