99.6% Al2O3 Disc 0,1 mm, 3 mm menghirup substrina Keramik

• Aplikasi: Raktori, Keramik Struktur, Keramik Industri, Functional Ceramic
• Material: Alumina Ceramic
• Tipe: Pelat keramik
• metode pembentukan: perekat pengecoran
• kemurnian material: 99.6% alumina
• fitur: konduktivitas termal baik, daya rendah
• Tidak. Model.: JJBP-0112-0005
• penggunaan: papan sirkuit keramik kosong
• kerapatan: di atas 3.95g/cm3
• toleransi ketebalan: ±0.03 (standar) / ±0.01 (terbaik)
• toleransi panjang dan lebar: ±2 mm
• Paket Transportasi: Individual Package
• Spesifikasi: Max. Side Length or Diameter 50.8mm
• Merek Dagang: JingHui
• Asal: China
• Kode HS: 8547100000

Deskripsi Produk

99.6% Al2O3 Disc 0,1 mm, 3 mm menghirup substrina Keramik

Pengenalan Produk

Alumina keramik digolongkan sebagai alumina murni. Kadar kemurnian semula 99% disebut kminan, dan alumina murni 99%, 95%, dan 90% disebut porselen 99, 95 porselen dan 90 porselen. Alumina dengan kemurnian 85% secara umum disebut pabrik keramik tinggi.

Kepadatan massal 99.6% pabrik keramik adalah 3,95 g/penukar panas, kekuatan syaraf lebih dari 500 MPa, koefisien ekspansi termal (CTE) adalah 7.9 10-6/, konduktivitas termal lebih dari 29W/m·K, dan kekuatan dielektrik lebih dari 15KV/mm.

Untuk properti material, lihat tabel di bawah ini.

Alumina Ceramic Substrat
Item	Satuan		99.6% Al2O3
Sifat Mekanis
Warna	/	/	Kuning gading
Kerapatan	Metode drainase	g/cm3	≥3.95
Reflektivitas lampu	400nm/1mm	%	83
Kekuatan fleksibilitas	Tekukan tiga poin	MPa	>500
Kekerasan fraktur	Metode indentasi	MPa· m1^/2	3.0
Kekerasan berkelip	Muat 4,9N	IPK	16
Modulus Muda	Metode peregangan	IPK	300
Penyerapan air		%	0
Kamber	/	Lama masa kerja	3 ≤5
Properti Termal
Maks. Suhu Servis (Non-pemuatan)	/		1400
CTE (Coefficient of Ekspansi Termal)	20-800	TAMBAH BINTIK DI 1-10,^6 DERAJAT CELCIUS	7.9
Konduktivitas Termal	25	Dengan ·	>29
Tahan Kejut termal	800 DERAJAT CELCIUS	≥10 kali	Tidak ada keretakan
Panas Khusus	25	J/kg· k	780
Properti Kelistrikan
Konstan dielektrik	25, 1MHz	/	9.8
Sudut penurunan dielektrik	25, 1MHz	5. 10-4	≤2
Kepekaan volume	25	Ω· cm	≥1014
Kekuatan dielektrik	DC	KV/mm	≥15

Aplikasi

Proses produksi

Teknik molding substrat keramik umum terutama mencakup cetakan kering, isostatik yang ditekan dan tape casting.

1. Setrika kering mempunyai kepadatan tinggi dan substrat yang baik, namun efisiensi produksi rendah dan biaya tinggi, sehingga sulit untuk menyiapkan substrat yang sangat tipis.

2. Isostatik telah memiliki pembagian yang seragam antara kepadatan yang kompak dan shrinkage yang ringan, tetapi sangat sulit mengontrol ukuran dan bentuknya secara tepat, dan produktivitasnya rendah.

3. Penggunaan pita perekat mudah dioperasikan, efisien dalam produksi, mampu beroperasi secara terus-menerus dan memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Densitas bodi embrio dan elastisitas diafragma adalah besar. Teknologi pemrosesan menjadi matang. Spesifikasi produksi ini dapat dikontrol dan produk dari berbagai spesifikasi dapat dihasilkan. Untuk alasan ini pita perekat digunakan secara luas untuk produk alumina keramik substrat .

Proses molding yang digunakan untuk substrina substrat adalah tape casting.  Berikut adalah alur proses subjumina polos kita.

Mengapa memilih Kami?

1. Substrat keramik kosong kami telah banyak digunakan dalam komunikasi laser dan optik LED, aeroruang, elektronik otomotif, microwave, dan bidang-bidang lainnya.

2. Ukuran dan bentuk yang disesuaikan tersedia.

3. Pemasangan, pemoles, batas laser, pemotongan laser, dan proses pemesinan lainnya juga tersedia.
 

Toleransi Produk
 

Alumina Ceramic Substrat
Item	Ketebalan Substrat (mm)	Toleransi standar (mm)	Toleransi terbaik (mm)	Toleransi Pemotongan Laser (mm)
Toleransi Panjang dan Lebar	/	±2		±0.15
Toleransi ketebalan	T<0.3	±0.03	±0.01
	0.30-1.0	±0.05	±0.01
	T>1.0	±10%	±0.01

Untuk manufaktur khusus, hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.