Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Garis produksi lapisan serbuk digunakan untuk lapisan bagian-bagian otomatis.
Saluran seluruh produksi mencakup pemuatan alat bantu elevator, perawatan pre-spray (pra-gemuk, pembersihan, pembersihan, cuci, tanda vital, mencuci...) air yang bertiup, mengeringkan, pendinginan, lapisan powder (memakai sistem suhu dan kelembapan konstan), curing, pended cooling , cairan manual dan komponen-komponen fungsional lainnya.
Lini produksi ini menggunakan bubuk baja antikarat untuk booth penyemprotan dan booth penyemprotan bubuk PVC, dan bahan-bahan hasil kerja yang akan diolah adalah campuran aluminium dan pelat baja. Metode penyemprotan menggabungkan penyemprotan otomatis dan lapisan manual tambahan.
Proses Garis bubuk:
| 1. Persiapan Permukaan: | Langkah pertama pada garis powder coating adalah persiapan permukaan profil aluminium. Tahap ini penting untuk memastikan perlekatan yang benar pada lapisan serbuk. Persiapan permukaan dapat mencakup pembersihan, pembersih kerak, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan aluminium. |
| 2. Layanan pra-perawatan: | Setelah persiapan permukaan, profil aluminium menjalani proses perawatan sebelum perawatan untuk meningkatkan daya rekat dan resistansi korosi. Metode-metode perawatan yang umum mencakup pembersihan kimia, fosfat, atau lapisan konversi kromat. Tata laksana menyiapkan permukaan aluminium untuk meningkatkan daya rekat bubuk yang lebih baik dan meningkatkan kinerja lapisan. |
| 3. Pengeringan: | Setelah selesai, profil aluminium dilewatkan melalui oven pengeringan untuk menghilangkan sisa kelembapan dari permukaan. Permukaan aluminium kering sangat penting untuk perekat dan lapisan powder coating yang tepat. |
| 4. Aplikasi bubuk pelapisan: | Profil aluminium yang dikeringkan siap untuk aplikasi pelapisan bubuk. Material lapisan serbuk diisi dengan elektriknya dan disemprotkan ke profil aluminium dengan menggunakan senapang pelapisan bubuk. Partikel bubuk yang bermuatan positif tertarik pada profil aluminium yang ditanahkan, menempel pada permukaan secara seragam. |
| 5. Menyembuhkan bubuk: | Setelah aplikasi lapisan oven bubuk, profil aluminium ditransfer ke Curing. Pada oven memulihkan suhu, lapisan bubuk melunderadalah proses disembuhkan termal. Panas oven menyebabkan partikel bubuk cair dan mengalir, yang menciptakan lapisan film yang kontinu dan halus. Proses Curing juga secara kimia menghubungkan silang partikel-partikel bubuk, yang menjamin hasil akhir yang tahan lama dan diperkeras. |
| 6. Pendinginan: | Setelah proses Curing, profil aluminium berlapis yang boleh menjadi dingin. Fase pendingin ini menstabilkan lapisan dan memastikan menjaga sifat dan penampilannya. |
| 7. Inspeksi Kualitas: | Setelah pendinginan, profil aluminium berlapis menjalani pemeriksaan kualitas menyeluruh. Pemeriksaan melibatkan pemeriksaan ketebalan lapisan, tampilan, adhesi, dan kualitas keseluruhan untuk memastikan pemeriksaan memenuhi standar yang telah ditentukan. |
Kami bertanggung jawab untuk melatih operator pengguna dan personel perawatan peralatan, dan periode pelatihan adalah 3 hari kerja.
Selama periode jaminan, pemasok menyediakan aksesori peralatan tanpa biaya (kecuali jika kegagalan akibat komponen yang rentan, komponen habis pakai, faktor pengguna dan keadaan kahar). Setelah masa garansi, kami tetap menyediakan layanan dengan biaya tambahan
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
