Komponen Pengecoran Pasir Besi yang Dicat dengan Logo Kustom dan Format Gambar

• Kustomisasi: Tersedia
• Memproses Objek: Logam
• Gaya molding: pengecoran
• Tidak. Model.: C003
• Teknik molding: Pengecoran gravitasi
• Aplikasi: Komponen Mesin
• Bahan: Baja
• Perlakuan panas: Pengerasan
• Perlakuan Permukaan: Penghalus
• Toleransi Tempa: +/-0,5mm
• Standar: BS
• format gambar: pdf, cad, stp, dwg..
• logo: tersedia
• moq: 1 potong
• waktu pengiriman: 30 hari
• ukuran: disesuaikan
• gambar: kita bisa merancang
• jalan pengiriman: express, laut, udara
• Paket Transportasi: kotak kayu
• Spesifikasi: disesuaikan sebagai gambar, spesifikasi
• Merek Dagang: dxcmc
• Asal: Cina
• Kode HS: 7308900000
• Kapasitas Produksi: 5000000 ton per tahun

Deskripsi Produk

Profil Perusahaan

 

Botou casting Machinery Co., Ltd, penerus kemegahan dari "Cangzhou metalik Crafts Co., Ltd." Didirikan pada tahun 2008, Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd telah naik untuk menonjol sebagai pemimpin terkemuka di dunia dinamis Casting, penempaan, dan Stamping. Kami melayani berbagai jenis industri dalam skala global. Kami berkomitmen untuk tidak tergoyahkan ke harga yang tepat waktu dan kompetitif, kami mengkhususkan diri dalam membuat komponen dengan presisi yang tidak tertandingi menggunakan metode mati yang tertutup. Setiap komponen melakukan proses inspeksi yang teliti dan ketat, menjunjung tinggi standar kualitas. Sebagai produsen dan pengekspor utama, kami unggul dalam dunia yang bersifat panas, dengan master menggunakan teknik die dan cetakan yang terbuka, bersama dengan kecakapan dingin. Keahlian kami yang luas meliputi berbagai macam komponen penempaan, yang vital bagi operasional industri seperti pertambangan, konstruksi, otomotif, minyak & gas, di antaranya.

KEUNTUNGAN

MaternialCharactermenjadi Application

Baja Antikarat	Tahan korosi
Baja Campuran Rendah dan Rendah	Mudah diproses Sifat mekanis yang bagus Biaya material rendah
HSLA/Baja Microcral	Sifat mekanis yang bagus Biaya material rendah Terapi termometer sederhana
Aluminium	Rasio kekuatan terhadap bobot yang baik Mudah ditempa
Aluminum A356,0	Rasio kekuatan terhadap bobot yang baik Mudah ditempa
Campuran Super alas nikel	Resistansi oksidasi Creep kekuatan pecah
Titanium	Kekuatan tinggi Kerapatan rendah Resistan korosi yang sangat baik

• Digunakan sebagai turbin uap, pembuluh darah bertekanan, dan aplikasi lain dalam industri petrokimia, medis, pemrosesan makanan.
• Digunakan pada temperatur hingga 1800 F di bawah tekanan rendah dan hingga 1250 F di bawah tekanan tinggi.
• Umumnya digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 900, F.digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine dalam industri pesawat terbang dan transportasi.  Terutama digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine di industri pesawat terbang dan transportasi.  Terutama digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine di industri pesawat terbang dan transportasi.  
• Digunakan pada temperatur antara 1200 dan 1800 F.
• Digunakan untuk bentuk struktural, komponen turbin, fitting, dan katup.  
• Bobot sekitar 40% lebih ringan dibandingkan dengan komponen baja.
• Digunakan terutama pada layanan temperatur hingga 1000 F.  
• Digunakan untuk komponen dan struktur mesin pesawat terbang, komponen kapal, dan katup dan fitting untuk industri transportasi dan kimia.

 

Deskripsi Produk

Sebagai master dalam seni fabrikasi logam, Botou Machinery Processing Co., Ltd meningkatkan produksi besi, aluminium, baja, dan kuningan ke tempat yang tiada tanding. Keahlian kami yang luar biasa memungkinkan kami membuat komponen berkualitas unggul yang dirancang secara cermat agar sesuai dengan persyaratan tepat Anda, memastikan kinerja dan kepuasan yang optimal.

Keunggulan produksi kami di Botou Machinery Processing Co., Ltd meliputi berbagai bahan logam termasuk besi, aluminium, baja, dan kuningan, dilaksanakan dengan presisi dan keahlian yang tak tertandingi. Komitmen kami yang tidak tergoyahkan terhadap jaminan kualitas bahwa Anda menerima produk level atas, yang disesuaikan sempurna untuk menyesuaikan aplikasi Anda yang berbeda, membuat kami menjadi mitra tepercaya Anda dalam hal keunggulan.

Fitur dan Aplikasi pencuci Besi
Besi casting dudukan sebagai komponen vital di seluruh sejumlah industri, yang terkenal akan kekuatan dan ketahanan luar biasa mereka yang kuat. Penjelajahan yang mendalam ini mengungkap karakteristik yang luar biasa, berbagai aplikasi, dan sejumlah keunggulan washer besi. Baik Anda seorang pakar manufaktur berpengalaman atau murid yang ingin tahu, panduan terperinci ini memberikan pengetahuan dasar tentang mengapa ring casting besi menjadi integral dengan banyak aplikasi. Nikmati perjalanan yang berwawasan ke lingkungan tempat besi baja yang dinamis, serta kontribusi penting mereka terhadap industri kontemporer.
1. Peluncuran untuk washer pembersih pengecoran besi cor, adalah komponen logam yang direkayasa secara tepat, yang dibuat melalui proses pengecoran besi yang canggih. Teknik berpikir ke depan ini melibatkan seni menuang besi ke dalam bentuk cetakan yang terampil, sehingga mampu mengkristal dalam struktur yang kokoh. Ring yang dihasilkan tidak hanya sangat tahan lama tetapi juga dirancang untuk menahan beban yang berat dan tahan terhadap lingkungan yang ekstrem. Digunakan luas di seluruh sektor otomotif, konstruksi, dan alat berat, ring ini menawarkan keandalan dan keserbagunaan tiada tanding, menjadikannya pilihan untuk berbagai jenis aplikasi.
2. Fitur ring casting setrika 2.1 kekuatan tinggi: Ring casting setrika memberikan kekuatan yang mengagumkan, cocok sempurna untuk aplikasi yang menuntut kapasitas bearing beban yang signifikan. Mereka dapat bertahan dalam tekanan yang besar, memberikan dukungan yang kuat dalam situasi yang menantang. 2.2 ketahanan: Terbuat dari setrika padat, ring ini menunjukkan ketahanan luar biasa. Korosi, keausan, dan sobekan ini, sehingga memastikan masa pakai yang jauh lebih panjang bahkan dalam kondisi yang paling sulit. 2.3 resistan panas: Dianggap tahan panas, ring casting setrika yang unggul ideal untuk setelan suhu tinggi. Mereka menjunjung integritas struktural mereka dalam panas ekstrem, memastikan kinerja yang konsisten. 2.4 keserbagunaan: Ditawarkan dalam berbagai ukuran, bentuk, dan konfigurasi, ring ini beradaptasi dengan mudah untuk berbagai aplikasi. Dari rakitan otomotif hingga mesin industri, rakitan ini disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik dengan presisi yang tak tertandingi.
3. Aplikasi Iron casting ring 3.1 Industri otomotif: Digunakan secara ekstensif di industri otomotif, ring casting besi sangat penting untuk komponen engine, sistem suspensi, dan sistem pengereman. Kekuatan dan ketahanan mereka yang melekat sangat penting bagi keselamatan dan keandalan komponen otomotif yang penting ini. 3.2 sektor Konstruksi: Pada tahap konstruksi, pencuci baja tidak dapat dilepaskan untuk aplikasi struktural seperti jembatan, bangunan, dan proyek infrastruktur, yang menawarkan dukungan dan stabilitas yang diperlukan untuk konstruksi skala besar. 3.3 Mesin dan Peralatan: Sebagai elemen penting dalam mesin dan peralatan manufaktur, ring casting besi meningkatkan kinerja roda gigi, bearing, dan kopling sambungan, memastikan operasi yang mulus dan meminimalkan waktu henti. Pembangkit Listrik 3.4: Generator pembangkitan listrik, ring casting besi menjadi penting untuk berbagai aplikasi, sehingga menjaga efisiensi dan keandalan turbin dan generator. 3.5 Industrial Manufacturing: Digunakan secara luas di industri manufaktur, ring ini penting dalam lini perakitan, sistem konveyor, dan alat berat, menghasilkan kekuatan dan stabilitas yang diperlukan untuk produksi yang efisien.
4. Manfaat penggunaan ring casting setrika 4.1 hemat biaya: Ring casting setrika menawarkan solusi yang hemat biaya karena ketahanan yang luar biasa dan persyaratan perawatan yang minimal, sehingga mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering dan menurunkan biaya untuk industri. 4.2 Keselamatan yang lebih baik: Dengan kekuatan dan keandalannya yang luar biasa, ring casting besi ini memperkuat keselamatan di seluruh aplikasi. Beban berat dan kondisi ekstrem, menjaga integritas komponen penting. 4.3 Pelanggan: Ring ini menyediakan opsi kustomisasi luas untuk memenuhi kebutuhan khusus. Pabrikan dapat memodifikasi ukuran, bentuk, dan konfigurasi agar sesuai dengan permintaan unik berbagai industri dan aplikasi. 4.4 Keberlanjutan Lingkungan: Menjadi bahan yang bisa didaur ulang, ring casting besi mendukung pelestarian lingkungan. Potensi penggunaannya meminimalkan limbah, sehingga mengurangi dampak produksi pada lingkungan.
00b095de

Foto detail

 

Kemasan & Pengiriman

 

Di Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd, kami berkomitmen memberikan perlindungan tiada tanding untuk produk yang berharga. Setiap benda dibungkus dalam bekas kayu yang kokoh, memastikan benda itu masuk ke pintu dengan kondisi yang sempurna. Untuk klien kami yang berselera tinggi, kami menyesuaikan metode kami dengan keinginan Anda untuk menyesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, menjamin kepuasan di setiap langkah. Mengakomodasi mereka dengan antusias. Dedikasi kami yang tak tergoyahkan ke luar kesempurnaan dengan pengemasan yang sangat baik, kami teliti mengelola proses lengkap dengan presisi yang tak terbandingkan. Dari konsultasi awal hingga tahap-tahap pengiriman akhir, kami mengatur pengalaman yang lancar. Antisipasi pesanan Anda akan dikirim dalam waktu yang luar biasa hanya 30 hari. Kami dengan piawai menangani setiap aspek, memastikan pengiriman yang lancar dan tepat waktu ke port pilihan Anda, apa pun lokasi global Anda.

 

FAQ

 

1: Informasi apa yang diperlukan oleh penawaran harga?

Harap tawarkan gambar dan/atau sampel, takaran dan persyaratan kemasan Anda.
2: Jam berapa memandu untuk mengambil sampel dan produk?

Waktu tunggu, sampel: 30-70hari tergantung pada struktur suku cadang dan persyaratan lain untuk perlakuan panas, permesinan, permukaan
dan seterusnya.
Waktu pimpinan produksi massal: 35-70hari tergantung pada karakteristik dan kuantitas produk.
3: Apa persyaratan pembayaran?

Biaya Peralatan:100% T/T canggih
Pembayaran pesanan: 30% deposit,70% dibayar sebelum pengiriman.
4: Apa perlakuan permukaan yang tersedia?

Pelapisan bubuk, peledakan, lukisan, penghalus, Pengambilan asam, Anodizing, Penyepuhan Seng, Hot-DIP Galvanisasi, Elektroaforesis,
Penyepuhan Krom
5: Apa kemasannya?

Biaya yang normal sesuai untuk pengiriman dengan laut dan udara.
Kami juga mengatur kemasan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

PEMANDU UNTUK MENEMPA KOMPONEN

 

Penempaan, batu penjuru kerja metalruang yang dihormati, tetap merupakan kekuatan dominan dalam manufaktur modern. Teknik yang mengagumkan ini memahat logam tanpa melting sepenuhnya, dengan mempertahankan solid-state. Artisan terampil menggunakan simfoni metode, termasuk palu, rolling, dan setrika untuk merekadikus logam. Meskipun banyaknya variasi penempaan, masing-masing menawarkan keuntungan yang berbeda, saripati dari penempaan berada dalam meninggikan logam hingga suhu tinggi, sehingga mempermudah transformasi menjadi bentuk yang diinginkan.

Ketika diukur dari proses metalworking lain seperti casting, penempaan terhadap suku cadang yang memiliki sifat fisik tak tertandingi, seperti kekuatan tensil tinggi dan efisiensi ekonomi yang luar biasa. Kualitas unggul ini berasal dari perubahan bentuk biji logam secara teliti. Tidak seperti mencair, penempaan strategis gaya perkusif atau komresif, dengan lihai mengarahkan sebutir untuk mencerminkan cetak biru komponen akhir, yang mencapai puncak di bagian yang jauh lebih kuat dari kekokohan yang mereka buat melalui mesin atau pengecoran konvensional.

CMC menempa haraman-nya keuntungan penempaan yang luar biasa ini, yang menawarkan beragam jasa penempaan ahli, yang khusus untuk memenuhi beragam permintaan aplikasi klien di seluruh industri. Nikmati keunggulan dan keserbagunaan solusi penempaan menyeluruh kami.

SENI RUMIT DARI PROSES PENEMPAAN

Penempaan mencakup permadani kaya subtipe, masing-masing dengan langkah unik untuk membentuk produk. Namun demikian, sebagian besar proses penempaan melekat pada kerangka kerja yang terstruktur universal, yang memastikan konsistensi dalam kerajinan tersebut.

• Bagian tengah ke proses penempaan adalah penggunaan strategis dari cetakan untuk menekan logam membentuk, yang menyoroti pentingnya pemilihan alat optimal untuk bentuk yang diinginkan. Desain die biasanya sangat penting untuk memastikan presisi dalam produk akhir. Untuk pelaksanaan produksi yang ekstensif, hal ini mengharuskan pembuatan multiple meninggal untuk tugas-tugas yang berbeda seperti meratakan, membentuk dan memotong, memastikan setiap produk memenuhi standar yang tepat.
• Setelah menyelesaikan perencanaan dan pembuatan alat, perjalanan kerja metalwork akan dimulai. Langkah awal mencakup pengukuran ulang bagian kerja, atau pemasangan, ke dimensi yang sempurna. Setelah itu, suhu dipanaskan hingga presisi, memancing fase transformatif pembentukan.
• Pada titik yang sangat penting ini, metode penempaan berbeda. Bergantung pada teknik yang dipilih, reklet dapat dipanaskan dan ditempa antara dua cetakan atau berada di rongga yang dibentuk untuk kompresi. Alternatifnya, dalam penempaan dingin, pembuatnya secara manual dalam suhu ruangan menggunakan hammer, menunjukkan keahlian dan keterampilan yang terkait.
• Akhirnya, prosedur penyelesaian tertentu yang cermat mungkin diperlukan. Misalnya, beberapa meninggal dapat menghasilkan material yang berlebih, yang dikenal sebagai flashing, yang memerlukan pemangkasan akurat untuk memastikan hasil akhir yang murni dan sempurna.

APLIKASI

 

Material	Karakteristik	Aplikasi
Baja Antikarat	Tahan korosi	Digunakan sebagai turbin uap, pembuluh darah bertekanan, dan aplikasi lain dalam industri petrokimia, medis, pemrosesan makanan. Digunakan pada temperatur hingga 1800 F di bawah tekanan rendah dan hingga 1250 F di bawah tekanan tinggi.
Baja Campuran Rendah dan Rendah	Mudah diproses Sifat mekanis yang bagus Biaya material rendah	Digunakan secara luas pada temperatur di bawah 900 F..
HSLA/Baja Microcral	Sifat mekanis yang bagus Biaya material rendah Terapi termometer sederhana	Terutama digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine di industri pesawat terbang dan transportasi.
Aluminium	Rasio kekuatan terhadap bobot yang baik Mudah ditempa	Terutama digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine di industri pesawat terbang dan transportasi.
Aluminum A356,0	Rasio kekuatan terhadap bobot yang baik Mudah ditempa	Terutama digunakan pada suhu yang lebih rendah dari 400 F untuk aplikasi struktural dan engine di industri pesawat terbang dan transportasi.
Campuran Super alas nikel	Resistansi oksidasi Creep kekuatan pecah	Digunakan pada temperatur antara 1200 dan 1800 F. Digunakan untuk bentuk struktural, komponen turbin, fitting, dan katup.
Titanium	Kekuatan tinggi Kerapatan rendah Resistan korosi yang sangat baik	Bobot sekitar 40% lebih ringan dibandingkan dengan komponen baja. Digunakan terutama pada layanan temperatur hingga 1000 F.   Digunakan untuk komponen dan struktur mesin pesawat terbang, komponen kapal, dan katup dan fitting untuk industri transportasi dan kimia.