SPESIFIKASI
| Contoh |
1200x2600 |
| Kecepatan alat berat maks. (Roller Feeder (PCS/mnt) |
200 |
| Pengeluaran umum maks... |
1200*2600 |
| Ukuran pengumpanan lewatkan kertas maks (mm) |
1600 x2600 |
| Ukuran Pengumpanan Kertas min (mm) |
450 Tambah bintik pada 630 |
| Area pencetakan maks. (Mm) |
1200x2450 |
| Ketebalan pelat pencetakan (mm) |
7.2 |
| Ketebalan dinding alat berat |
65 mm |
| Akurasi pencetakan (mm) |
±0.5 |
| Akurasi (mm) |
±1.5 |
| Diameter cetak roller (mm) |
408 |
| Lebar pisau slot (mm) |
7,5mm |
| Akurasi pemotongan mati (mm) |
±1.5 |
Kinerja Alat berat:
Bagian-bagian terlistriknya berasal dari panasonic
Mesin ini dibuat sesuai dengan konsep Eropa yang dilengkapi fungsi dan keselamatan yang andal, dan sertifikasi CE yang dikeluarkan;
Sistem kontrol otomatis
Sistem kontrol komputer penuh menyimpan pesanan produksi di unit slot, membuat pesanan lebih mudah dan cepat berubah dan pengoperasian yang sederhana;
Semua roller transmisi terbuat dari baja berkualitas tinggi yang diproses melalui uji keseimbangan dinamis/statis, penyepuhan krom dan penghalus,
Roda-gigi transmisi yang sangat baik diadopsi, yang diperkeras dan terbuat dari tanah, >kekerasan Rockwell;
Bearing Jepang digunakan dan bearing Harbin No.1 di cina.
Elemen kontrol listrik utama dibeli dari pemasok yang terkenal Seperti Schneider France
Printer dilengkapi dengan silinder anilox keramik impor.
Wadah penghisap debu mengadopsi teknik wanita yang meningkat yang dibantu oleh kipas sentrifugal bertekanan tinggi 7,5kw, yang volumenya diatur dengan inverter frekuensi untuk membuat pengpengumpanan mulus dan halus, bahkan kosong yang tipis dan kosong lainnya dapat berhasil diangkut. Untuk pencetakan, peredam dapat diatur sesuai dengan ukuran yang berbeda untuk memastikan volume udara yang memadai untuk registrasi;
Panel samping unit terbuat dari baja berkualitas
Semprotan pernis: Sebelum pengecatan, komponen harus melalui pembuangan, Cat yang sebelumnya - benci - pembebasan doner - yang semula dapat melidari Cat agar fungsi permukaannya tahan lama, kekerasan dan ketahanan;
Pengering udara panas dan IR dapat dibuat untuk mempercepat pengeringan agar dapat menghasilkan pencetakan DPI halaman penuh pada panel yang berlapis;
Setiap unit alat berat secara keseluruhan dapat dilepaskan secara otomatis atau terpisah, pemindahan listrik dan pengunci pneumatik dengan alarm akustik dalam keselamatan operator yang aman, dan rem otomatis dapat tetap menjadi alat berat tanpa dijalankan;
Perlindungan darurat dipasang di dalam setiap unit agar operator dapat menghentikan unit yang sedang berjalan di dalam alat berat demi keamanan yang lebih tinggi;
Layar digital besar yang dipasang di bawah saluran kabel alat berat menampilkan kecepatan pencetakan alat berat (lembar/mnt) untuk memfasilitasi kecepatan alat berat jam dalam berbagai posisi; (mesin ini tidak dengan,tetapi dapat menambahkannya)
Kotak roda gigi transmisi yang dipasang untuk menunjukkan oli konektor level
Sebuah duster tengah telah dipasang.
Roda gigi yang sangat baik
Pengumpan Pinggiran Sadapan
1. Sistem Kontrol
Sistem kontrol produksi otomatis penuh, hanya urutan informasi box yang dimasukkan pada layar sentuh yang mewujudkan otomatisasi dan peningkatan efisiensi produksi;
Pengumpan tepi Depan Roda 2
1) Pengumpan tepi timbal roda dengan pengumpanan akurat, getaran kecil, servis panjang, dan perawatan mudah;
2) Akurasi pengumpanan tinggi 3) getaran mekanis dapat dihilangkan secara mendasar untuk menghindari getaran yang disebabkan oleh transmisi cam sehingga meminimalkan kesalahan jarak bebas dalam proses roda tarik yang berjalan;
4) Kiri/Kanan dan kembali raffles diatur di layar sentuh, yang diatur secara Eklekklen dan dikontrol secara digital dan dengan kesebelahnya juga dipasang untuk mendapatkan makanan yang tepat.
3. Tarik Roller
1) Sistem roller dengan penarikan ganda untuk pengumpanan yang lebih stabil;
2) Permukaan inti baja rol atas dibungkus dengan karet tahan abrasi dan keausan. Sistem pengaturan posisi elastis memastikan kelancaran dan presisi pengiriman untuk meningkatkan registrasi pencetakan. Roller bawah mengadopsi material baja.
4. Menyetel Otomatis menyetel
1) Pengumpan dan printer dipasang dengan perangkat auto-zering;
2) dengan perangkat penataan, pastikan semua unit memiliki referensi pengaturan terpadu untuk dapat mengatur posisi yang benar dan meminimalkan limbah kosong.
5. Keterlibatan atau pelepasan Unit
1) Unit keterlibatan atau pelepasan dikontrol dengan motor serta alarm akustik saat unit bergerak untuk mengamankan keselamatan operator;
2) ketika unit dilepaskan, rem setiap unit secara otomatis akan bertindak untuk membiarkan unit-unit itu bereshed pada titik yang akurat hingga ke posisi fase pencetakan;
3) Motor utama menggerakkan perlindungan start, mesin tidak dapat dinyalakan ketika motor utama tidak dikunci; pada kondisi mesin tidak beroperasi, penekanan tombol perpindahan gigi unit tidak valid;
4) Poros transmisi dilengkapi dengan pelindung beban berlebih.
Duster (sikat beberapa Baris dan Eliminator Statis)
Dikombinasikan dengan sistem menghilangkan debu isap udara atas, sikat pembersih debu dapat benar-benar menghilangkan kotoran permukaan pencetakan pada papan dan meningkatkan kualitas pencetakan.
Aliran udara dan tekanan duster diatur dengan inverter frekuensi sehingga menyesuaikan dengan ruang kosong ukuran berbeda dan kemiringan untuk meningkatkan kualitas pencetakan, sikat multi baris dapat ditingkatkan secara otomatis sesuai dengan ruang kosong kaliper berbeda.
1. Silinder pelat Pencetakan
1) terbuat dari baja berkualitas dengan pekerjaan profesional lewat pengujian keseimbangan dinamis/statis yang ketat, dan kemudian dikikis dengan presisi; permukaannya dikikis garis longitudinal/lateral untuk memudahkan pemasangan pelat;
2) permukaannya dilapisi dengan krom untuk ketahanan yang lama;
3) Alur pemasangan pelat dipasang dan pelat 10 mm dapat dipasangi roda ratchet untuk mengencangkan poros gulir pelat agar dapat memfasilitasi pemasangan pelat;
4) Sakelar pedal dipasang untuk mengontrol rotasi maju/mundur silinder untuk memfasilitasi pemuatan atau pembongkaran pelat;
2.Alat berat dengan empat unit Silinder Anilox dan bilah dokter, satu unit rol seram dan rol karet.
Printer dilengkapi dengan silinder anilox keramik; Fungsi pompa membran direksional dalam suplai tinta dan volume tinta dapat disetel bersama dengan pengaturan motor utama;Struktur scraper semi-tertutup diterapkan untuk memastikan tinta yang merata, meningkatkan efek pencetakan, dan secara efektif mengatasi pasta cetak dan masalah lain.(scraper terbuat dari guangzhou kerou). Set belakang roller dilengkapi dengan roller perekat, sebagian besar digunakan untuk pembuatan glazing dan operasi lain (dapat digunakan untuk pencetakan).
3.Air dan Siklus Tinta
1) Pompa membran dua arah menyuplai tinta;
2) alas tinta tertutup yang cepat tidak dapat dipasang;
3) Lampu alarm menunjukkan suplai tinta tidak normal.
4.Perangkat Pemosisian Fase Pencetakan
1) Sistem ini berasal dari sistem rem kopling elektromagnetik;
2) saat unit dilepas atau pengaturan fase selesai, unit batas rem akan beroperasi untuk mengencangkannya pada titik-titik roda gigi yang sama.
5. alat berat dengan tombol stop darurat untuk menjaga pekerja tetap aman.
6.Rem pneumatik cakram (tersedia dalam setiap kelompok), pengereman efektif dan cepat, untuk mencegah penanganan kecelakaan yang tidak tepat waktu.
7. kepala isap tinta magnetik permanen untuk mencegah kotoran tinta masuk ke sistem pasokan tinta, yang mengakibatkan keausan yang parah pada blade yang menumpuk, dsb.
8.Fase pencetakan mengadopsi struktur roda gigi planetary, kontrol layar sentuh PLC, kabel digital elektrik 360 terwujudnya.
9.mekanisme lintasan pelat cetak menggunakan penyesuaian elektrik
10.fungsi reset memori papan hapus, memori dengan posisi pencetakan, reset otomatis setelah membersihkan board.
11. perangkat pengangkat pelat pneumatik. Bila alat berat utama berhenti, roller anilox akan dinonaktifkan dari pneumatik dan secara otomatis diberi tanda rata untuk mencegah pengeringan tinta.
RUANG TERSEDIA
Struktur unit lapisan sama dengan unit pencetakan, dan perbedaannya adalah sistem yang mengikis dapat dicocokkan dengan sistem pisau dokter atau sistem tinta yang dipasangi sistem tinta, yang digunakan untuk oli melentur atau oli Vokher UV.
UNIT PENGERING
Untuk lapisan UV, penggunaan sinar UV ultraviolet Daya pemanasan total: 108Kw, (satu total 12 lampu UV, masing-masing daya adalah 9KW).
Dilengkapi dengan 4 kipas blower pendinginan (0,75x4), kipas Vakup 2,2Kw-8.
Alat pengering UV dapat memenuhi persyaratan alat berat pada kecepatan 180/mnt dalam kondisi disembuhkan UV.
1. Sistem kontrol produksi otomatis, hanya sekadar urutan informasi kotak yang dimasukkan dalam layar sentuh, data aksial dan keliling dari pengumpan, printer, slotter dan pemotong mati akan diatur secara otomatis dengan akurasi dan keandalan tanpa interferensi pribadi untuk mewujudkan otomatisasi penuh dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Dilengkapi dengan layar sentuh warna definisi tinggi impor 10 inci, layar tetap jernih, mudah dioperasikan, dapat menyimpan pesanan kapasitas besar, dengan urutan perubahan otomatis.
3. Celah setiap setelan pemotong dilakukan pada layar sentuh dalam setelan listrik dan kontrol digital.
4. Pra-tekan penyesuaian perubahan cepat dan struktur penekanan garis memastikan efek tekanan awal dan penekanan garis dari berbagai lapisan kertas.
5. Pengaturan Fase
. Poros chrting terbuat dari baja berkualitas yang permukaannya krom setelah penggilingan, kemudian melalui uji keseimbangan statis/dinamis untuk meningkatkan stabilitas berlari.
. Ketika tinggi kotak disesuaikan dan tempat duduk pisau bergerak naik dan turun, perangkat perlindungan anti-bentur dan alat berat tidak dapat rusak.
6. Pengaturan Aksial
. Sistem kontrol produksi otomatis dapat memenuhi setelan ketinggian kotak, fase, dan perpindahan aksial secara otomatis jika semua data pesanan dimasukkan ke dalam layar sentuh tanpa interferensi manusia yang menampilkan akurasi dan keandalan. Disambungkan dengan spindel transmisi, pisau atas/bawah disejajarkan dengan baik untuk memperpanjang ketahanannya.
. Pisau dengan ukuran Specah 7,5mm dan pisau bergerigi dibuat dari campuran baja melalui perlakuan termal untuk membuatnya elastis dan keras. Pisau pemangkas campuran baja yang diperlakukan termal, tajam dan presisi.
(pisau ketebalan 10 mm bisa dipilih sesuai kebutuhan pelanggan untuk memenuhi persyaratan papan karton dengan ketebalan yang berbeda)
. Pemotong sudut elastis dapat memotong bagian kosong dinding tunggal dan dinding ganda tanpa setelan apa pun agar mudah ditangani.
. Indikasi alarm antarmuka manusia/alat berat menampilkan situasi abnormal alat berat untuk menghilangkan kerusakan yang terjadi secara tepat waktu.
7. Roda Prescoring
. Poros prapenkrisan atas/bawah terbuat dari baja berkualitas di bawah pengujian keseimbangan statis/dinamis, dan permukaannya dikomus dan dikikis berhalus.
. Untuk desain roda yang memutar-tekanan sebanyak 5 kelompok, permukaan roda yang presoring atas/bawah dibalut dengan material PU untuk melindungi bagian yang kosong.
8. Roda Skor
. Poros skor atas/bawah terbuat dari material berkualitas melalui uji keseimbangan statis/dinamis dan dikikis sempurna.
. Permukaan roda penilaian tertutup dengan PU, bukan untuk merusak bagian kosong.
. Roda goresan dan pisau slotter bekerja secara sinkron untuk mengencangkan penggumpalan dan membuat scoring yang terpadu.
. Jarak bebas gerak ditetapkan pada layar sentuh dalam pengaturan listrik dan kontrol digital.
. Fase dan ketinggian kotak dikontrol dengan konverter.
1.Komponen listriknya berasal dari panasonic
2. Silinder pemotong die (silinder bawah)
1) Silinder pemotong sistim baja berkualitas dengan pengerjaan mesin, dinamis, dan statis secara presisi serta memungkinkan dilakukannya pengerjaan suara dan pemotongan die yang akurat;
2) Jarak pengencang sekrup pemotong mati: Aksial: 50mm; radial: 20 divisi;
3 Silinder Paron (silinder atas)
1) dibuat dari baja berkualitas melalui uji keseimbangan secara pemesinan, dinamis/statis, permukaannya dibungkus dengan PU yang menutupi dari AS;
2) Silinder Anon dilengkapi perangkat kompensasi pelacak dan diferensial untuk mengontrol kecepatan silinder landasan dan kisaran kompensasi adalah ±3 mm;
3) Silinder Anon menggunakan sistem pemangkas untuk menjadikan penutup tetap halus dan halus untuk memperbaiki kehidupan dan mengurangi biaya landasan;
4. Perangkat Kompensasi Diferensial
Fungsi kompensasi diferensial otomatis dapat mengimbangi perubahan kecepatan linear karena lapisan landasan yang dipangkas secara otomatis untuk mengamankan akurasi pemotongan mati. Jika diameter silinder landas menjadi lebih kecil karena pemangkasan, kecepatan linear juga berubah, dalam hal ini, perangkat diferensial yang dipasang pada akhir silinder landas dapat tetap memiliki kecepatan linear sama seperti silinder pemotong mati, dengan cara ini, untuk membuat setiap banyak kosong yang diproses dalam ukuran yang sama. Sementara itu, ketika dua kali memangkas dilakukan, persyaratan tersebut tetap harus kualitas pemotongan. Kompensasi ini dipenuhi dengan sistem kontrol motor.
Seluruh alat berat dapat dikontrol dengan komputer di satu entri utama dan semua unit akan disesuaikan sendiri sesuai dengan ukuran kotak secara otomatis dengan satu entri kunci setelah input pesanan tanpa pengaturan manual. Memori berkapasitas besar mampu menyimpan 9999 kotak pesanan dengan perubahan pesanan yang cepat dan kemudahan operasi yang dapat dilakukan bukan hanya produksi massal, tapi juga untuk sebagian kecil spesifikasi karton diversifikasi.
1. Gluer Spraying System
Bekerja dengan satu pembuat bahan perekat terkemuka GUANGDONG KEQI, untuk menjamin layanan purna jual yang memuaskan baik di dalam maupun luar negeri;
Sistem gluing terbaru membuat pelacakan otomatis dan tanpa lengket tanpa pengaturan apa pun;
Sistem ini menjadi lengket dan mudah dijangkau oleh lingkungan tanpa bocor, sehingga disimpan, dan mudah dirawat.
Tempelkan sistem penyemprotan dan kontrol elektrik sinkron kecepatan sabuk pengikat.
Panjang perekat harus disetel sesuai dengan ukuran board
Posisi penyemprotan bisa diubah secara real time melalui kontrol elektronik layar sentuh PLC (dengan sakelar penyetelan halus manual) untuk membuat posisi penyemprotan lebih akurat.
Layar sentuh warna PLC, kontrol real-time dan umpan balik informasi digital.dengan serangkaian perubahan ukuran dan kecepatan palang lipat, hal ini sangat meningkatkan efisiensi kerja dengan bekerja sama bekerja sama dengan panel kunci manual.
Panel kontrol pada bagian lem dapat mengenali keseluruhan pengoperasian alat berat, dorongan independen unit, pembatalan, pengumpanan kertas, penghentian, dan mode operasi cepat lainnya.
Mekanisme penggantian perekat digabungkan dengan sikat pembersih limbah untuk membuang kertas bekas yang tidak jatuh dari lidah tepat waktu.Pastikan perekat pada lidah patungan itu jelas.
2.Folder
Unit depan kertas pemilih, kertas dijepit di depan oleh sabuk konveyor atas dan bawah.
Ujung pengumpanan kertas bermuatan pada pegas tekanan, roda karet bertekanan ringan, dan setiap roda tekanan dapat menyetel ukuran jarak bebas sabuk konveyor secara terpisah. Roda karet dengan tekanan ringan dapat mencegah tekanan yang berlebihan dan memastikan akurasi pengumpanan kertas.
Ada strip lipat tambahan di kedua sisi batang lipat untuk membuat lipatan karton lebih cepat.
Bagian tengah berkas lipat dilengkapi tiga garis roller berlapis krom untuk mengimbangi ketidakakuratan garis tekan dari alat berat cetak dan fungsi lainnya.
Dinding jembatan berkekuatan tinggi, dipadukan dengan mekanisme pemandu transversal rak, membuat sinar lebih stabil dalam pemosisian dan pengoperasian, dan sangat meningkatkan ketahanan pembengkokan.
Setel tegangan dan tekanan sabuk, kendurkan sabuk setelah berhenti, dan perpanjang masa pakai sabuk.
Bagian tengah palang kiri dan kanan dapat disetel sepenuhnya, jadi untuk meningkatkan presisi lipat, kontrol dan penyetelan linkage motor servo independen ganda, dan mengurangi celah pisau lipat.dan lampu bawah dilengkapi dengan sabuk lipat tambahan, yang membuat lipatan karton menjadi lebih halus dan cepat.
Ujung balok yang dapat dilipat menggunakan sabuk pengadsorpsi vakum untuk mengirim kertas, sehingga mencegah papan tergelincir secara efektif
2. Peralatan Daya
Daya utama menggunakan motor konverter frekuensi bekerja secara sinkron dengan printer;
Semua daya mengadopsi transmisi sabuk timing dengan struktur yang sederhana, kebisingan yang rendah, dan getaran yang kecil;
Komponen bergerak disusun dengan sekrup timbal dan rel lurus
3. Ejector
. Motor utama, sebagai sumber daya kontrol, dipasang pada tingkat bertepuk. Motor pengatur kecepatan frekuensi variabel digunakan untuk mengoperasikan sinkronisasi dengan percetakan melalui sistem feedback, jadi untuk memastikan kelancaran pengiriman karton.
Penggerak rantai baris ganda, dengan roda penyesuaian yang dikencangkan, yang meningkat dengan sangat cepat.
Mekanisme flap plastik yang terintegrasi dapat membuat perubahan akhir pada karton lipat dan dalam bentuk karton.semakin mengurangi celah gunting.
Setelah melipat, karton ditekan oleh kertas batang pres untuk memastikan bahwa permukaan perekat terikat dengan erat.
PLC mengontrol layar sentuh secara keseluruhan, dan bisa mengontrol data semua ukuran secara keseluruhan, yang bisa digunakan bersama-sama dengan PLC dari cetakan dan PLC dari departemen lem.bekerja sama dengan panel kontrol bantu manual, membuat pengoperasian lebih mudah.
Perangkat tekanan udara yang kuat mencegah karton lipat dari peringatan ke atas, dan pengatur volume udara disesuaikan dengan cara pneumatik, untuk memastikan kardus yang dibentuk disusun rapi.
Desain koneksi kertas jatuh kertas dikombinasikan dengan perangkat koneksi kertas silinder buang ganda untuk membuat karton turun lebih stabil.
Hitung dengan sakelar fotoelektrik, jumlah fungsi output yang menumpuk secara akurat lewat umpan balik.dengan sakelar kontak, jumlah output yang menumpuk ditampilkan, dan jumlah karton yang ditampilkan secara akurat.
Beberapa set motor servo digabungkan dengan penggerak silinder tekanan tinggi untuk menghubungkan rangka pemisah, (selanjutnya disebut: Sistem penumpukan perhitungan kecepatan tinggi servo) untuk membuat kertas terhubung lebih cepat dan akurat.
Mekanisme pendorongan kertas pneumatik dan sistem persambungan motor servo akan mengeluarkan karton bernomor secara rapi.
Baffle belakang setelah koneksi kertas dapat disetel secara elektrik sesuai dengan panjang karton, dan untuk bautan kiri dan kanan dapat disetel bersamaan dengan balok.
Bagian output dilengkapi dengan roda kertas tekanan atas, yang memastikan karton output teratur dan ketinggian dapat disesuaikan secara elektrik sesuai dengan jumlah lembaran yang disetel oleh karton.
Komponen output mengadopsi output gabungan motor ganda untuk memastikan karton tidak tersebar.
Bagian pembuangan dapat dipindahkan secara horizontal untuk memastikan bahwa karton selalu berada di tengah-tengah alat berat.
Semua mekanisme seluler dari semua komponen alat berat dapat dikontrol secara elektrik oleh petunjuk pengiriman layar kontrol sentuh PLC.
8. KOMPONEN LAIN YANG DIBELI
| Tidak. |
Judul |
Tempat Asal |
| 1 |
Wheel front Edge feeder
|
Wheel front Edge feeder dari Taiwan
|
| 2 |
Sentuh layar |
PLC, sentuh layar dari France Schneider
|
| 3 |
Konverter |
France Schneider (kipas), Inoance (motor utama)
|
| 4 |
Bearing |
Impor asli dari Jepang |
| 5 |
Roda-gigi |
Impor dari Taiwan |
| 6 |
Elemen Elektrik |
SCHNEIDER Perancis dan Panasonic Japan
|
| 7 |
Konverter frekuensi |
Taiwan Delta |
| 8 |
Dokter Blade |
AurClean |
| 9 |
pompa membran dua arah |
ARO, yang semula mengimpor |
| 10 |
Silinder anilox keramik |
Asal impor JEPANG Murata |
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
