Informasi dasar.
Tidak. Model.
Can be customized
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Material
Any Plastic Material, Customized
Process Combination Type
Two Color
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, All Plastic Parts Relating
Runner
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
Certification
TS16949, ISO
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
Mould Die Maker for Two Color Molds
Merek Dagang
Cents or Customized
Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Nama Produk: ABS Profesional dua Warna injeksi Warna penutup Baterai cukur Electric cukting TPE dua Warna Molding ABS Industry Electric cukting Battery
1. Informasi suku Cadang (dua bagian berwarna pada penutup Baterai pencukur Elektrik)
Nama: Penutup Baterai pencukur Elektrik
Ukuran: 50.67 mm x 47.62 mm x12,00mm
Ketebalan: 2 mm
Material A: ABS (plastik keras); Material B: TPE (plastik lunak)
Material YANG ringan: 5g; Material
Sebagai produk cetakan dua warna, komponen plastik biasanya perlu memenuhi tampilan dekoratif, terasa nyaman atau memenuhi fungsi tahan air. Molding injeksi dua warna memiliki keunggulan presisi produk yang tinggi, kualitas stabil, penampilan yang indah, dan pengurangan dampak injeksi bahan bakar terhadap lingkungan, yang meningkatkan nilai tambah produk. Biasanya digunakan pada bidang mobil, dekorasi, peralatan medis, komputer, kebutuhan sehari-hari dan peralatan tangan. Molding injeksi dua warna adalah metode molding yang menggunakan mesin molding injeksi dengan dua atau lebih sistem molding injeksi untuk menginjeksi variasi atau warna yang berbeda ke dalam produk yang sama pada waktu atau secara berurutan untuk membentuk komponen mold injeksi dengan warna atau tekstur yang berbeda. Penutup baterai alat cukur listrik didesain dengan produk dua warna terutama untuk sealing air.
2 . Titik kunci desain mold untuk dua mold warna:
A. kedua bahan plastik dua warna ini harus saling fusi. Plastik keras dan plastik lembut memiliki struktur yang dapat disatukan dengan baik. Plastik keras dibuat sebagian menjadi tali kasar atau dinding penghubung yang memudahkan pemasangan bahan plastik lunak, dll. untuk membuat kedua bahan plastik melekat lebih kencang, kertas tempel antara bahan lengket dan permukaan mold harus dipertimbangkan.
B. sejauh mungkin , bahan plastik lunak dapat dipasok dari rongga depan, sehingga bahan plastik lunak dari rongga dan rongga Mold inti dapat saling terhubung. Komponen sambungan harus mampu memastikan aliran efektif material plastik lunak. Jangan terlalu tebal untuk menyimpan material yang lunak.
C. Desain mold harus memastikan bahwa molding injeksi dapat memiliki kualitas tinggi. Karena segala produk yang cacat, lebih sulit untuk memisahkan dan mendaur ulang dua bahan plastik.
D. ketika merancang mold, pertama-tama membedakan alat berat dengan injeksi dua warna yang digunakan pelanggan. Berikan informasi tentang mesin molding injeksi pertama kali . Dua mesin molding injeksi warna di Jepang, Cina dan Taiwanarea semuanya memiliki dua set sistem injeksi paralel. Sebagian besar gerper dua warna di Eropa didasarkan pada mesin molding injeksi ArBURG. Satu sistem injeksi horizontal dan satunya vertikal. Set Mold ini memperkenalkan Mold dua warna Asia.
E. ketika mendesain mold, perlu menginjeksi material plastik keras (di sini pada bagian ini ABS) dalam injeksi pertama, dan bahan plastik lunak biasanya ditempatkan dalam injeksi kedua. Karena bahan plastik lembut mudah berubah bentuk. Mold dirancang sedemikian rupa sehingga material plastik lunak kedua dapat menutupi titik entri material plastik keras pertama sebanyak mungkin. Untuk memudahkan penutupan mold secara presisi setelah turntable diputar, bahan nozzle pertama harus diambil tepat waktu, sebagian besar diambil oleh robot jig atau secara manual. Nozel mold tiga pelat sebaiknya dirancang untuk melepas mold secara otomatis. Perhatian khusus harus diberikan untuk mengetahui apakah nozel bahan plastik lunak dapat dilepaskan dapat diandalkan.
F. kedua basis mold dua warna Asia tersebut sama persis. Ketika memesan alas mold, Anda harus memperhatikan keakuratan pemesinan, yang nyaman untuk pertukaran dan penjepit. G. bentuk dua rongga berbeda, dan satu produk dicetak secara berurutan. Kemudian kedua bentuk inti sama persis. Karena core dilengkapi dengan bahan plastik lunak, ketika bahan plastik lunak disuntikkan, retret pelat ejektor, sehingga menyisakan ruang untuk bahan plastik lunak untuk masuk ke plastik. Saat molding ABS injeksi, tiang pemandu panjang digunakan untuk merekunce PELAT yang dibentuk melalui seesaw.
H. setelah rongga dan bentuk inti mold diputar secara 180 dari pusat, bentuk ini harus cocok. Selama desain, tindakan rotasi mold harus diperiksa.
I. saat mendesain RONGGA untuk injeksi kedua, agar RONGGA tersebut tidak masuk (atau tergores) , posisi bahan produk yang dibuat untuk pertama kali, sebagian rongga bisa dibuat. Namun , kekuatan setiap posisi sealing harus dipertimbangkan secara hati-hati, yaitu di dalam molding injeksi, apakah ada kemungkinan bahwa plastik akan berubah bentuk di bawah tekanan injeksi besar, yang dapat menimbulkan kemungkinan tepi tajam di molding injeksi kedua?
J. selama molding injeksi, ukuran produk molding injeksi pertama dapat sedikit lebih besar, sehingga dapat ditekan lebih ketat dengan RONGGA lain selama molding kedua untuk mencapai efek dari sealing.
K. Perhatikan bahwa selama injeksi kedua, apakah aliran plastik berpengaruh produk cetakan pertama untuk mengubah bentuk posisi plastiknya? Jika ini mungkin, harus ada cara untuk meningkatkannya.
Sebelum pelat A dan B ditutup, perhatikan apakah slider rongga atau pengangkat akan mengatur ulang dan menghancurkan produk? Dengan cara ini, kita harus menemukan cara untuk membuat pelat A dan B menutup mold terlebih dahulu, lalu PENGGESER atau PENGANGKAT rongga dapat disetel ulang.
M. Pengaturan transportasi air DARI DUA RONGGA dan INTI harus SECUKCUKUP mungkin, dan harus diseimbangkan dan hal yang sama. Semua sambungan air keluar dari samping dan menghubungkan ke tempat duduk yang membawa air di tengah-tengah formkode kerja.
N. Perhatikan posisi rongga dan susunan inti; penurunan semua permukaan penyisipan dan pemisahan harus sebesar mungkin, dan harus lebih dari 0,1mm
Catatan: Pabrik kami Dongguan sen Industrial Co.,Ltd sangat profesional dalam membuat segala bentuk cetakan injeksi plastik. Kami menyediakan struktur rancangan yang terperinci dan tidak mengabaikan hal-hal kecil apa pun. Inilah mengapa banyak pelanggan yang ingin bekerja sama dengan pabrik kami. Hingga saat ini, kami membuat sekitar 100set mols untuk pelanggan dari Eropa, AS, Jepang, Iran, Brazil...
Bahan cavity | N8080, S136 atau yang lain |
Material dasar mold | C50 atau lainnya |
Gerbang | Subgate, kode pintu PIN... sesuai dengan desain produk |
Waktu bidik | 10-120detik sesuai desain produk, desain cetakan |
Runner | Pelari dingin atau panas |
Gaya hidup mold | Setidaknya 300000 bidikan. |
Bahan produk | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, Pa66, PE..... |
Waktu mold | 25-50 hari |
Profesional
Pabrik kami telah mendapatkan sertifikat ISO Association adn NAQ16949 Untuk suku cadang otomatis
Profil Perusahaan
Sen adalah sebuah pabrik dengan pengalaman 20 tahun di tengah pembuatan cetakan dan molding injeksi. Saat ini perusahaan dan pabrik-nya meliputi area seluas 13,000 meter persegi dan memiliki sekitar 200 pekerja. Diantaranya, 26 adalah insinyur desain dan insinyur struktural. Kami memiliki bengkel produksi mold lengkap, bengkel injeksi, bengkel injeksi bebas debu, ruang pemeriksaan, gudang, dan lokakarya perakitan. Kami telah meningkatkan EDM dan WEDGE peralatan produksi cetakan yang diimpor dari Jepang. Kita memiliki 19 mesin molding injeksi, 46 diantaranya adalah merek Japanese soda, dalam rangka menghasilkan produk plastik presisi tinggi. Produk kami banyak digunakan dalam industri mobil energi baru, industri medis, industri mekanis dan alat berat, industri peralatan rumah tangga dan industri kecantikan. Beberapa diantaranya, kami sangat profesional dan berpengalaman dalam produksi cangkir-cangkir tekanan negatif, bahan ini membuka bahan benang dan produk-produk akrilik yang transparan.
Pada tahun 2019, kami mulai melakukan proses IMD/IML dan mendirikan sebuah workshop produksi produk IMD/IML, terutama untuk beberapa pelanggan yang sangat membutuhkan pelayanan yang sangat baik dalam hal tampilan dan proses produk.
Pabrik kami selalu menerapkan ISO 9001 sebagai prinsip pengoperasiannya. Dalam hal produk suku cadang otomatis, kami telah disertifikasi oleh organisasi 16949 dan mengeluarkan sertifikat 16949.
Perusahaan kami hanya berfokus pada desain dan produksi ODM/OEM. Oleh karena itu, untuk memberikan desain, produksi, dan pelayanan yang berkualitas kepada pelanggan merupakan kebutuhan utama perusahaan kami;
Keunggulan kami
***lebih dari 40 menyetel mesin injeksi;
***lebih dari 20 insinyur dan 200 pekerja;
***Layanan satu-stop dalam membuat mold dan molding;
***Anti-debu workshop untuk komponen yang dicetak IMD/IML;
***baris perakitan tersedia untuk beberapa komponen yang telah selesai;
***Peralatan tercanggih untuk EED & WEDGE M, mesin injeksi merek soda
Produk Utama Kami
Komentar Pelanggan
Alamat:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Elektronik Konsumen, Layanan, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Pengenalan Perusahaan:
Sen adalah sebuah pabrik dengan pengalaman selama bertahun-tahun di tengah pembuatan cetakan dan molding injeksi. Saat ini Perseroan dan pabriknya mencakup luas 13 meter 000 persegi dan memiliki sekitar 200 pekerja. Diantaranya, 26 adalah insinyur desain dan insinyur struktural. Kami memiliki bengkel produksi mold lengkap, bengkel injeksi, bengkel injeksi bebas debu, ruang pemeriksaan, gudang, dan lokakarya perakitan. Kami telah menyalurkan bahan produksi ke EDM dan WEDGE M yang diimpor dari Jepang. Kita memiliki 19 mesin molding injeksi, 46 diantaranya adalah merek Japanese soda, dalam rangka menghasilkan produk plastik presisi tinggi. Produk kami banyak digunakan dalam industri mobil energi baru, industri medis, industri mekanis dan alat berat, industri peralatan rumah tangga dan industri kecantikan. Beberapa diantaranya, kami sangat profesional dan berpengalaman dalam produksi cangkir-cangkir tekanan negatif, bahan ini membuka bahan benang dan produk-produk akrilik yang transparan.
Pada tahun 2019, kami mulai melakukan proses IMD/IML dan mendirikan sebuah workshop produksi produk IMD/IML, terutama untuk beberapa pelanggan yang sangat membutuhkan pelayanan yang sangat prima dalam hal penampilan dan proses produk.
Pabrik kami selalu menerapkan ISO 9001 sebagai prinsip pengoperasiannya. Dalam hal produk suku cadang otomatis, kami telah disertifikasi oleh organisasi 16949 dan mengeluarkan sertifikat 16949.
Perusahaan kami hanya berfokus pada desain dan produksi ODM/OEM. Oleh karena itu, untuk memberikan desain, produksi, dan pelayanan yang berkualitas kepada pelanggan merupakan kebutuhan utama perusahaan kita