Saluran pencuci botol PET botol 6000kg/h Food Grade PET
Sistem daur ulang botol PET digunakan untuk mendaur ulang dari botol PET ke serpihan PET, yang berkapasitas besar dari 500 kg/h hingga 9000 kg/h.proses pencucian dan penghancuran ini terdiri dari unit fungsi yang berbeda. Serpihan akhir rPET memiliki kualitas yang stabil dan beragam aplikasi perataan, khususnya untuk PSF, POY pabrikan dengan kapasitas besar. Tahun lalu, BoReTech mengembangkan teknologi baru, rPET bisa dicapai aplikasi kelas botol-hingga botol dengan persetujuan FDA.
Jalur Daur Ulang botol PET Kelas B-ke-B
| Perkiraan Parameter Pabrik |
Kapasitas Input
(kg/h) |
Area yang diperlukan
(m2) |
Daya Terpasang
(KW) |
Air yang diperlukan
(kg/h) |
Uap yang diperlukan
(kg/h) |
Udara Berkompresi yang dibutuhkan(m3/mnt.) |
Tenaga kerja |
| 1500 |
1500 |
600 |
2.25 |
700 |
3.5 |
5 |
| 3000 |
2000 |
900 |
4.5 |
1300 |
6.5 |
7 |
| 6000 |
3000 |
1000 |
9 |
2300 |
12 |
11 |
| 9000 |
4500 |
1600 |
14 |
3200 |
20 |
16 |
Parameter di atas dihitung berdasarkan kontition standar;komposisi bahan botol PET dan tingkat manajemen pabrik akan mempengaruhi konsumsi.
Parameter konsumsi air dihitung berdasarkan penggunaan sistem penggunaan limbah.
| Konsumsi Energi Rata-rata per ton Produksi |
Kapasitas
(kg/h) |
Konsumsi listrik
(KWh) |
Uap
(kg) |
Deterjen pembersih
(kg) |
Konsumsi air
(ton) |
| 1500 |
170 |
550 |
12 |
1.5 |
| 3000 |
160 |
500 |
12 |
1.5 |
| 6000 |
150 |
450 |
12 |
1.5 |
| 9000 |
145 |
400 |
10 |
1.5 |
Diagram Alur proses:
Menghapus baling---- Melabeli layar------ Pemisahan label------- Botol Pre-dicuci--------- Pengurutan Manual dan Deteksi Logam----- Gilingan basah------- Pemisahan gravitasi------ Pembersihan kimia untuk serpihan PET------- Membilas------- Pengeringan-------- Berkemas
Bagian menghapus
Unit penghilangan barang menggunakan alat pengumpanan yang bertimbangan dengan teknologi otomatisasi tinggi dan memecah bales botol serta menghilangkan logam campuran. Struktur pisau khusus dapat menghindari penyumbatan mekanis yang tidak terduga.
Bagian selongsong
Unit selongsong termasuk trommel kering, screensaver cakram dan alat pelepasan logam untuk memisahkan kotoran besar seperti lumpur, pasir, dan logam dari botol dan serpihan PET. Sementara itu melalui teknologi digital seperti detektor logam, pemisah logam tipe pipa, logam dapat dipisahkan secara otomatis dengan perangkat penutup untuk mengurangi tenaga kerja di dalam baris. Selain itu, pemisah logam tipe sabuk dapat mencapai fungsi yang sama.
Bagian label pemisah
Unit pemisahan label ini terutama dirancang untuk pelepasan label pemanasan.
Unit pemisahan label dari BoReTech memiliki dua tipe. Masing-masing terdiri atas alat berat scringping label yang dipatenkan dan alat berat peniup label yang dapat disetel. Jika menghadap ruang yang terbatas, desain baru pemisahan label yang ringkas juga merupakan pilihan yang baik untuk merek skrap panas dan pisahkan menggunakan satu mesin.
Bagian Pre-Washing botol
Fitur utama proses ini adalah sistem sirkulasi air otomatis, pemberian makan dan cuci secara terus-menerus. Sistem ini menggunakan struktur dalam yang dirancang khusus untuk menyebabkan gesekan untuk botol PET di dalam alat berat untuk menghilangkan sebagian besar label perekat, dan menggunakan air kimia temperatur tinggi untuk menghilangkan kotoran, pasir, warna kaca, karet, besi, dan kotoran lain pada permukaan botol.
Batch pra-mencuci untuk daur ulang botol oli dapat digunakan untuk memastikan waktu kontak yang memadai antara botol dan air kimia, sehingga oli dapat terlarut dengan sempurna, dan akhirnya mencapai kinerja pembersihan.
Bagian Pengurutan botol Optik
BoreTech menyediakan solusi integrasi dan alat berat penyortiran optik dengan bekerja sama dengan produsen perangkat penyortiran yang terkenal di seluruh dunia. Di satu sisi, mesin penyortiran optik otomatis dapat mengurangi biaya manajemen dan persyaratan tenaga kerja, dan di sisi lain menjamin kestabilan penyortiran.
Tabung dan logam tanpa PET, warna dapat dideteksi dan diurutkan dengan NIR, sensor optik, kamera optik, dan detektor logam di bagian ini. Sistem ini memberikan jaminan kemurnian materi PET.
Bagian Pengurutan & Tergilas Manual
Meskipun pengurutan otomatis bisa mencapai efisiensi pengurutan tinggi, namun tidak bisa menjamin presisi pengurutan 100%. Untuk penerapan turunan tinggi turunan PET, penyortiran manual masih diperlukan saat ini. Terutama untuk daerah dengan biaya tenaga kerja yang relatif rendah.
Untuk menggiling botol PET dengan gerakan bilah mekanis yang relatif. Melalui penambahan air, tekan antara dua sungai menggunakan retakan basah yang mencapai efek pencucian, tetapi pada satu sisi dapat mengurangi suhu akibat gesekan yang dihasilkan dan mengurangi abrasi pisau juga; dan terlebih lagi, mengurangi kerugian serbuk. BoReTech juga menyediakan solusi kedap suara untuk melindungi tenaga kerja operasi dari kerusakan akibat kebisingan.
Bagian floatation
Pencucian serpihan PET sekunder setelah penghancuran sangat penting. Unit floatation memisahkan PO& PP/PE yang memiliki kepadatan kurang dari 1 dengan menggunakan air sebagai media pemisahan. Unit ini terdiri dari pencucian apung dan paket silo. Sebaiknya lepaskan penutup, ring untuk menjaga serpihan tetap berkualitas stabil. Dan kontaminan produk akhir dapat berkurang hingga 100 ppm atau bahkan hingga 50 ppm.
Bagian pencucian yang panas & friction
Unit ini terdiri dari pencucian panas dengan air kimia, pencucian gesek turbo dan sistem deterjen otomatis. Sambungan loop tertutup dan kolokasi yang masuk akal dari fungsi ini dapat secara efektif menghilangkan minyak, lem, dan kotoran lain yang menempel pada serpihan. Semua kontrol di atas adalah kontrol otomatis yang mengurangi biaya produksi dan mencapai efisiensi yang tinggi dalam proses produksi.
Bagian pembilasan & Pembilung kontinu
Idea utama proses ini terletak pada perpisahan kotoran selanjutnya dan menghilangkan deterjen dalam proses pencucian kimia panas. Air bersih ditambahkan untuk menghilangkan sisa deterjen pada permukaan serpihan selama pencucian panas sebelumnya dan beberapa bahan suspensi terpisah setelah gesekan. Memastikan ada cukup waktu pencucian serpihan.
Unit ini terdiri dari mesin pembilasan kontinu, tangki pembilasan, dan tangki pemisahan garam bila perlu. Pencucian rata ditambah kotoran secara maksimal dan memastikan kebersihan dan transparansi serpihan.
Terdapat dua opsi untuk referensi.
Bagian Dewating
Proses penyiram berjalan oleh gaya sentrifugal mekanis berkecepatan tinggi, kandungan kelembapan serpihan akan dikurangi menjadi kurang dari 1%. Jika pengeringan udara heat-Exchange ditunjang beberapa waktu kemudian, kadar kelembapan serpihan akan berkurang menjadi kurang dari 0.7%.
Bagian menghilangkan debu
Dipadukan dengan pengalaman bertahun-tahun dalam produksi industri PET, debu PET memiliki potensi dampak negatif pada proses produk hilir, khususnya proses produksi lembaran POY dan PET.
Pemisah zig-zag dapat memisahkan debu secara efektif di dalam serpihan, label plastik kecil, atau film dengan memanfaatkan gravitasi dan desain struktur internal khusus.
Aspirator label memisahkan label dan ketidakmurnian dari serpihan oleh tekanan negatif yang dihasilkan blower dan dapat digunakan oleh banyak rakitan.
Pengurutan, Pencampuran & bagian
Untuk aplikasi serpihan PET kelas atas, unit penyortiran serpihan optik otomatis adalah modul yang diperlukan. Unit termasuk penyortiran serpihan otomatis, arus eddy, dan separator logam tipe pipa. Perangkat ini akan memaksimalkan pengotor sebelum membungkus untuk memastikan kestabilan kualitas serpihan.
Serpihan dengan kandungan tidak sempurna dan kualitas yang stabil merupakan standar untuk mengukur proses daur ulang PET. Untuk berbagai faktor kualitas selama proses daur ulang PET, alat pencampuran dan perangkat deteksi on-line dirancang khusus untuk memastikan berbagai indikator kualitas yang sesuai dengan kriteria dan memastikan tidak ada satu parameter pun yang melebihi persyaratan, sehingga kualitas serpihan akan dijamin. Perangkat penimbangan online bisa memonitor aliran produksi secara real-time.
Dengan sistem yang secara khusus dirancang dengan sistem goyangan, Anda dapat memaksimalkan pemadatan serpihan sampai berat tetap dan memaksimalkan kepadatan besar, sehingga sangat mengurangi biaya packing dan pengangkutan.
Keuntungan Jalur cuci botol PET oleh BoReTech
- Pemasok saluran pencucian botol PET kelas makanan di Asia;
- Kapasitas lebih besar - kapasitas input 6t/jam sistem daur ulang botol PET dengan otomatisasi dan peninlingkungan penuh;
- Water saving -menyediakan pengolahan limbah untuk mengurangi konsumsi air menjadi lebih rendah dari 1 liter untuk setiap ton serpihan PET;
-Unit Fungsional opsional untuk pilihan Anda:
1.Sistem Dosing deterjen Otomatis:Pemantauan real-time secara online,menghemat tenaga kerja.
2.Sistem Hemat Air Online:menghemat konsumsi air.
Pemurnian denda PET 3:Sentrifuga kecepatan tinggi,pemisahan multi-langkah,kapasitas:500 KG/H.
4.Tnkebiruan yang sudah diparut:memonitor semua status dan kondisi alat berat yang berjalan,
perbaiki setiap masalah peralatan secara tepat waktu dan tingkatkan keselamatan pabrik dan stabilitas pengawasan.
1,dukungan pra-penjualan:
Biasanya kami menyarankan agar Anda mengecat warna standar kami , tetapi kami dapat menyediakan layanan Cat kustomisasi dengan membayar.
2,layanan purnajual:
Garansi:1 tahun untuk mesin,6 bulan untuk listrik.
Untuk suku cadang mekanis, jangka waktu garansi kami adalah 12 bulan. Jika bagian rusak dalam periode ini, kami akan segera mengirimkan suku cadang kepada klien untuk diperbaiki.
3,dukungan teknis:
Biasanya, kami mengirim teknisi kami untuk mengawasi instalasi dan penugasan. Pembeli perlu menyiapkan staf operasional untuk mengimplementasikan hal ini. BORETECH mampu mengirimkan engineer mekanik, insinyur kelistrikan dan teknisi operasi. Teknisi operasi adalah membantu kaum buruh pembeli untuk mengetahui cara mengoperasikan saluran pencucian dan mendapatkan efisiensi terbaik.
BoReTech adalah salah satu pemasok utama sistem daur ulang botol PET di Asia . Kami menggunakan sekitar 30 tahun pengalaman daur ulang serat dan serat botol untuk memproduksi mesin daur ulang botol PET dan mengonfigurasi saluran Peletzing, jalur polyester Staining, jalur polyester dan sebotol produk botol ke sebotol Line. Saat ini kami telah menyediakan 170 set pabrik untuk lebih dari 30 negara. Pelanggan kami di resin US, Jepang, produsen makanan kelas rPET dengan merek terkenal seperti Coca Cola, Niagara Bottling, Nestle, dll.
Boretech dapat membantu pelanggan kami untuk mengatur konfigurasi mesin yang tepat, dan menemukan posisi yang tepat dalam industri. Nilai terpenting adalah kita dapat membantu pelanggan meminimalkan biaya pembelajaran dan menghindari terjadinya kesalahan dalam investasi.
FAQ
Q:bagaimana Anda asisten untuk memasang alat berat di lokasi kerja?
J: Normalnya, kami mengirim teknisi kami untuk mengawasi instalasi dan penugasan. Pembeli perlu menyiapkan staf operasional untuk mengimplementasikan hal ini. BORETECH mampu mengirimkan engineer mekanik, insinyur kelistrikan dan teknisi operasi. Teknisi operasi adalah membantu kaum buruh pembeli untuk mengetahui cara mengoperasikan saluran pencucian dan mendapatkan efisiensi terbaik.
T:apa jaminan Anda tentang merek lokal Cina untuk bantalan dan girboks?
A:untuk suku cadang mekanis, jangka waktu jaminan kami adalah 12 bulan. Jika bagian rusak dalam periode ini, kami akan segera mengirimkan suku cadang kepada klien untuk diperbaiki.
T:Dapatkah saya menggunakan mesin dengan warna berbeda?
J: Biasanya kami sarankan untuk mengecat warna standar kami , tetapi kami dapat menyediakan layanan Cat kustomisasi dengan membayar.
T:bagaimana dengan pengemasan dan pengiriman?
J: Tergantung pada kapasitas dan pilihan peralatan. Misalnya, baris dengan kapasitas input 3 ton/h, harus ada 15x40'HQ kontainer dari China, dan 1x40'HQ dari Taiwan. Crusher dan blade crusher diciptakan di Taiwan dengan kualitas yang luar biasa. Untuk kasus khusus, jika klien meminta alat pencuci botol jenis batch, kita perlu menyediakan satu rak untuk memuatnya.
T:apa yang dimaksud dengan penyampaian baris?
A: 3-4 bulan setelah uang muka jatuh dan L/C.
P: Berapa jarak pabrik Anda dari Shanghai?
J: Butuh waktu 1 - 1.5 jam dari bandara Shanghai ke Boretech sesuai dengan situasi lalu lintas.
Pemasok yang Diaudit 
