Pengering plastik
Isi kelembaban produk akhir merupakan kriteria penting dalam daur ulang PET, dan tingkat pengeringan mekanis secara langsung memengaruhi kualitas produk dan konsumsi energi selama proses daur ulang. Pengering digunakan untuk memisahkan air melalui embun sentrifugal. Material dimasukkan ke dalam pengering melalui saluran masuk. Air akan dikeluarkan oleh gaya sentrifugal dan material akan digerakkan dan maju oleh pedal rotor. Bagian poros yang terakhir adalah desain mirip blower yang dapat memindahkan material ke proses berikutnya. Air dilempar melalui saringan, mengumpul dalam lubang pengurasan di dasar alat berat yang berair dan aliran keluar.
Laju kelembapan serpihan akan berkurang hingga 2 3%, jika heat exchanger ditambah kemudian, laju kelembapan dapat dikurangi. Untuk aplikasi di hilir, seperti polyester staps dan filamen POY, cukup untuk memenuhi permintaan pasar. Poros dan layar anti blok yang didesain khusus untuk mencapai kapasitas tertinggi, kandungan kelembapan minimal, laju kerusakan terendah dan perawatan yang lebih sederhana.Model pengering baru dengan desain poros tipe langkah, yang berguna untuk memisahkan air, dan pada saat yang sama fungsi pembersihan pada serpihan PET.
| Contoh |
Kapasitas (kg/h |
Daya(kW) |
Dimensi (mm) |
Kandungan Air(%) |
| TS600 |
1500 |
18.5 |
2573*1631*1750 |
<2.5 |
| TS800 |
3000 |
55 |
2470*1940*2022 |
<2.5 |
| TSS600 |
3000 |
30 |
2514*1602*2038 |
<2 |
|
6000 |
55 |
2512*1802*2202 |
<2 |
Kandungan air di atas adalah untuk serpihan PET.
Keunggulan kami
Laju kelembapan serpihan akan berkurang hingga 2 3%, jika heat exchanger ditambah kemudian, laju kelembapan dapat dikurangi. Untuk aplikasi di hilir, seperti polyester staps dan filamen POY, cukup untuk memenuhi permintaan pasar. Poros dan layar anti blok yang didesain khusus untuk mencapai kapasitas tertinggi, kandungan kelembapan minimal, laju kerusakan terendah dan perawatan yang lebih sederhana.Model pengering baru dengan desain poros tipe langkah, yang berguna untuk memisahkan air, dan pada saat yang sama fungsi pembersihan pada serpihan PET.
Pelayanan kami
1,dukungan pra-penjualan:
Biasanya kami menyarankan agar Anda mengecat warna standar kami , tetapi kami dapat menyediakan layanan Cat kustomisasi dengan membayar.
2,layanan purnajual:
Garansi:1 tahun untuk mesin,6 bulan untuk listrik.
Untuk suku cadang mekanis, jangka waktu garansi kami adalah 12 bulan. Jika bagian rusak dalam periode ini, kami akan segera mengirimkan suku cadang kepada klien untuk diperbaiki.
3,dukungan teknis:
Biasanya, kami mengirim teknisi kami untuk mengawasi instalasi dan penugasan. Pembeli perlu menyiapkan staf operasional untuk mengimplementasikan hal ini. BORETECH mampu mengirimkan engineer mekanik, insinyur kelistrikan dan teknisi operasi. Teknisi operasi adalah membantu kaum buruh pembeli untuk mengetahui cara mengoperasikan saluran pencucian dan mendapatkan efisiensi terbaik.
Boretech singkat
Boretech adalah salah satu pemasok utama sistem daur ulang botol PET di Asia. Kami menggunakan sekitar 30 tahun pengalaman daur ulang serat dan serat botol untuk memproduksi mesin daur ulang botol PET dan mengonfigurasi saluran Peletzing, jalur polyester Staining, jalur polyester dan sebotol produk botol ke sebotol Line. Saat ini kami telah menyediakan 170 set pabrik untuk lebih dari 30 negara. Pelanggan kami di Amerika Serikat, Jepang, perusahaan manufaktur resin sRPET kelas makanan Eropa untuk merek terkenal seperti Coca Cola, Niagara Bottling, Nestle, dll.
Boretech dapat membantu pelanggan kami untuk mengatur konfigurasi mesin yang tepat, dan menemukan posisi yang tepat dalam industri. Nilai terpenting adalah kita dapat membantu pelanggan meminimalkan biaya pembelajaran dan menghindari terjadinya kesalahan dalam investasi.
Pemasok yang Diaudit 
