Memproses Objek: | Logam |
---|---|
Gaya molding: | Penempaan |
Teknik molding: | Pengecoran gravitasi |
Aplikasi: | Komponen furnitur |
Pengerjaan dengan Mesin: | CNC pemesinan |
Material: | Setrika |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Judul: Pelurus rambut dengan cairan hidraulik yang tidak kokiler
Saluran pengumpanan hidraulik ini cocok untuk ketebalan material coil dari 0.1 - 0,6mm.
Pelurus rambut sikat USHL hidraulik memiliki fitur:
1. Alat berat pelurus ini dirancang khusus untuk bahan yang tipis seperti baja stainless, tembaga, besi, dan aluminium, yang dapat mencapai efek perataan yang sempurna.
2. Alat berat perkotasan dan perataan terpadu, menghemat ruang, pengoperasian yang cepat dan nyaman, pengaturan kecepatan konversi frekuensi ganda, dan pengoperasian yang lebih stabil.
3. Semua roda pelurus terbuat dari bahan impor SUJ2, perlakuan panas dengan HRC60 terwujudnya, kemudian dilapisi dengan kromium keras dan ground untuk memastikan keseragaman lapisan kromium keras dan toleransi nol untuk setiap poros.
4. Koreksi dan penyesuaian mesin mengadopsi alat penyesuaian saldo "four-point" halus mengambang dengan indikator dial, yang dapat ditemukan dan diratakan dengan cepat.
5. Selain roller koreksi atas dan bawah, roda bantu koreksi dapat dipasang di dalam alat berat koreksi untuk mencegah roller koreksi dari tekukan dan perubahan bentuk karena tekanan berlebih, perkuat kekuatan koreksi dan masa pakai roller koreksi, dan meningkatkan persyaratan permukaan pelat.
6. Roller atas dan bawah alat berat mengadopsi sambungan universal dan roda gigi dengan transmisi penuh untuk menghindari kerugian daya dan menggaruk permukaan material yang disebabkan oleh rotasi pasif roller pada alat berat konvensional.
7. Kecepatan koreksi dikontrol oleh konverter frekuensi dan dapat disesuaikan secara bebas dengan kecepatan pengumpanan.
Pelurus teknis Seri USHL hidraulik
Contoh |
USHL-150 |
USHL-200 |
USHL-300 |
USHL-400 |
Lebar material [mm] |
150 |
200 |
300 |
400 |
Ketebalan material [mm] |
0.1 - 0.6 |
|||
Bobot material maksimum[kg] |
1000 |
|||
Diameter dalam coil[mm] |
Φ450 - 530 |
|||
Diameter luar coil[mm] |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1200 |
|
Roller perataan[mm] |
Tambah bintik pada Φ20 anak (3 anak + huruf besar 25 / lebih rendah 9) |
|||
Motor rak[hp] |
1 |
2 | ||
Motor PERATA[hp] |
1 |
|||
Atur mode |
Gaya bebas empat titik |
|||
Kecepatan perataan[m/mnt] |
0 - 12 |
|||
Mode perluasan rak |
Jenis manual |
|||
Mode induksi |
Jenis rak induktif/jenis fotoelektrik |
|||
Tegangan catu daya |
AC 380V |
Proses Stamping suku cadang mobil umumnya mencakup empat proses: Proses menggambar, proses pemangkasan, proses dengan perahu, proses dengan menarik, dan proses mengapit. Setiap proses berhubungan dengan sekumpulan bentuk. Kadang-kadang, untuk menghemat biaya, serangkaian bentuk cetakan untuk proses pemangkasan dan penyapitan berikutnya dibuat dan dipadatkan menjadi tiga proses.
Proses menggambar adalah proses pembentukan utama. Melalui proses menggambar bentuk utama bagian ini pada dasarnya dibentuk. Selain itu, komponen setelah gambar bisa mendapatkan kekuatan dan kekakuan tertentu melalui penguatan perubahan bentuk.
Proses pemangkasan terutama ditujukan untuk memotong kelebihan bahan tambahan dalam proses menggambar, seperti mengambil tulang rusuk, memproses permukaan tambahan, dll.
Sesuai dengan namanya, proses melubangi adalah dengan satu lubang pada bagian-bagian. Untuk dapat mols pelat dalam pintu yang kompleks, proses melubangi lebih dari 100 lubang diperlukan untuk ketelitian tinggi dan sulit diproses.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi