Flensa tempa Bentuk Kosong Otomatis penempaan jaring modal Kosong dan Penempaan hampir-bersih

• Memproses Objek: Logam
• Gaya molding: Penempaan
• Teknik molding: Pengecoran tekanan
• Aplikasi: Perangkat keras
• Material: Baja
• Perlakuan panas: Pengerasan
• Tidak. Model.: Forged Flange Blanks
• Perlakuan Permukaan: Tempat Patassy
• Toleransi Tempa: +/-0,2 mm
• Standar: BS
• Sertifikasi: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• kualitas: kualitas tinggi
• Paket Transportasi: Wooden Package
• Merek Dagang: BS
• Asal: China
• Kode HS: 7307990000
• Kapasitas Produksi: 5000000pieces/Year

Deskripsi Produk

 

Penempaan adalah metode pemroses yang menggunakan mesin penempaan untuk melakukan tekanan pada reklame logam sehingga akhirnya menyebabkan perubahan bentuk dan ukuran plastik sehingga menghasilkan komponen penempaan dengan sifat mekanis tertentu, bentuk dan ukuran tertentu.  Penempaan merupakan proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam menggunakan kekuatan represif yang dilokalkan.melalui penempaan bisa menghilangkan cacat seperti 'longgar' yang dihasilkan di dalam proses peleburan logam, mengoptimalkan struktur mikrostruktur, pada saat yang sama karena mempertahankan mikroarsitektur logam lengkap, sifat mekanis penempaan biasanya lebih baik dibandingkan pengecoran material yang sama. Penempaan paling besar digunakan untuk komponen penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja berat di dalam alat berat terkait, kecuali untuk pelat sederhana, profil, atau komponen pengelasan yang bisa digulung.
Pukulan dikirimkan dengan palu (seringkali berupa palu daya) atau mati. Penempaan sering kali sesuai dengan temperatur yang masih dalam pelaksanaan: Penempaan dingin (tipe pekerjaan dingin), penempaan hangat, atau penempaan panas (tipe kerja panas). Untuk dua akun terakhir, logam dipanaskan, biasanya dalam peleburan. Komponen tempa dapat beragam beratnya dari kurang dari satu kilogram hingga ratusan metrik ton. Penempaan telah dilakukan oleh pandai besi selama ribuan tahun; produk tradisional tersebut merupakan peralatan dapur, perangkat keras, alat tangan, senjata bertepi, ceracap, dan perhiasan. Sejak Revolusi Industri, suku cadang tempa digunakan secara luas dalam mekanisme dan alat berat di mana pun komponen memerlukan kekuatan tinggi; penempaan demikian biasanya memerlukan pemrosesan lebih lanjut (seperti pemesinan) untuk mencapai suku cadang akhir. Kini, penempaan adalah industri besar di seluruh dunia.
Penempaan dapat menghasilkan bagian yang lebih kuat daripada  komponen hasil cetak atau   hasil permesinan . Ketika logam terbentuk selama proses penempaan,  tekstur biji internal untuk mengikuti bentuk umum komponen tersebut. Akibatnya, variasi tekstur berkelanjutan di seluruh bagian, menghasilkan kenaikan pada bagian dengan karakteristik kekuatan yang lebih baik.  Selain itu, penempaan dapat mencapai biaya total yang lebih rendah daripada pengecoran atau fabrikasi. Dengan mempertimbangkan semua biaya yang dikeluarkan dalam siklus hidup produk dari pengadaan untuk mencapai pengerjaan ulang, dan penetapan harga skrap serta waktu henti dan pertimbangan kualitas lainnya, manfaat jangka panjang penempaan dapat melebihi penghematan biaya jangka pendek yang ditawarkan oleh baja cetak atau fabrikasi.
Berbagai cara penempaan memiliki proses yang berbeda, di antaranya proses penempaan panas yang paling jauh, urutan umumnya: Blosong kosong; pemanasan penempaan; penyusunan dagingg penempaan; penempaan; fall; pemangkas; koreksi; Koreksi; Pemeriksaan sedang, ukuran penempaan inspeksi dan cacat permukaan; Perawatan penempaan untuk menghilangkan tekanan penempaan dan meningkatkan kinerja pemotongan logam; Pembersihan, terutama untuk menghilangkan kulit permukaan oksida; Koreksi; Inspeksi, penempaan umum untuk melewati inspeksi tampilan dan kekerasan, penempaan penting serta melalui analisis komposisi kimia, properti mekanis, tekanan residu dan pengujian lain serta pengujian non-destruktif.
Kami dilengkapi dengan instrumen pengujian dan teknologi pengujian terkini, penggunaan komputer dalam mengontrol pemrosesan data sistem pengujian ultrasonik otomatis modern, penggunaan berbagai sistem pengujian ultrasonik otomatis khusus, untuk melengkapi sertifikasi berbagai sistem kualitas.Kami menggunakan teknologi simulasi komputer, desain proses dan teknologi virtual dibantu komputer untuk meningkatkan tingkat desain proses dan kapasitas produksi. Datalink, GEMART/berbagi otomatis GE, BERUBAH BENTUK, LARSIA/BENTUK dan TERMOKOPEL diperkenalkan dan diterapkan untuk merealisasikan kontrol proses desain komputer dan pekerjaan panas.kebanyakan tekanan hidraulik 40MN dan di atasnya dilengkapi dengan 100-400t. M, manipulasi utama, dan 20-40t. M, manipulasi bantu. Banyak manipulasi yang dikontrol komputer untuk mewujudkan kontrol yang komprehensif terhadap proses penempaan, sehingga penempaan ini dapat dikendalikan dalam rentang ±3 mm.