Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Proses dan peralatan produksi susu
Siapkan dan panaskan semua komponen dalam tangki proses pada suhu hingga 80 50 (waktu persiapan dan pemanasan: Menit).
Hidupkan pompa dan transfer campuran ke tangki transfer.
Mulai menyiapkan campuran baru di tangki proses.
Sambungkan tower pendingin dan tangki air pendingin.
Mulai pompa sirkulasi dan setel campuran melalui homogenizer.
Ketika meninggalkan homogenizer, campuran ini bersirkulasi di dalam heat exchanger untuk mengurangi suhu dari 80 4 C sampai, kemudian campuran patogenisasi diperkenalkan ke dalam silinder Curing.
Setelah pendinginan, masukkan campuran baru yang disiapkan di tangki proses ke dalam tangki transfer dan mulai ulang proses (siklus terus berulang).
Tangki curing terhubung ke freezer kontinu melalui selang yang tidak beracun.
Deskripsi komponen
-Heater
Tujuan: Panaskan cairan transfer panas (air) yang akan diedarkan di tangki perawatan, dan transfer panas ke campuran melalui konduksi panas.
-Pompa cairan panas
Tujuan: Sirkulasikan cairan pendingin transfer panas dari heater dan kemudian bergerak di sekitar tangki perawatan.
Deskripsi:
Perlindungan isi dipakai untuk motor.
Seal mekanis refrigerasi, dirancang khusus untuk cairan panas dan konsep sanitasi.
Bingkai yang dapat dilepas, dipasang dengan fitting penutup cepat, mudah dibersihkan.
Pembersihan CIP diperbolehkan.
Motor: 220 / 380V, tiga fase, ½ Horsepower, 60 Hz (50 Hz), IP55.
-tangki perawatan
Penggunaan: Kontainer untuk pencampuran dan bahan mentah es krim pemanas.
Deskripsi:
baja anti karat 304, tangki dalam dengan pinggiran bundar dan polesan sanitasi yang halus untuk memudahkan pembersihan.
Penutup miring untuk memudahkan akses ke tangki internal.
Sirkulasi cairan transfer panas dimulai dari bawah dan bergerak di sekitar tangki dengan menggunakan sistem alveolar (menggantikan sistem lama pipa tembaga, sistem setengah pipa atau sistem yang berhubungan yang berputar di sekitar tangki), sehingga laju pemindahan panas lebih tinggi dan hemat energi lebih tinggi.
Kedua agitasi ini memiliki kapasitas rotasi yang kuat dan menyediakan berbagai fungsi untuk berbagai produk.
Spiral dengan permukaan potong lebar.
Isolasi antara tangki dalam dan luar terbuat dari busa poliuretana.
Termometer digital untuk konfirmasi suhu pemanas.
-tangki transfer
Penggunaan: Campuran es krim disimpan dalam tangki setelah melewati heat exchanger dengan multi pelat.
Deskripsi:
baja anti karat 304, tangki dalam dengan pinggiran bundar dan polesan sanitasi yang halus untuk memudahkan pembersihan.
Penutup miring untuk memudahkan akses ke tangki internal.
Agitasi kecepatan rendah.
Isolasi antara tangki dalam dan luar terbuat dari busa poliuretana.
Daya: 60W, 220V, tiga fase.
-Pompa penggerak
Purpose (Tujuan): Mentransfer campuran panas antara tangki hingga homogenizer atau heat exchanger multi-pelat.
Seal mekanis refrigerasi, dirancang khusus untuk cairan panas dan konsep sanitasi.
Bingkai yang dapat dilepas, dipasang dengan fitting penutup cepat, mudah dibersihkan.
Pembersihan CIP diperbolehkan.
-Filter garis
Tujuan: Untuk menahan kotoran dan partikel yang tidak terlarut dalam tangki pencampuran.
Bahan: 304 baja anti karat. Lepas sambungan.
Proses ini dapat dilakukan dengan tiga klem.
-Heat exchanger
Tujuan: Untuk mendinginkan campuran homogen dan menyelesaikan siklus pasteurisasi.
Pendinginan ini melalui aliran penuh goncangan melalui saluran yang terbentuk antara pelat untuk membentuk garis tipis setebal satu milimeter. Di satu sisi pelat, produk didinginkan bergantian; di sisi lain, cairan pendingin mengalir dalam dua tahap berlawanan arah jarum jam: Pertama, menggunakan air dari sirkuit hidraulik tower pendingin untuk mendinginkan campuran dari 80 C hingga 40.
Deskripsi:
Heat exchanger yang tidak lancar menggunakan 316 pelat baja antikarat dan diisolasi oleh sambungan karet nitril yang dapat dilepas.
Sirkuit dua saluran:
Tahap pertama: Karena pertukaran panas dengan air dari menara pendingin, Campuran ini didinginkan pada temperatur 80 32 hingga 28.0 35.1 5.0 in. Ke temperatur dan mengalir pada temperatur. Tekanan pada sisi campuran menurun hingga MCA dan tekanan pada sisi air menara Berkurang ke 0.5 MCA.
Tahap kedua, dengan pendinginan campuran yang masuk dari 32.0 4.0 hingga 1500, yang disebabkan oleh pertukaran panas dengan larutan pendingin/alkohol l/j. Sistem ini masuk pada 2.0 7.0 dan mengalir keluar pada 7.5 0.5 C. Tekanan pada sisi campuran MCA dan sisi air pendingin MCA berkurang.
-Perangkat pendinginan air
Tujuan: Berikan air pendingin antara 1.0 6 dan hingga tahap kedua heat exchanger multi pelat.
Operasi otomatis dengan konsumsi energi rendah dan kebisingan rendah, termasuk:
Mencegah terjadinya hubung singkat dan kelebihan beban;
Kompresor ber-seal bertenaga;
Evaporator multi bagian terbuat dari 316 baja antikarat dan tembaga. Koneksi baja tahan karat. Bahan pengelasan: Tembaga 99.9%;
Pada kondensor tabung (komponen yang bersentuhan dengan air yang terbuat dari tembaga);
Termostat untuk kontrol temperatur;
Regulator tekanan tinggi, kondensasi
-pipa pengiriman
Campuran pemikat dialirkan ke tangki memulihkan melalui selang plastik transparan non-beracun dengan diameter dalam 1 ".
-Panel perintah
Terbuat dari baja karbon dan lapisan muatan elektrostatis.
IP 55 derajat perlindungan.
Rangka elektrik:
Panel perintah terpasang dengan akses di depan pintu. Sakelar kontak elektrik dan relai termal untuk mencegah beban berlebih arus.
Sensor temperatur elektronik untuk boiler dan tangki proses.
Kotak Perintah:
Kontroler temperatur mikroprosesor yang dapat diprogram dengan konfigurasi parameter keselamatan.
Indikator bola lampu untuk pengoperasian komponen.
Indikator kerusakan komponen.
Sistem perlindungan perebus dengan temperatur pemanasan maksimum yang dapat diprogram (hindari campuran dengan temperatur pembakaran yang terlalu tinggi).
Sistem distribusi air dilengkapi dengan kontrol aliran otomatis untuk memastikan keseragaman rumus dan menghindari kesalahan operasi, seperti dosis salah.
-menara pendingin
Deskripsi: Menara pendingin air horizontal mendorong udara dari bawah ke atas. Desain ini ringkas dan sederhana, mencapai kapasitas maksimum sekaligus mengurangi ukuran keseluruhan. Sistem mengurangi kehilangan air dan perlunya penyelesaian melalui penguapan dan penyeretan.
karakteristik:
A) Bak katup terbuat dari (serat kain polyester diperkuat), yang dapat dibawa tanpa mengalami korosi.
B) pengisi internal terbuat dari polipropilena dan dirakit ke dalam blok yang ringkas dengan resistansi mekanis yang tinggi dan memudahkan pembersihan/perawatan.
c) penghilang cipratan air dalam polipropilena dapat membatasi hilangnya resistansi sirkulasi air hingga 0.15%.
d) Air didistribusikan di pipa PVC yang diperkuat dengan nozzle pulverizer tekanan rendah.
E) Motor bersegel, perlindungan IP 55.
f) helix tipe aksial langsung terhubung ke motor, kubik aluminium dan polypropylene, dengan air foil Profile dan keseimbangan elektronik.
-Homogenizer (opsional)
Peralatan yang dirancang untuk membuat homogenisasi campuran menjadi ukuran partikel terkecil yang mungkin guna menghasilkan campuran akhir berkualitas tertinggi dan udara dalam jumlah terbesar.
Dioperasikan dengan tekanan tinggi untuk menghasilkan campuran lemak, padat, dan cairan yang sempurna.
Kondisi: Baru
Nama merek: Shanghai Beyond ;
Tipe: Pemrosesan baris/proyek turnkey/probuing dan pemrosesan sayuran/pemrosesan persusu/pemrosesan minuman
Tegangan: 220v/380v
Power(W): 100-200kw
Berat: Ukuran dan ukuran yang berbeda berat/disesuaikan
Dimensi(L*W*H): Ukuran berbeda dengan dimensi/khusus yang disesuaikan
Sertifikasi: CE&ISO
Garansi: 12 bulan/1 tahun
Layanan purna jual yang tersedia: Teknisi siap melayani mesin luar negeri
Bahan utama: SUS304 atau SUS316
Tipe kontrol: Otomatis, semi-otomatis
Konsumsi energi: Konsumsi rendah dengan efisiensi tinggi
Kapasitas: 500-10000L/H-customized (disesuaikan H/H)
masa instalasi: 1-3bulan
Periode waktu: 30 hari-120 hari
Bahan cangkir : Kantong, kotak kertas, botol kaca, botol peliharaan, botol kaca
Kondisi penyimpanan produk: Suhu ruangan; suhu rendah;
Mesin pengolahan susu yang terkait(keju, mentega, susu, yoghurt,krim)
Tangki penyimpanan luar ruangan yang besar, tangki agitasi, tangki mantel, tangki pengangankan, tangki emulsi, Susu menimbang, menerima/mengumpulkan, mengekstrak, mengambil, mengambil yogurt Psteurizer, UHT, HTST paurizer, pelat pemijurizer, tubular UHT Sterilisasi tipe penyemprot, saluran pendingin, Rantai sterilisasi sterilisasi menggunakan botol, sistem pembersihan CIP, CIP otomatis penuh, semi-otomatis, evaporator, pemotongan curd, pengurasan wey, pembuat keju, kulit melepuh/peregangan/pencetakan, ppn keju, keju mozzarella, keju keju keju keju cheddar, sistem parurization, krim, powder pelelehan, sistem pemisahan, sistem homogenizer, proyek turn key.
| NO. ALIRAN | NAMA | UKURAN | PARAMETER TEKNOLOGI UTAMA |
| A | unit penerima susu | ||
| A-1 | beban |
Bobot maksimum 30T |
|
| A-2 | pelat distribusi |
Material-touch SUS304 stainless steel, enam lubang |
|
| A-3 | skala pagar elektron |
Menghitung maksimum 1000KG | |
| A-4 | tangki alat timbangan susu | 500L | Baja anti karat material-sentuh SUS304, lapisan tunggal, produk diiuk dalam 40 mesh Jaring filter, bola pembersihan CIP |
| A-5 | penerimaan milk | 1000L | Bahan-sentuhan dari SUS304 antikarat, satu lapisan, bola pembersih CIP |
| A-6 | pompa susu | 10T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| A-7 | filter pemipaan ganda | 10T/h | SUS304 Stainless steel, dua pipa,elemen Filter Baja stainless 100 Mesh |
| A-8 | cooler pelat | 10T/h | Material-touch, baja tahan karat, satu bagian, perubahan temperatur=16, suhu keluaran susu adalah 4 |
| A-9 | tangki penyimpanan | 10000L | Bahan adalah SUS304, isolasi, dengan agitasi desentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang sekat bersekat, ventilasi mengumpul, termometer digital, pelat anti vorex yang dapat disesuaikan, kaki yang dapat disesuaikan |
| A-10 | pompa susu |
5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| B | unit pra-paurisasi susu mentah | ||
| B-1 | Pelat Pasterizer | 5T/h | SUS304 stainless steel, tipe PELAT, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan suhu tinggi, aliran punggung suhu rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsrCo uap medishpressure,sistem kontrol |
| B-2 | pemisah krim | 5T/h | pemisah disk, kontrol otomatis, tiga fase, dimulai dengan konversi frekuensi, pengosongan mandiri |
| B-3 | homogenizer tekanan tinggi | 5T/h | (termasuk kotak awal) |
| B-4 | tangki penyimpanan | 5000 L. | Baja anti karat material sentuh SUS304, isolasi, pengdesentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang galian, lubang galian, ventilasi kepala pertunjukan digital, termometer pelat anti vortex, kaki yang dapat disesuaikan |
| B-5 | pompa susu |
10T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| C | penyimpanan krim dan unit kelembutan | ||
| C-1 | tangki penyimpanan krim | 1000L | Baja anti karat material sentuh SUS304 stainless, insulasi panas atas dari tengah, agitasi antisnya, kepala kerucut, kedap udara lubang mangin, katup branperap,termometer digital,anti-eddy, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan |
| C-2 | pompa putar | 0,5T/h | Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual |
| C-3 | pompa putar | 2T/h | Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual |
| C-4 | Pelat Pasterizer | 0,5T/h | Material-touch SUS304 stainless steel, tipe pelat, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,pemakaian suhu tinggi, aliran backflow rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsCo steam deppressure,sistem kontrol |
| D | unit blender | ||
| D-1 | tangki blender | 3000L | Baja anti karat, isolasi, pengdesentralisasi, agitasi bahan, kepala kerucut, lubang parit bersekat, ventilasi berbentuk kepala, katup sederhana, digital tampilkan termometer,pelat anti vorteks, kaki yang dapat disesuaikan |
| D-2 | pompa susu | 5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| D-3 | serikat heater pelat | 5T/h | Material adalah produk sUS304, satu bagian, pemanas air panas, perubahan suhu:50, kontrol suhu otomatis |
| D-4 | tangki emulsi kecepatan tinggi | 1000L | Material-touch SUS304 baja antikarat, isolasi, kepala pengemulsi cepat bawah, termometer digital,kaki yang dapat disetel |
| D-5 | pompa susu | 5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| D-6 | filter pipa ganda | 5T/h | Bahan-sentuhan baja SUS304 antikarat, pipa ganda, filter baja antikarat 100 jaring |
| D-7 | mengoperasikan platform | SUS304,1200*1200*1200 mm | |
| E | sterilisasi yoghurt, unit yang ogenkan | ||
| E-1 | Yoghurt Paslizer | 3T/h | Material-touch SUS304 stainless steel type,95,300S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan temperatur tinggi, aliran punggung temperatur rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,Spiarco steam deppressure,sistem kontrol |
| E-2 | homogenizer tekanan tinggi | 3T/h | 25MPa, (termasuk kotak mulai) |
| E-3 | temperatur sedang menunggu | 3T/h | Bahan-sentuh dari baja SUS304 stainless,300S |
| F | unit penyimpanan dan fermentasi yang tinggi | ||
| F-1 | tangki fermentasi | 2000L | Material-touch SUS304 stainless steel,tiga lapisan,jaket bantalan redup,isolasi dengan material PU,tengah agitasi dengan kecepatan pengpaduan ganda :15 bulat per menit dan 30 bulat per menit, saluran masuk dan keluar,bola pembersih CIP,katup napas,termometer digital,kedap udara lubang parit, kaca pengamat, katup sederhana, kaki yang dapat disesuaikan |
| F-2 | mengoperasikan platform | *800*1600 mm | |
| F-3 | platform tingkat tinggi | SUS304,9000*3500*2200mm | |
| G | yogurt dan unit pengisian krim | ||
| G-1 | mesin pengisi cangkir plastik | pengisian otomatis, auto sealing, tiap cangkir 200ml, kecepatan 4000cangkir per jam | |
| G-2 | mesin bilas botol plastik | 2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, bilas botol | |
| G-3 | pengisi botol plastik | 2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, pengisian, pengisian benang 2 in 1 | |
| G-4 | manual bottle loading platform | SUS304 | |
| G-5 | konveyor udara | Panjang SUS304.5 meter, termasuk kipas udara | |
| G-6 | sabuk pengkonveyor | SUS304, (termasuk kepala daya),40m | |
| G-7 | selongsong melabeli alat berat | SUS304,5000pcs/h | |
| G-8 | susutkan alat berat yang dapat operator | SUS304, pemanas uap,5000pcs/h | |
| G-9 | pembungkus film | 5000BPH | |
| G-10 | printer | ||
| H | unit pengisian burung dengan lubang aseptic | ||
| H-1 | Pensteril UHT | 2T/h | Tipe bak, mensterilkan suhu 137, menahan waktu 4S, kontrol otomatis penuh |
| H-2 | penuh dengan vakum yang otomatis degum | 2T/h | Kontrol otomatis penuh, SUS304, transduser tekanan diferensial yang diimpor dari Jerman Labom, tingkat vakum yang bekerja -0.64]-0,85Kpa, kontrol aliran adalah jenis frekuensi yang dikonversi, bekerja bersama dengan pasteurizer, dengan perangkat kondensasi |
| H-3 | homogenizer tekanan tinggi | 2T/h | 40MPa, (termasuk kotak awal), |
| H-5 | alat berat yang diisi dengan bata aseptik | 1000ml/kantung 2000 potong per jam |
|
| H-6 | tutup alat berat | ||
| H-7 | konveyor | SUS304, 8 meter | |
| H-8 | printer | ||
| SAYA | Unit pemrosesan es krim | ||
| I-1 | TANGKI MIXER KECEPATAN TINGGI | V=300L | |
| I-2 | POMPA SENTRIFUGAL | Q=3t/h | SUS304, Kepala Pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras |
| I-3 | FILTER BAK | Q=3t/h | Anyaman SUS304,100 |
| I-4 | HOMARAS TEKANAN TINGGI | Q=250L/j | SUS304,25MPa |
| I-5 | TANGKI MENUA | V=200L | Baja anti karat SUS304,terisolasi panas, kulit pemanas atau pendingin,agitasi vertikal bagian atas di luar tengah, kepala kerucut, lubang kedap udara, katup branair, termometer digital, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan |
| I-6 | POMPA SENTRIFUGAL | Q=3t/h | SUS304, 24M angkat pompa, seal Mekanis Campuran keras, Selubung dalam, diperhalus |
| I-7 | MESIN FREEZER ES KRIM | Q=300L/j | SUS304, |
| I-8 | MESIN ISI ES KRIM | Q=300L/j | SUS304 |
| I-9 | KAMAR CEPAT DAN DINGIN |
V=15M3 | Dingin dengan freon, bekerja di -28 |
| J | Sistem CIP otomatis penuh | ||
| J-1 | Sistem CIP otomatis penuh | 4 TAMBAH-[% 1] | Lapisan luar dari bahan baja SUS304 stainless, selubung dalam SUS304, tiga Sebagai mekanisme kebersihan, Concentrated acid/alcali tangki sebagai tambahan system sesuai dengan teknologi US, 300L penukar ASCII 2 Tangki konsentrat asam/alcali |
| J-2 | pompa balik | 20T/h | Baja anti karat SUS304, angkat pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras, Selubung cerah bagian dalam |
| Bagian 2: Peralatan aksesori dan Pemasangan | |||
| No. Aliran | Nama | Contoh | Parameter teknis utama |
| A | sistem perebus | ||
| A-1 | host perebus bahan bakar |
2T/h | Evaporasi 2000 l/h, mesin pembakaran Italia, kabinet kontrol komputer, pompa multitahap baja antikarat |
| A-2 | alat bantu perebus | termasuk tangki bahan bakar, penampang pengisian bahan bakar, perangkat pengambilan sampel | |
| A-3 | pemasangan perebus | termasuk material pemasangan, suku cadang cepat aus, biaya pengujian, dll. | |
| B | sistem udara yang bertekanan | ||
| B-1 | kompresor tekanan rendah |
1.0 MPa, 5 m3/mnt., dengan tangki penyimpanan udara, unit mesin pengering dingin, filter pembuangan oli | |
| C | sistem air menara | ||
| C-1 | menara pendingin |
100T/h | Kapasitas air sirkulasi 100T/H, suhu air panas 37 derajat, suhu wd berpendingin 32 derajat C |
| C-2 | kolam air di menara | 3000L | SUS304, satu lapisan |
| C-3 | pompa air | 100T/h | pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter |
| C-4 | sistem kontrol air menara | Material kabinet adalah SUS304, termasuk kontrol menara pendingin, pompa air | |
| D | sistem mesin air es | ||
| D-1 | unit mesin air es | Kapasitas pendinginan 300000 kalori, berpendingin air, kendali penuh yang berpendingin air | |
| D-2 | kolam renang air es | 10000L | SUS304 |
| D-3 | pompa air | 100T/h | pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter |
| D-4 | sistem kontrol air es | Bahan kabinet adalah SUS304, termasuk pengendalian sistem air es, pompa air | |
| E | sistem pengolahan air limbah | ||
| E-1 | unit mesin pengolahan air | 10T/h | Termasuk saringan pasir, saringan karbon, pertukaran ion, sistem tahap pertama RO, kontrol otomatis |
| E-2 | tangki air | 10000L | SUS304, single laye |
| Daftar peralatan alat pemrosesan susu (PASI) | |||
| Tidak. | Nama | Ukuran | Parameter utama |
| 1 | Unit penyimpanan dan penerimaan susu | ||
| 2 | Penerimaan milk | 300L | SUS304 stainless steel, satu lapis, bola penyemprotan CIP |
| 3 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 4 | Filter dengan pipa tunggal | 3T/H | SUS304, pipa tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring |
| 5 | Tangki penyimpanan susu | 1000L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 6 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 7 | Unit blender | ||
| 8 | Tangki penyimpanan | 500L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 9 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 10 | Filter dengan pipa tunggal | 3T/H | SUS304, tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring |
| 11 | Pelat penukar tipe | 1,5T/H | SUS304, pipa ganda |
| 12 | Homogenizer tekanan tinggi | 500L/H | 40MPa |
| 13 | Unit krim separtor | ||
| 14 | Separator air susu | 500L/H | Kandungan susu skim kering (%)<0.03, kecepatan rotator adalah 8000rpm |
| 15 | Wadah buffer | 100L | SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal |
| 16 | Buffer & wadah pendingin | 100L | SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal |
| 17 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, dengan tutup, tutup terisolasi dengan panas, jaket dudukan redup |
| 18 | Si mentega | 100L | SUS304 |
| 19 | Penyimpanan yoghurt, perangkat ferment dan unit pengisi | ||
| 20 | Tangki penyimpanan sementara dan Ferment | 500L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 21 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 22 | Pompa rotor | 1T/H | SUS304, seal mekanis campuran keras, kecepatan penyetelan sesuai manual |
| 23 | Alat berat pengisi kantung plastik | ||
| 24 | Mesin pengisi berbentuk mangkuk plastik | ||
| 25 | CIP system unit (unit sistem CIP) | ||
| 26 | Sistem CIP Manual | 3 TAMBAH-TAMBAH PENUKAR ASCII | Sirkulasi badut tunggal SUS304 dengan pompa CIP dari tangki yang tersambung |
| 27 | CIP Return pump | 10T/H | SUS304, angkat pompa 24m, seal mekanis campuran keras, kaca spion dalam yang dipoles |
| 28 | Unit sistem daya | ||
| 29 | Peralatan air dingin | 7000 kskala per jam, refrigerasi pendinginan udara | |
| 30 | Perebus air panas | 1000K/h, suhu saluran keluar 90 derajat C | |
| 31 | Sistem instalasi | Sistem pipa baja antikarat,sistem pipa daya, kotak kontrol elektrik, material pemasangan elektrik, pemasangan, dan penggunaan | |
1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.
2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.
3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .
4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.
5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.
6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.
7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.
8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
