PCB Keramik Dasar Ukuran besar Al2O3 alumina Aluminium Oksida

• Dielectric: Alumina Ceramic
• metode pembentukan: perekat pengecoran
• fitur: kekuatan mekanis yang tinggi, kehilangan dielektrik kecil
• penggunaan: papan sirkuit keramik kosong
• warna opsional: putih, gading, merah muda, hitam
• kerapatan: di atas 3.70g/cm3
• Tidak. Model.: JJBP-0111-0019
• toleransi panjang dan lebar: ±2 mm
• layanan yang disesuaikan: oem, odm, prototipe, urutan percobaan didukung
• Paket Transportasi: Individual Package
• Spesifikasi: Max. up to 500mm x 500mm
• Merek Dagang: JingHui
• Asal: China
• Kode HS: 8547100000

Deskripsi Produk

PCB Keramik Dasar Ukuran besar Al2O3 alumina Aluminium Oksida

 

Keuntungan Keramik dan pada Papan PCB Tradisional

1. Pembuangan panas keramik dan kinerja isolasi sebaiknya.
(1) konduktivitas termal L/m. K keramik antara 25-230W/m.K: Yang paling umum digunakan adalah Al2O3 substrat: 25-30W/m·K, Si3N4 substrat: 80-95W/m·K, dan AIN substrat: 150-230W/m·K. wadah PCB tradisional terbuat dari bahan serat kaca, dan konduktivitas termal lebih rendah dari 1,1W/m·K, jauh lebih rendah ke substrat keramik.

Material	Konduktivitas Termal (W/m·K)
FR4	0.8-1.1
Alumina (Al2O3)	25-30
Silikon Nitam (Si3N4)	80-95
Niton Aluminium ()	170-230

(2) kepekaan volume atas lantai keramik lebih dari 1014Ω·cm, dan kinerja isolasi jauh melebihi board PCB tradisional.

2. CTE dari substrat keramik disesuaikan dengan bahan silikon semikonduktor, yang membantu meminimalkan stres yang dapat menyebabkan komponen dan solder persendian retak.

3. Lapisan keramik ini memiliki keandalan yang tinggi dan kinerja yang stabil di lingkungan yang ekstrem (seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, tekanan tinggi, korosi tinggi, radiasi tinggi, Getaran frekuensi tinggi, dll.), sedangkan PCB tradisional tidak dapat menyesuaikan diri dengan lingkungan yang keras, misalnya suhu transisi kaca pada PCB tradisional umumnya 170 C, dan PCB akan lunak atau berubah bentuk jika suhu ini melebihi suhu ini.

Tentang Ukuran

Ukuran substrat keramik alumina bukan yang lebih besar lagi, terutama karena bahan dasar terbuat dari keramik, sehingga mudah untuk merusak selama proses pemeriksaan PCB, sehingga banyak sampah yang dibuang.

Pada permukaan keramik yang berbentuk segi empat untuk lapisan bawah kubah keramik tersedia pada penukar penukar penukar penukar ASCII sebesar 500mm.

Kapasitas Produksi

1. Spesifikasi Produk

Produk dari berbagai spesifikasi dapat dihasilkan. Tabel  di bawah ini menunjukkan ketebalan dan ukuran standar.

Alumina Ceramic Substrat
99.6% Al2O3
Ketebalan  (mm)	Ukuran Maksimum (mm)			Bentuk			Teknik molding
	Sebagai dipecat	Diserang	Dipoles	Persegi panjang	Persegi	Bundar
0.1-0.2		50.8	50.8		√	√	Perekat pengecoran
0.25		114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
0.38	120	114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
0.5	120	114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
0.635	120	114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
Ketebalan khusus lainnya dalam rentang ketebalan 0.1-0,635mm dapat dicapai dengan menyalak.
96% Al2O3
Ketebalan  (mm)	Ukuran Maksimum (mm)			Bentuk			Teknik molding
	Sebagai dipecat	Diserang	Dipoles	Persegi panjang	Persegi	Bundar
0.25	120	114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
0.3	120	114.3	114.3		√		Perekat pengecoran
0.38	140 Tambah bintik pada 190			√			Perekat pengecoran
0.5	140 Tambah bintik pada 190			√			Perekat pengecoran
0.635	140 Tambah bintik pada 190			√			Perekat pengecoran
0.76	130 Tambah bintik pada 140			√			Perekat pengecoran
0.8	130 Tambah bintik pada 140			√			Perekat pengecoran
0.89	130 Tambah bintik pada 140			√			Perekat pengecoran
1	280 Tambah bintik pada 240			√			Perekat pengecoran
1.5	165 Tambah bintik pada 210			√			Perekat pengecoran
2	500 Tambah bintik pada 500				√		Perekat pengecoran
Ketebalan khusus lainnya dalam rentang ketebalan 0.1-2,0mm dapat dicapai dengan menyalak.

 

2.  Properti Material

 

Alumina Ceramic Substrat
Item	Satuan		96% Al2O3	99.6% Al2O3
Sifat Mekanis
Warna	/	/	Putih	Kuning gading
Kerapatan	Metode drainase	g/cm3	≥3.70	≥3.95
Reflektivitas lampu	400nm/1mm	%	94	83
Kekuatan fleksibilitas	Tekukan tiga poin	MPa	>350	>500
Kekerasan fraktur	Metode indentasi	MPa· m1^/2	3.0	3.0
Kekerasan berkelip	Muat 4,9N	IPK	14	16
Modulus Muda	Metode peregangan	IPK	340	300
Penyerapan air		%	0	0
Kamber	/	Lama masa kerja	T≤0.3: ≤5 B B B, lainnya: ≤3 endb	3 ≤5
Properti Termal
Maks. Suhu Servis (Non-pemuatan)	/		1200	1400
CTE (Coefficient of Ekspansi Termal)	20-800	TAMBAH BINTIK DI 1-10,^6 DERAJAT CELCIUS	7.8	7.9
Konduktivitas Termal	25	Dengan ·	>24	>29
Tahan Kejut termal	800 DERAJAT CELCIUS	≥10 kali	Tidak ada keretakan	Tidak ada keretakan
Panas Khusus	25	J/kg· k	750	780
Properti Kelistrikan
Konstan dielektrik	25, 1MHz	/	9.4	9.8
Sudut penurunan dielektrik	25, 1MHz	5. 10-4	≤3	≤2
Kepekaan volume	25	Ω· cm	≥1014	≥1014
Kekuatan dielektrik	DC	KV/mm	≥15	≥15

Proses produksi

Proses molding yang digunakan untuk substrina keramik substrat adalah tape casting.  


Kemasan Produk

Karena keramik merupakan material yang keras dan rapuh, masing-masing produk kami akan dikemas dengan cara yang aman dan andal untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan.