4,8X1,2m Autocladalam lini produksi beton

• Sertifikasi: SGS, ISO
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Tipe: Molding Getaran
• Paket Transportasi: Sea Worthy
• Asal: China
• Tidak. Model.: AAC

Deskripsi Produk

I. pencampur tuang
1.Komponen utama
Mixer, selubung, bantalan peredam, pintu akses, jendela observasi, mengemudi.
 
2.Function
Pengaduk yang dipasang pada bahan, setelah mengukur rasio semen, semen, semen sesuai urutan pencampuran yang dicampur dengan blender untuk pencampuran yang efisien, bila sesuai dengan kebutuhan teknologi pada blender ke dalam takaran uap tertentu, suhu blender yang ramping sekitar 40 45, waktu mengaduk sekitar 3 - 4 mnt, buka katup bawah pencampur aluminium, buat menjadi pengecoran mixer dan pengadukan, waktu mengaduk tidak lebih dari 40 dtk, lalu aduk mold injeksi yang penginjur. Seluruh siklus sekitar 6 - 8 mnt
 
3.Kinerja dan karakteristik teknis:
Mixer pasir terdiri atas motor, mixer, tangki, bantalan peredam, katup kupu-kupu pneumatik, Termometer, dll.; pencampur tuang memiliki karakteristik berikut:
(1)pintu akses set dinding samping tangki, di bagian atas pintu observasi yang ditetapkan tangki, saluran masuk dan ventilasi di bagian persiapan lokasi;
(2) mixer adalah blade propeler; motor penggerak inversi, komponen transmisi adalah bearing ganda, penggerak sabuk;
(3)kecuali  tampilan samping alat berat hingga suhu, biarkan antarmuka meja sekunder tampilan suhu, dengan 20 output 4 mA;
(4) Setel katup kupu-kupu karet pneumatik Φ 250 katup kupu-kupu karet pneumatik dengan sakelar posisi katup, katup kontrol adalah dua katup elektromagnetik lima arah, DC 24V;
(5)sisi tangki dengan katup bola pengambilan sampel DN50;
(6) lubang pipa uap & lubang pipa air keduanya adalah 50.
 
4.Total berat (KG): ≈4048

II. Angkat kepala penuang
 
1.Komponen utama
Bodi penuang, penahan tetap, penyangga yang dapat digerakkan, rakitan roda pemandu, pipa pengeluaran, hopper bawah, rangka bawah dll.
 
2. Fungsi
Pemberian air ini terutama dipakai untuk memandu jumlah daerah kumuh yang diolah melalui proses pencampuran untuk menuangkan ke dalam mobil feri, jadi untuk proses selanjutnya yang dilakukan oleh slurry.
 
3. Kinerja teknis & karakteristik
Sejumlah slurry tertentu yang ditangani oleh proses pencampuran, dikendalikan oleh katup kupu-kupu pneumatik, dipaku dengan panduan membuang pipa, dan disebar oleh tubuh yang tercurah, melakukan gerak pencicip di bawah gravitasi, sehingga mencurahkannya ke dalam mobil dengan mulus.
III. Mesin dengan posisi mold
1. Komponen utama
Batang jalan kaki, rangka mobil, perlengkapan pemandu, perangkat pengangkat. Buka & tutup perangkat mold, host putar, perangkat pengatur posisi, perangkat sinkron, sistem hidraulik.
 
2. Fungsi
Mesin belok mold mengambil kue (setelah Curing), bersama dengan mobil feri dan pelat samping yang berputar 90 derajat, lalu pasang konveyor untuk de-molding. Setelah itu, angkat rangka mold kosong ke orbit pelat samping, gabungkan dengan plat samping kosong, kembali ke orbita berputar mold setelah belok 90 derajat.
 
3. Kinerja & karakteristik teknis
Bodi utama yang dialiran oleh kedua sisi motor penggerak, bersama dengan rem dapat merealisasikan kontrol frekuensi sinkron kecepatan motor, halus dan akurat. Perangkat angkat dikontrol oleh dua silinder pengangkat, dengan penurunan gravitasi sendiri. Dengan dipandu oleh roda pemandu perangkat pengangkatan, roller sinkron yang berada di tengah perangkat angkat, memungkinkan gigi dan rak saling menyatu, sinkronisasi mekanis. Kedua ujung kait putar kontrol silinder, kait dengan mobil cetakan, mengambil mobil cetakan sebesar 90 derajat; perangkat mold yang bisa digerakkan yang di tengah perangkat pengangkat, penutup de-molding & mold dalam kasus memutar 90 derajat. Silinder angkat, silinder oli & silinder cetakan yang sepenuhnya terpusat dikontrol oleh stasiun hidraulik, memastikan pengoperasian stabil. Karakteristik teknis utama:
(1) Pengangkatan Crane, putar, buka & tutup semua menggunakan penggerak hidraulik, pengangkatan harus memiliki perangkat sinkron, untuk memastikan tindakan mengangkat silinder oli saat mengangkat mold, pastikan pelepasan mold tanpa mold.
(2) pada awalnya, crane menggunakan penempatan listrik, penentuan posisi presisi mekanis, pastikan presisi penempatan berulang, kesalahan kurang dari 2 mm.
(3) menggunakan kait gantungan salut, untuk memastikan keandalan mengangkat & membalikkan mold.
(4) Sistem hidraulik seal, katup elektromagnetik, tangki oli, aktuator hidraulik, menghindari fenomena kebocoran oli, tidak dapat menggunakan pita tebon untuk menyegel pipa oli; kebisingan stasiun hidraulik kecil, dengan oli diletakkan dengan rapi.
(5) Crane menyetel platform perawatan, crane dapat dipasang pada pagar keamanan 1.2 m.
 
4.berat peralatan(KG) ≈7300(tanpa kolom palang)
IV Grup alat  berat pemotong  
 Konveyor pemotong
 

1. Komponen utama

(1)Konveyor memotong ganda (termasuk konveyor, perangkat transmisi, roda belakang, rantai konveyor)
(2)Alat berat pemotong vertikal (sinar, pemotongan kabel, perangkat pneumatik)
(3)Alat berat pemotongan horizontal (balok, alat pengangkat, alat swing, pemotongan kabel, alat pengangkat hidraulik, perangkat pneumatik)
(4)Perangkat pemotongan pelat (termasuk perangkat ugut, perangkat adsorpsi, alat peniup)
(5)Alat Bantu
(6)orbit tipe T Pemotongan, baja T ganda
(7)penutup parit
 
2. Fungsi
Kue itu ditempatkan di troli pemotongan setelah de-molding. Troli membawa kue untuk mendapatkan enam wajah pemotongan setelah pemotongan vertikal dan horizontal yang mencapai spesifikasi set (lebar ± 2mm ± Tinggi 1mm ±). Mobil terus bergerak ke wilayah yang membelok untuk berpelapis.
 
3. Kinerja & karakteristik teknis
a. Spesifikasi teknis untuk alat berat pemotong
(1)Alat berat pemotong sesuai dengan standar industri JC/T921-2003.
(2)presisi dimensi blok pemotong dapat mencapai panjang± 1mm, lebar ± 1mm, tinggi T ±1mm.
[ 3] The net cutter untuk unit pemotong dan alat bantu. 5 pada 1.2 Tambah penukar ASCII ( The penukar ASCII ) ke halaman.
(4)Alat berat pemotong dapat memotong cake dari enam permukaan.
(5)Alat berat pemotong dapat memproduksi produk level B03-06.
(6)untuk memastikan ketepatan pemotongan, rel pemandu harus diproses mesin dan dapat disetel, harus dilengkapi dengan perangkat pembersih kompensasi otomatis orbit pada saat yang sama.
(7) Mesin pemotong mengadopsi proses air yang telah dicuci untuk mendaur ulang rim & membuat rasa firasat ketika memotong.
(8) Perangkat pemotongan horizontal dan kabel baja alat berat pemotong dengan menggunakan skala 5 mm, silinder kencang, swing dan lift pemotongan horizontal mengambil kontrol kecepatan inverter.
(9) mencongkel alat alat berat pemotongan terbuat dari alat penghalusan dan work tool, serta memenuhi produksi blok dan panel pada saat yang sama.
(10)Perangkat pemotongan panel(termasuk perangkat pencongkelan, perangkat adsorpsi, alat peniup) pastikan untuk membersihkan limbah yang diproduksi dalam proses pemotongan secara keseluruhan, yang tidak mempengaruhi kualitas kue dan daur ulang limbah.
b.. Persyaratan tampilan alat berat pemotongan
(1)Paint Surface Clean & Smooth, warna sesuai terkoordinasi.
(2)Plating dengan warna seragam, terpasang kuat, tanpa perlu menghadapi kebocoran & pengelupasan.
(3) mengikuti kelas pengelasan dengan standar nasional yang relevan.
(4)tanpa kerusakan alat berat.
(5) Bersihkan, pelat nama dan logo yang benar
 
4.Total berat (KG):
Konveyor≈1750
Alat berat pemotongan vertikal≈9570
Alat berat pemotongan horizontal≈8400

Tabel Pemiringan V.

 
1.Komponen utama
Terdiri dari kerangka L, troli besar/kecil, perangkat dorong, perangkat pengunci & perangkat penjarahan otomatis dll.
 
2.Function
Memutar kue sejauh 90 derajat setelah memotong, memasang kue & piring bagian samping secara terpisah, menumpuk potongan material di sekitar bak dan membersihkannya, lalu menggabungkan pelat samping & kue, kembali. Telusuri mesin yang menumpuk untuk produk semi jadi, lalu kembali ke memulihkan mobil.
 
3.Kinerja dan karakteristik teknis:
(1)Struktur sederhana, fleksibel, stabil, berjalan lancar, tidak merusak tubuh, tingkat produk akhir hingga 99%. Pastikan siklus penebangan mencapai 4.5 menit atau kurang.
(2). Meja putar harus memiliki kekakuan yang cukup, tanpa bentuk, kontak dengan permukaan troli besar dengan permukaan yang dibubut dengan mesin, rata, permukaan≤1 mm.
(3). Blade perangkat yang mengelupas dapat disetel.
(4)Tata letak sistem hidraulik & pipa hidraulik wajar, mudah dibersihkan, kurangi limbah kulit bawah yang menumpuk di pipa.
 
4. Total berat (KG): ≈8120
VI Pemisah
  
1.Komponen utama
(1)Pemisah tetap: Komposit dengan mengangkat peralatan, memisahkan peralatan, kolom dll.
(2)Komposit dengan peralatan pengangkat yang dapat digerakkan, peralatan pemisah, balok jalan, sistem hidraulik, kolom pengarah, dll.
 
2.fungsi:
Pemisah utamanya digunakan untuk memisahkan produk akhir yang sudah disembuhkan oleh uap, terutama untuk memecahkan masalah kemacetan.
 
3. Kinerja & karakteristik teknis:
Pemisah tetap: Peralatan pengangkat & pemisahan secara keseluruhan, komponen penjepit dikendalikan oleh tekanan hidraulik, dengan gerakan yang stabil dan dapat diandalkan. Separator tetap, setelah klem atas & bawah yang ada pada rangka separator menjepit kue, untuk mencapai pemisahan pemasangan kue siap pakai melalui silinder oli naik dan turun. Memisahkan peralatan yang dikendalikan oleh dua silinder oli pengangkatan, memilah kue-kue melalui penyesuaian silinder angkat, turun bergantung pada gravitasi sendiri, yang dipandu oleh roda peralatan pengangkat panduan, untuk mencapai keseluruhan proses pemisahan.
(1)Pengangkatan, penjepit & peningkatan separator semua dapat mengadopsi penggerak hidraulik, dengan upgrade rangka separator atas & bawah mengadopsi sinkronisasi hidraulik & mekanis untuk memastikan sinkronisasi rangka separator.
(2)sesuai dengan ketebalan blok yang berbeda, jarak klem pemisah dapat disetel.
(3)Sistem hidraulik, katup elektromagnetik, tangki oli yang bekerja, aktuator hidraulik memerlukan seal, tanpa tumpahan oli, kebocoran oli, tidak boleh menggunakan pita tebon untuk menyegel pipa oli; stasiun hidraulik yang bekerja dengan kebisingan kecil, jalan oli tertata rapi.
(4)keseluruhan pemisah bergerak lancar, tanpa macet, fenomena getaran.
Separator dapat digerakkan: Peralatan pengangkat yang digerakkan motor penggerak kiri & kanan, dengan rem, yang dapat menghasilkan frekuensi & kontrol kecepatan sinkron, pemosisian akurat. Peralatan pengangkat, komponen penjepit dikontrol oleh alat pengangkat, dengan gerakan yang stabil dan andal. Separator yang dapat digerakkan pada berkas sinar berjalan, setelah klem atas & bawah yang terdapat pada rangka pemisah akan menjepit kue, untuk mencapai pemisahan kue siap pakai melalui silinder oli naik dan turun. Memisahkan peralatan yang dikendalikan oleh dua silinder oli pengangkatan, memilah kue-kue melalui penyesuaian silinder angkat, turun bergantung pada gravitasi sendiri, yang dipandu oleh roda peralatan pengangkat panduan, untuk mencapai keseluruhan proses pemisahan. Kue yang dipisahkan dipindahkan ke mesin rantai packing dengan separator yang dapat digerakkan.
 
(1)Pengangkatan, penjepit & peningkatan separator semua dapat mengadopsi penggerak hidraulik, dengan upgrade rangka separator atas & bawah mengadopsi sinkronisasi hidraulik & mekanis untuk memastikan sinkronisasi rangka separator.
(2)sesuai dengan ketebalan blok yang berbeda, jarak klem pemisah dapat disetel.
(3)Sistem hidraulik, katup elektromagnetik, tangki oli yang bekerja, aktuator hidraulik memerlukan seal, tanpa tumpahan oli, kebocoran oli, tidak boleh menggunakan pita tebon untuk menyegel pipa oli; stasiun hidraulik yang bekerja dengan kebisingan kecil, jalan oli tertata rapi.
(4)keseluruhan pemisah bergerak lancar, tanpa macet, fenomena getaran.
(5)Setel tabel perawatan pada separator, pasang pagar pengaman tinggi 1,2m di crane.
 
4.Total berat (KG):
Pemisah tetap: ≈10000
Pemisah yang dapat digerakkan: ≈6700 (tanpa bingkai sinar)

VII  Kapal feri setelah autoclave  
 

1. Struktur Utama

Terdiri dari rangka mobil, konveyor, perangkat konveyor, perangkat konveyor, perangkat pemosisian, perangkat buffer, dll.
 

1. Fungsi

Kapal feri setelah autoclave dilengkapi dengan peralatan transfer pada jalur produksi, maka dipergunakan untuk menyampaikan blok autoclave dari autoclave untuk menyampaikan tentang Orbita divisi produk yang lengkap. (memulihkan orbit pengembalian mobil).
 
3.Kinerja &karakteristik teknis
Gerakan feri dikontrol oleh komponen penggerak berkas berjalan, pengurang komponen penggerak mengadopsi kontrol frekuensi sinkron kecepatan motor, halus & stabil. Pengaturan posisi pada mobil feri yang dikontrol dengan mengatur posisi motor, menjamin bahwa motor ini berjalan sesuai blok pengaturan posisi dengan sinar ayun dari perangkat pengatur posisi ketika ia menuju ke orbit relatif. Mobil feri setelah autoclave dilengkapi dengan peralatan transfer pada jalur produksi AAC. Kumparan yang digunakan sebagai daya dan konveyor tali kawat digunakan untuk menyampaikan plat tahan otomatis & curing & KresCuring car dari autoklaf. Kemudian, sampaikan kepada orbit pembagian produk. (memulihkan orbit pengembalian mobil).