Pelurus rambut dengan Deciler khusus

• Memproses Objek: Logam
• Gaya molding: Penempaan
• Teknik molding: Pengecoran gravitasi
• Aplikasi: Komponen furnitur
• Pengerjaan dengan Mesin: CNC pemesinan
• Material: Setrika
• Perlakuan Permukaan: Pelat Listrik
• Toleransi Tempa: +/-0,1mm
• Standar: JIS
• Sertifikasi: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Paket Transportasi: Standard Export Package
• Merek Dagang: ARIDA
• Asal: Cina
• Kode HS: 8462119000
• Kapasitas Produksi: 200set/Month

Deskripsi Produk

 

Judul: Pelurus rambut yang dikustomisasi

 

Alat pelurus yang telah disesuaikan ini cocok untuk garis tanda tertanda logam berukuran 0.35-3,2 mm.

Pelurus 1 in 2 karakteristik pelurus rambut yang dikustomisasi

1 menggunakan perangkat penyempurnaan presisi yang cocok untuk produk hasil mesin presisi.

2. Kekencangan alat rem dapat disetel untuk membuat rol lebih halus dan menambah beban.

3. Alat berat rack material dan pelurusan terpadu ke dalam satu alat berat, yang tidak memerlukan ruang dan memiliki volume yang kecil. Penting untuk menyederhanakan operasi pengumpanan dan mengurangi biaya produksi.

4. Cocok untuk disimpan dalam stamping, memberi makan dan koreksi berbagai perangkat keras, perangkat elektronik, peralatan listrik, mainan, dan peralatan otomotif.

 

Konfigurasi standar:

1. Tekan pengoperasian antarmuka tombol, pengaturan kecepatan frekuensi variabel.

2. Perangkat pemandu saluran masuk dan keluar material.

3. Rak material dapat dibuka secara manual dan dilengkapi dengan rak yang berbentuk 4 A.

4. Alat pengangkat roller atas pengisi.

 

Spesifikasi pelurus yang telah disesuaikan dengan Seri 2 in 1 adalah dengan dekiler

Contoh	YUL-200	YUL-300	YUL-400	YUL-500	YUL-600
Lebar coil[mm]	200	300	400	500	600
Ketebalan coil [mm]	0.35-3.2
Pemuatan Maks[kg]	1000			2000
Diameter dalam coil [mm]	ø460-ø530
Diameter luar coil [mm]	ø1200
Roller perataan [mm]	ø57x7 (3 atas dan bawah 4) roda gambar depan dan belakang masing-masing diatur ø70
Motor Perataan [HP]	2	3	3	5	5
Menyesuaikan Mode	Bentuk sendiri
Kecepatan pemerataan [m/mnt]	0-15
Mode ekspansi tidak lebih pemberi kerja	Manual/hidraulik
Pendekatan induktif	Jenis bingkai induksi/jenis fotoelektrik
tegangan catu daya	AC 380V
Bobot alat berat[kg]	900	1000	1100	1300	1500
L x P x T	2.0*1.0*1.4	2.0*1.1*1.4	2.0*1.2*1.4	2.1*1.4*1.6	2.0*1.5*1.6

 

Informasi industri

 

Pemecahan masalah adalah pengurang dua di satu pengumpan

 

Operasi peralatan mekanis dua in satu pengumpan yang efisien dan stabil sangat tergantung pada desain struktural yang logis dan ilmiah. Motor dua pengumpan harus dilengkapi dengan pengurang yang sesuai. Pengurang adalah perangkat transmisi tertutup independen antara penggerak utama dan alat berat kerja, yang digunakan untuk mengurangi kecepatan dan meningkatkan torsi guna memenuhi kebutuhan pekerjaan. Pengurang dikonfigurasi untuk keduanya di dalam satu pengumpan adalah alat berat yang relatif presisi. Akan tetapi, karena lingkungan operasi yang buruk dari reduker tersebut, sering ada keausan, kebocoran, dan fenomena kesalahan lainnya, terutama keausan ruang bearing yang reduker; Diameter poros roda gigi dikenakan dan bagian aus utama adalah kepala poros, jalan utama, dll. posisi bantalan poros transmisi aus; kebocoran permukaan sambungan.

 

Apabila dua pada satu pengumpan memiliki kesalahan di atas, sering membuat kebisingan yang tidak normal, bergetar, atau tidak bekerja. Masalah kebocoran menunjukkan bahwa noda oli pada permukaan sambungan serius. Pada saat ini, inspeksi harus dihentikan untuk menghindari kerusakan mekanis pada bagian lain yang feeder atau membakar motor.

 

Berdasarkan masalah keausan pada pengurang dua pengumpan dalam satu pengumpan, solusi tradisional adalah perbaikan pengelasan atau perbaikan mesin setelah penyepuhan sikat, tapi keduanya memiliki kelemahan tertentu: tegangan termal yang dihasilkan oleh pengelasan perbaikan temperatur tinggi tidak dapat dihilangkan seluruhnya, yang mudah menyebabkan kerusakan material, sehingga membuatnya menekuk atau pecah komponen, serta bergetar atau tidak mobilitas dalam penggunaan dua pengumpan; Namun, karena keterbatasan ketebalan lapisan, penyepuhan sikat mudah dibersihkan, dan dua metode di atas ini menggunakan logam untuk memperbaiki logam, yang tidak dapat mengubah hubungan koordinasi "sulit sampai keras", dan masih akan mengakibatkan keausan kembali pada tindakan komprehensif berbagai gaya.

 

Hal ini dapat diatasi di lokasi produksi berdasarkan situasi sebenarnya. Jika terjadi perubahan penggantian dan perawatan besar, hubungi personel teknis dari produsen peralatan untuk pengoperasian perlu dilakukan. Untuk masalah kebocoran yang diuraikan dari keduanya dalam satu pengumpan, metode tradisional mensyaratkan bahwa setelah pengurang dibongkar dan dibuka, kebocoran dapat ditangani di lokasi dengan mengganti gasket perapat dan menggunakan bahan seal atau polimer untuk mengatasi benturan yang disebabkan oleh getaran kedua bahan tersebut dalam satu pengumpan. Pengumpan otomatis memiliki fungsi lengkap, penerapan yang lebar, operasi yang sederhana, penggunaan yang mudah dan kinerja yang stabil. Dalam penggunaan pengumpan otomatis jangka panjang, sesekali kita akan menjumpai fenomena bahwa pengumpan tidak dapat pengumpan secara otomatis. Dalam menghadapi situasi seperti ini, jangan panik dan khawatir. Kita dapat menghilangkan kesalahan melalui inspeksi sendiri yang sederhana dan memulihkan rencana produksi normal dalam waktu singkat.

 

Kegagalan pengumpan otomatis adalah fenomena tidak sengaja, yang terutama terjadi ketika pengumpan otomatis dialihkan ke setelah perunutan peralatan, tekan tombol start, pengumpan hanya akan diberi makan sekali, dan pengumpanan otomatis berikutnya tidak lagi dilakukan. Pada saat ini, sakelar untuk mengontrol manual, inci masuk, dan inci keluar adalah normal. Saat ini, kita perlu memeriksa apakah jumlah pengumpan mencapai jumlah yang disetel. Jika jumlah yang disetel tercapai, pengumpanan otomatis dapat dimulai normal setelah direset ke nol; untuk mesin pengumpanan langkah tunggal, Anda perlu memeriksa apakah setelan panjang pengumpanan atau waktu pengumpanan disetel di langkah selain langkah pertama. Jika ada pengaturan, Anda perlu kembali ke nol selain pengaturan lainnya; Ketika fungsi pemotongan pengumpan digunakan, periksa apakah penundaan pemotongan dan waktu pencukuran disetel terlalu singkat dan sesuaikan kembali waktu untuk memulihkan operasi normal pengumpan.

 

Setelah memeriksa parameter pengaturan pengumpan otomatis, periksa apakah output cam punch kendur atau rusak. Kerusakan umum mencakup: Saluran sinyal pengumpan otomatis feeder dikendurkan atau jatuh; sakelar induksi rusak atau longgar karena kegagalan.