Kursi katup presisi Baja Carbide Tool Alat berat

• Warranty: 1 Year
• Klasifikasi: Suku Cadang Khusus
• Jenis Pemrosesan: Proses Mekanis
• Cocokkan alat berat: Peralatan Webergelombang
• Material: Tungsten Carbide
• Tingkat Pemrosesan: Penyelesaian super presisi
• Tidak. Model.: SX0982-3
• Proses Mekanis: CNC
• Memproses Perdagangan: Pengolahan dengan Material yang disediakan
• Sertifikasi: ISO9001: 2000
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kondisi: Baru
• After-sales Service: 1 Year
• aplikasi: industri tekstil
• fitur: tahan abrasi
• kekuatan: Flexural Strength & Bending Strength
• permukaan akhir: Smooth, Shiny
• sertifikat: iso 9001
• servis oem: tersedia
• Paket Transportasi: Safety Packaging
• Spesifikasi: Customized
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 10000 PCS/Month

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Kursi katup presisi Baja Carbide Tool Alat berat

Kursi katup presisi baja tungsten milik pelanggan yang biasa
Si kecil ini adalah dudukan katup tingkat vertikal 0.02.
ketebalan dinding satu sisi hanya 1 mm,
jadi, kita harus berhati-hati dengan posisi penjepit.
Permukaan ini berfungsi sebagai sebuah seal, dengan keughness 0.2.

Bushing karbida tungsten adalah komponen bantalan berkinerja tinggi yang digunakan dalam industri tekstil yang terbuat dari bahan karbida tungsten premium. Bushing jenis ini memainkan peran penting dalam mesin tekstil, yang menawarkan ketahanan aus, kekuatan tinggi, dan stabilitas suhu, yang memberikan dukungan kuat bagi operasi peralatan tekstil yang andal.

Kami menyediakan pemrosesan produksi khusus non-standar pada bushing karbida dan memerlukan ketelitian dapat memenuhi ± 0.002.
Produksi komponen aus bushing mold carbide, pemrosesan suku cadang aus bushing baja tungsten khusus.

Keunggulan kami

Fitur-fitur utama:

1	Material Superior:	Terbuat dari material karbida tungsten dengan kemurnian tinggi, yang memastikan bushing sangat keras dan tahan aus.
2	Stabilitas suhu Tinggi:	Menjaga performansi yang stabil bahkan di lingkungan dengan suhu tinggi, sesuai dengan kondisi kerja mesin tekstil yang kompleks.
3	Precision Manufacturing:	Pemesinan presisi memastikan dimensi akurat, sehingga meningkatkan kinerja fitting yang luar biasa.
4	Resistansi korosi:	Menunjukkan resistan korosi yang sangat baik, sehingga memperpanjang masa pakai.
5	Area Aplikasi:	Bushing karbida tungsten digunakan luas pada berbagai mesin tekstil, termasuk mesin pemintalan, mesin tenun, dan mesin jahit. Kinerja luar biasa dalam kondisi berkekuatan tinggi, suhu tinggi, dan kecepatan tinggi membuat bushing karbida tungsten menjadi komponen yang sangat memerlukan bantalan dalam industri tekstil.
6	Keunggulan:	Menyediakan penyangga bantalan yang andal, sehingga mengurangi keausan mekanis. Stabilitas suhu tinggi, sesuai dengan keadaan proses tekstil yang kompleks. Ketahanan korosi memastikan operasi bushing yang stabil jangka panjang.

Sebagai komponen yang sangat penting dalam mesin tekstil, bushing karbida tungsten, yang memiliki karakteristik kinerjanya yang tinggi, menawarkan dukungan bantalan yang andal untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas peralatan tekstil. Kekerasan yang lebih tinggi, ketahanan aus, dan stabilitas suhu yang tinggi menjadikannya pilihan ideal di industri tekstil, yang memberikan hasil kinerja peralatan yang lebih baik.

Aplikasi

Untuk mesin tenun produksi kain, tenun sirkular melingkar, tenun multi aksial...
Parameter fisik dari material bushing karbida yang umum digunakan adalah sebagai berikut:
 

 

Profil Perusahaan

Zhuzhou Sanxin berelemen produk karbide terutama mencakup nozzle, bushing & selongsong, cincin penyegel, cetakan, sisipan, roller gilingan, dan komponen lainnya yang disesuaikan.
Karbida bersemen adalah material campuran keras yang terdiri dari refraktori logam yang dibuat bersama dengan pengikat metalik melalui metalurgi serbuk.
Kekerasan, ketahanan aus, kekuatan, dan ketangguhan tinggi merupakan sifat luar biasa yang akan digunakan secara luas di berbagai bagian dan peralatan industri untuk lingkungan yang paling keras dan agresif.
Pada umumnya, dapat diterima bahwa campuran karbida dan tungsten sangat cocok dengan definisi karbida cmilik yang juga dikenal sebagai keramik logam nama.

Kemampuan pemesinan pada komponen karbida tungsten padat:
Ukuran Maksimum: Φ85 * 1200 mm
Ukuran Minimum: Φ0.045 * 14mm

Teknologi pengolahan untuk produk karbida tungsten bervariasi tergantung pada jenis dan tujuan penggunaan produk. Berikut adalah alur kerja pemrosesan umum untuk produk karbida tungsten:

1. Persiapan Material: Pilih serbuk tungsten murni dan serbuk karbon sebagai bahan mentah.
2. Pencampuran bahan: Menjadikan tungsten dan bubuk karbon dalam proporsi spesifik untuk memastikan campuran yang seragam.
3. Menekan dan Shaping: Tempatkan campuran ke dalam bentuk mols dan bawa ke tekanan tinggi untuk mencapai bentuk yang diinginkan.
4. Initial Sintering: Tempatkan yang tertekan kosong di tengah tungku suhu tinggi untuk sintering awal, yang membentuk struktur awal.
5. Metalurgi bubuk Sintering: Mengikuti kosong yang sudah tersedia ke metalurgi bubuk, sehingga memungkinkan karbon bereaksi sepenuhnya dengan tungsten untuk menghasilkan karbide tungsten.
6. Tata panas: Lakukan perlakuan panas pada produk yang saling terkait untuk menyesuaikan struktur dan sifatnya yang kristal, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus.
7. Pemrosesan Mekanis: Gunakan proses pemesinan seperti pemotongan, penggilingan, dan penggilingan dalam kosong untuk mencapai bentuk produk akhir.
8. Perlakuan permukaan: Lakukan perawatan permukaan secara opsional, seperti lapisan atau penghalus permukaan, untuk meningkatkan sifat permukaan sebagaimana diperlukan.
9. Inspeksi Kualitas: Melakukan pemeriksaan kualitas terhadap produk karbida tungsten yang telah selesai untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar teknis dan persyaratan pelanggan yang ditetapkan.
10. Pengemasan dan penyampaian: Setelah melewati pemeriksaan kualitas, kemas produk-produk tersebut dan kirimkan ke pelanggan.

Perlu diperhatikan bahwa berbagai jenis produk karbida tungsten mungkin memiliki variasi dalam proses dasar ini, dan teknik pemrosesan khusus juga dapat dipengaruhi oleh persyaratan desain produk dan aplikasi yang dimaksudkan.