Batang Gerinda Roda Gerinda Baja tungsten presisi

• Materials: Tungsten Carbide
• Certification: ISO
• Applications: Machinery
• Shape: Round
• Specifications: Customized
• Standard: Nonstandard
• Tidak. Model.: SX2007
• nama produk: batang karbid
• fitur: Wear-Resistant, Heat-Resistant and Anti-Corrosion
• kelas karbida: K10, K20, K30, etc
• perlakuan permukaan: polandia
• tertentu: kekerasan tinggi
• Paket Transportasi: Safety Packaging
• Spesifikasi: Customized
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 10000 PCS/Month

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Batang Gerinda Roda Gerinda Baja tungsten presisi

Ini adalah bodi dasar tempat pemotong yang digunakan khusus untuk memasang alat roda gilingan pada peralatan penggiling alat berat.

Sebagai bahan baja semen yang kokoh, karbida tungsten memiliki stabilitas fisik yang baik, kekerasan tinggi, kekuatan yang baik, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, ketahanan getaran, resistan korosi, dan sifat baja yang baik. Cocok untuk digunakan sebagai batang pengilang spindel untuk penjepit alat berat yang akurat. Batang roda gilingan, batang gilingan roda gilingan, batang pemotong roda gilingan dan alas batang gilingan lain yang digunakan untuk perakitan alat bor gilingan yang digunakan pada alat berat yang berpresisi tinggi harus memenuhi kondisi operasi kecepatan tinggi dan kinerja yang stabil. Lebih baik memilih batang pengilinan baja tungsten yang presisi diproses dengan bahan karbida.

Perusahaan kita menyesuaikan produksi sesuai gambar yang diperlukan untuk penggunaan alat penggilingan wheel rod untuk menjadi penggiling mekanis yang menginder, dan memproses benang internal baja tungsten dan ulir eksternal baja tungsten untuk memenuhi persyaratan toleransi presisi terhadap kelurusan, kebulatan, dan penyimpangan gerak. Dimensi batang roda gilingan karbida adalah: φ16*φ14*M9*φ8*φ1.6*M2.5*40*.

Kondisi kerja pada batang roda gilingan karbida ini adalah penggilingan presisi pada ulir internal M2.5 dan ulir eksternal M9 pada kecepatan rotasi 100,000 rpm, memenuhi persyaratan toleransi posisi yang cocok dengan 0.002 untuk lari melingkar dan 0.003 untuk keberuntatan dan pembundaran sebenarnya.

Foto detail

Keunggulan kami

 

Perusahaan kami memiliki spesialisasi dalam memproduksi dan memproduksi pin aloi keras untuk pelanggan mold presisi. Alat ini digunakan dengan geraham injeksi keramik elektronik. Persyaratan presisi sangat tinggi, dan konsistensi produk yang sempurna adalah standar utama rangkaian produk ini. Pin demi lubang karbida tungsten yang dilengkapi dengan mold presisi keramik elektronik digunakan dalam jumlah besar dan setiap pin sisipan diperlukan untuk menjaga konsistensi yang baik. Hal ini  mengharuskan proses penyelesaian harus benar-benar mengontrol setiap prosedur pemrosesan. Perusahaan kami dapat memproduksi pin insert campuran keras sesuai dengan persyaratan dari produsen mold presisi. Konsistensi produk dapat dijamin, dan persyaratan toleransi adalah +0.002. Jarum punch harus selesai 0.2, yang memenuhi persyaratan aplikasi tertinggi dalam cetakan injeksi keramik elektronik.

Pemrosesan Carbide tungsten

Teknologi pengolahan untuk produk karbida tungsten bervariasi tergantung pada jenis dan tujuan penggunaan produk. Berikut adalah alur kerja pemrosesan umum untuk produk karbida tungsten:

1. Persiapan Material: Pilih serbuk tungsten murni dan serbuk karbon sebagai bahan mentah.
2. Pencampuran bahan: Menjadikan tungsten dan bubuk karbon dalam proporsi spesifik untuk memastikan campuran yang seragam.
3. Menekan dan Shaping: Tempatkan campuran ke dalam bentuk mols dan bawa ke tekanan tinggi untuk mencapai bentuk yang diinginkan.
4. Initial Sintering: Tempatkan yang tertekan kosong di tengah tungku suhu tinggi untuk sintering awal, yang membentuk struktur awal.
5. Metalurgi bubuk Sintering: Mengikuti kosong yang sudah tersedia ke metalurgi bubuk, sehingga memungkinkan karbon bereaksi sepenuhnya dengan tungsten untuk menghasilkan karbide tungsten.
6. Tata panas: Lakukan perlakuan panas pada produk yang saling terkait untuk menyesuaikan struktur dan sifatnya yang kristal, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus.
7. Pemrosesan Mekanis: Gunakan proses pemesinan seperti pemotongan, penggilingan, dan penggilingan dalam kosong untuk mencapai bentuk produk akhir.
8. Perlakuan permukaan: Lakukan perawatan permukaan secara opsional, seperti lapisan atau penghalus permukaan, untuk meningkatkan sifat permukaan sebagaimana diperlukan.
9. Inspeksi Kualitas: Melakukan pemeriksaan kualitas terhadap produk karbida tungsten yang telah selesai untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar teknis dan persyaratan pelanggan yang ditetapkan.
10. Pengemasan dan penyampaian: Setelah melewati pemeriksaan kualitas, kemas produk-produk tersebut dan kirimkan ke pelanggan.

Perlu diperhatikan bahwa berbagai jenis produk karbida tungsten mungkin memiliki variasi dalam proses dasar ini, dan teknik pemrosesan khusus juga dapat dipengaruhi oleh persyaratan desain produk dan aplikasi yang dimaksudkan.