Pembuat susu kedelai Perkedele tanaman kedelai tanaman kedelai unit pemrosesan

• After-sales Service: One year
• Warranty: One year
• Process: sterilizing
• Power Source: Electric
• Certification: CE, ISO9001
• Automatic Grade: Automatic
• Tidak. Model.: BEYOND
• Application: Milk, Yogurt, Milk Powder, Cheese
• Customized: Customized
• nama: lini proses pengolahan susu kedelai
• material: sus304
• bahan baku: susu segar atau bubuk susu
• akhiri produk: susu atau susu olahan susu
• jenis paket: tas plastik, botol plastik
• memblender: sistem penggabungan otomatis penuh
• CIP: sistem cip otomatis-penuh
• kontrol: ruang kendali tengah
• Paket Transportasi: Standard Package for Exported Goods
• Spesifikasi: different model
• Merek Dagang: Beyond
• Asal: Shanghai China
• Kapasitas Produksi: 50 Sets Per Month

Deskripsi Produk

Pembuat susu kedelai Perkedele tanaman kedelai tanaman kedelai unit pemrosesan

Pabrik pengolahan susu kedelai adalah sebuah fasilitas yang dirancang dan disiapkan untuk mengkonversi kedelai mentah menjadi minuman populer, susu kedelai. Proses ini melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualitas, keselamatan, dan efisiensi dalam produksi. Berikut adalah gambaran umum alur proses biasanya di pabrik pengolahan susu kedelai:

1. Penerimaan dan Pembersihan: Proses ini dimulai dengan menerima kacang dari pemasok. Semua dibersihkan dan disortir untuk membersihkan kotoran, batu, dan kotoran lainnya menggunakan mesin pembersih.

2. Perendaman dan Dehulling: Kacang kedelai direndam dalam air selama beberapa jam untuk melembutkan camar bagian luar. Setelah direndam, kulit akan mengalami perubahan di mana kulit luar yang berat diambil untuk memperbaiki tekstur dan rasa produk akhir.

3. Gilingan dan memasak: Kacang kedelai yang biji kedelai yang sudah direndam menjadi tanah dan halus dengan menggunakan penjepit khusus. Lumpur ini kemudian dimasak pada suhu terkontrol untuk menyatukan protein dan enzim, membuatnya lebih dapat dicerna dan meningkatkan nilai gizi.

4. Homogenisasi: Campuran kedelai yang dimasak (alas susu kedelai) dikirimkan melalui homogenizer yang memecah partikel lemak dan menyerupai campuran, dengan memastikan tekstur yang konsisten dan mencegah pemisahan.

5. Ultra-filing atau Hoccation bire (memerlukan tepung yang sempurna), tergantung pada jenis produk yang diinginkan (seluruh susu kedelai atau susu kedelai), campuran ini bisa melalui ultrfiltrasi untuk memisahkan komponen tidak larut (protein, karbohidrat, mineral) dari komponen tidak larut (serat dan sisa lambung). Selain itu, sentrifuga dapat digunakan untuk memisahkan susu dari dari oktara (residu padat).

6. Sterilisasi: Untuk memastikan keselamatan makanan dan memperpanjang masa pakai rak, susu kedelai ini sudah dipatmakan atau disterilkan dengan memanaskannya pada suhu tertentu selama jangka waktu tertentu. Pengolahan ultra-high temperature (UHT) sering digunakan di tumbuhan modern.

7. Flavoring dan Forertifikasi: Opsional, vitamin, mineral, gula ataupun aroma bisa ditambahkan untuk meningkatkan rasa dan profil nutrisi.

8. Pengisian dan pengemasan: Terakhir, susu kedelai yang diproses terisi dalam wadah yang steril, kantong, atau botol, dan diberi seal dengan peralatan pengisian dan kemasan otomatis. Pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan selama proses ini untuk mempertahankan standar yang tinggi.

9. Penyimpanan dan Distribusi: Setelah dikemas, produk susu kedelai disimpan di dalam gudang yang didinginkan sebelum didistribusikan ke pengecer dan konsumen.

Secara ringkas, pabrik pengolahan susu kedelai mengintegrasikan berbagai tahap pengolahan mekanis dan termal dalam rangka mengubah kedelai yang mentah menjadi produk susu kedelai yang aman, bergizi, dan siap pakai.

Kondisi: Baru

 Nama merek: Shanghai Beyond ;
Tipe: Pemrosesan baris/proyek turnkey/probuing dan pemrosesan sayuran/pemrosesan persusu/pemrosesan minuman
Tegangan: 220v/380v
Power(W): 100-200kw
Berat:  Ukuran  dan ukuran yang berbeda berat/disesuaikan
Dimensi(L*W*H):  Ukuran berbeda  dengan dimensi/khusus yang disesuaikan
Sertifikasi: CE&ISO
Garansi: 12 bulan/1 tahun
 Layanan purna jual yang tersedia: Teknisi siap  melayani mesin luar negeri
 Bahan utama: SUS304 atau  SUS316
 Tipe kontrol: Otomatis, semi-otomatis
 Konsumsi energi:  Konsumsi rendah dengan efisiensi tinggi
Kapasitas: 500-10000L/H-customized (disesuaikan H/H)
 masa instalasi: 1-3bulan

Periode waktu: 30 hari-120 hari
Bahan cangkir : Kantong,  kotak kertas,  botol kaca, botol peliharaan, botol kaca

  Kondisi penyimpanan produk:  Suhu ruangan; suhu rendah;

 

Mesin pengolahan susu yang terkait(keju, mentega, susu, yoghurt,krim)

Tangki penyimpanan luar ruangan yang besar, tangki agitasi, tangki mantel, tangki pengangankan, tangki emulsi, Susu menimbang, menerima/mengumpulkan, mengekstrak, mengambil, mengambil yogurt Psteurizer, UHT, HTST paurizer, pelat pemijurizer, tubular UHT Sterilisasi tipe penyemprot, saluran pendingin, Rantai sterilisasi sterilisasi menggunakan botol, sistem pembersihan CIP, CIP otomatis penuh, semi-otomatis, evaporator, pemotongan curd, pengurasan wey, pembuat keju, kulit melepuh/peregangan/pencetakan, ppn keju, keju mozzarella, keju keju keju keju cheddar, sistem parurization, krim, powder pelelehan, sistem pemisahan, sistem homogenizer, proyek turn key.

 

NO. ALIRAN	NAMA	UKURAN	PARAMETER TEKNOLOGI UTAMA
A			unit penerima susu
A-1	beban		Bobot maksimum 30T
A-2	pelat distribusi		Material-touch SUS304 stainless steel, enam lubang
A-3	skala pagar elektron		Menghitung maksimum 1000KG
A-4	tangki alat timbangan susu	500L	Baja anti karat material-sentuh SUS304, lapisan tunggal, produk diiuk dalam 40 mesh Jaring filter, bola pembersihan CIP
A-5	penerimaan milk	1000L	Bahan-sentuhan dari SUS304 antikarat, satu lapisan, bola pembersih CIP
A-6	pompa susu	10T/h	Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam
A-7	filter pemipaan ganda	10T/h	SUS304 Stainless steel, dua pipa,elemen Filter Baja stainless 100 Mesh
A-8	cooler pelat	10T/h	Material-touch, baja tahan karat, satu bagian, perubahan temperatur=16, suhu keluaran susu adalah 4
A-9	tangki penyimpanan	10000L	Bahan adalah SUS304, isolasi, dengan agitasi desentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang sekat bersekat, ventilasi mengumpul, termometer digital, pelat anti vorex yang dapat disesuaikan, kaki yang dapat disesuaikan
A-10	pompa susu	5T/h	Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam
B			unit pra-paurisasi susu mentah
B-1	Pelat Pasterizer	5T/h	SUS304 stainless steel, tipe PELAT, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan suhu tinggi, aliran punggung suhu rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsrCo uap medishpressure,sistem kontrol
B-2	pemisah krim	5T/h	pemisah disk, kontrol otomatis, tiga fase, dimulai dengan konversi frekuensi, pengosongan mandiri
B-3	homogenizer tekanan tinggi	5T/h	(termasuk kotak awal)
B-4	tangki penyimpanan	5000 L.	Baja anti karat material sentuh SUS304, isolasi, pengdesentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang galian, lubang galian, ventilasi kepala pertunjukan digital, termometer pelat anti vortex, kaki yang dapat disesuaikan
B-5	pompa susu	10T/h	Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam
C			penyimpanan krim dan unit kelembutan
C-1	tangki penyimpanan krim	1000L	Baja anti karat material sentuh SUS304 stainless, insulasi panas atas dari tengah, agitasi antisnya, kepala kerucut, kedap udara lubang mangin, katup branperap,termometer digital,anti-eddy, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan
C-2	pompa putar	0,5T/h	Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual
C-3	pompa putar	2T/h	Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual
C-4	Pelat Pasterizer	0,5T/h	Material-touch SUS304 stainless steel, tipe pelat, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,pemakaian suhu tinggi, aliran backflow rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsCo steam deppressure,sistem kontrol
D			unit blender
D-1	tangki blender	3000L	Baja anti karat, isolasi, pengdesentralisasi, agitasi bahan, kepala kerucut, lubang parit bersekat, ventilasi berbentuk kepala, katup sederhana, digital tampilkan termometer,pelat anti vorteks, kaki yang dapat disesuaikan
D-2	pompa susu	5T/h	Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam
D-3	serikat heater pelat	5T/h	Material adalah produk sUS304, satu bagian, pemanas air panas, perubahan suhu:50, kontrol suhu otomatis
D-4	tangki emulsi kecepatan tinggi	1000L	Material-touch SUS304 baja antikarat, isolasi, kepala pengemulsi cepat bawah, termometer digital,kaki yang dapat disetel
D-5	pompa susu	5T/h	Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam
D-6	filter pipa ganda	5T/h	Bahan-sentuhan baja SUS304 antikarat, pipa ganda, filter baja antikarat 100 jaring
D-7	mengoperasikan platform		SUS304,1200*1200*1200 mm
E			sterilisasi yoghurt, unit yang ogenkan
E-1	Yoghurt Paslizer	3T/h	Material-touch SUS304 stainless steel type,95,300S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan temperatur tinggi, aliran punggung temperatur rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,Spiarco steam deppressure,sistem kontrol
E-2	homogenizer tekanan tinggi	3T/h	25MPa, (termasuk kotak mulai)
E-3	temperatur sedang menunggu	3T/h	Bahan-sentuh dari baja SUS304 stainless,300S
F			unit penyimpanan dan fermentasi yang tinggi
F-1	tangki fermentasi	2000L	Material-touch SUS304 stainless steel,tiga lapisan,jaket bantalan redup,isolasi dengan material PU,tengah agitasi dengan kecepatan pengpaduan ganda :15 bulat per menit dan 30 bulat per menit, saluran masuk dan keluar,bola pembersih CIP,katup napas,termometer digital,kedap udara lubang parit, kaca pengamat, katup sederhana, kaki yang dapat disesuaikan
F-2	mengoperasikan platform		*800*1600 mm
F-3	platform tingkat tinggi		SUS304,9000*3500*2200mm
G			yogurt dan unit pengisian krim
G-1	mesin pengisi cangkir plastik		pengisian otomatis, auto sealing, tiap cangkir 200ml, kecepatan 4000cangkir per jam
G-2	mesin bilas botol plastik		2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, bilas botol
G-3	pengisi botol plastik		2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, pengisian, pengisian benang 2 in 1
G-4	manual bottle loading platform		SUS304
G-5	konveyor udara		Panjang SUS304.5 meter, termasuk kipas udara
G-6	sabuk pengkonveyor		SUS304, (termasuk kepala daya),40m
G-7	selongsong melabeli alat berat		SUS304,5000pcs/h
G-8	susutkan alat berat yang dapat operator		SUS304, pemanas uap,5000pcs/h
G-9	pembungkus film		5000BPH
G-10	printer
H			unit pengisian burung dengan lubang aseptic
H-1	Pensteril UHT	2T/h	Tipe bak, mensterilkan suhu 137, menahan waktu 4S, kontrol otomatis penuh
H-2	penuh dengan vakum yang otomatis degum	2T/h	Kontrol otomatis penuh, SUS304, transduser tekanan diferensial yang diimpor dari Jerman Labom, tingkat vakum yang bekerja -0.64]-0,85Kpa, kontrol aliran adalah jenis frekuensi yang dikonversi, bekerja bersama dengan pasteurizer, dengan perangkat kondensasi
H-3	homogenizer tekanan tinggi	2T/h	40MPa, (termasuk kotak awal),
H-5	alat berat yang diisi dengan bata aseptik		1000ml/kantung 2000 potong per jam
H-6	tutup alat berat
H-7	konveyor		SUS304, 8 meter
H-8	printer
SAYA			Unit pemrosesan es krim
I-1	TANGKI MIXER KECEPATAN TINGGI	V=300L
I-2	POMPA SENTRIFUGAL	Q=3t/h	SUS304, Kepala Pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras
I-3	FILTER BAK	Q=3t/h	Anyaman SUS304,100
I-4	HOMARAS TEKANAN TINGGI	Q=250L/j	SUS304,25MPa
I-5	TANGKI MENUA	V=200L	Baja anti karat SUS304,terisolasi panas, kulit pemanas atau pendingin,agitasi vertikal bagian atas di luar tengah, kepala kerucut, lubang kedap udara, katup branair, termometer digital, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan
I-6	POMPA SENTRIFUGAL	Q=3t/h	SUS304, 24M angkat pompa, seal Mekanis Campuran keras, Selubung dalam, diperhalus
I-7	MESIN FREEZER ES KRIM	Q=300L/j	SUS304,
I-8	MESIN ISI ES KRIM	Q=300L/j	SUS304
I-9	KAMAR CEPAT DAN DINGIN	V=15M3	Dingin dengan freon, bekerja di -28
J			Sistem CIP otomatis penuh
J-1	Sistem CIP otomatis penuh	4 TAMBAH-[% 1]	Lapisan luar dari bahan baja SUS304 stainless, selubung dalam SUS304, tiga Sebagai mekanisme kebersihan, Concentrated acid/alcali tangki sebagai tambahan system sesuai dengan teknologi US, 300L penukar ASCII 2 Tangki konsentrat asam/alcali
J-2	pompa balik	20T/h	Baja anti karat SUS304, angkat pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras, Selubung cerah bagian dalam
			Bagian 2: Peralatan aksesori dan Pemasangan
No. Aliran	Nama	Contoh	Parameter teknis utama
A			sistem perebus
A-1	host perebus bahan bakar	2T/h	Evaporasi 2000 l/h, mesin pembakaran Italia, kabinet kontrol komputer, pompa multitahap baja antikarat
A-2	alat bantu perebus		termasuk tangki bahan bakar, penampang pengisian bahan bakar, perangkat pengambilan sampel
A-3	pemasangan perebus		termasuk material pemasangan, suku cadang cepat aus, biaya pengujian, dll.
B			sistem udara yang bertekanan
B-1	kompresor tekanan rendah		1.0 MPa, 5 m3/mnt., dengan tangki penyimpanan udara, unit mesin pengering dingin, filter pembuangan oli
C			sistem air menara
C-1	menara pendingin	100T/h	Kapasitas air sirkulasi 100T/H, suhu air panas 37 derajat, suhu wd berpendingin 32 derajat C
C-2	kolam air di menara	3000L	SUS304, satu lapisan
C-3	pompa air	100T/h	pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter
C-4	sistem kontrol air menara		Material kabinet adalah SUS304, termasuk kontrol menara pendingin, pompa air
D			sistem mesin air es
D-1	unit mesin air es		Kapasitas pendinginan 300000 kalori, berpendingin air, kendali penuh yang berpendingin air
D-2	kolam renang air es	10000L	SUS304
D-3	pompa air	100T/h	pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter
D-4	sistem kontrol air es		Bahan kabinet adalah SUS304, termasuk pengendalian sistem air es, pompa air
E			sistem pengolahan air limbah
E-1	unit mesin pengolahan air	10T/h	Termasuk saringan pasir, saringan karbon, pertukaran ion, sistem tahap pertama RO, kontrol otomatis
E-2	tangki air	10000L	SUS304, single laye

Daftar peralatan alat pemrosesan susu (PASI)
Tidak.	Nama	Ukuran	Parameter utama
1	Unit penyimpanan dan penerimaan susu
2	Penerimaan milk	300L	SUS304 stainless steel, satu lapis, bola penyemprotan CIP
3	Pompa susu	3T/H	SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles
4	Filter dengan pipa tunggal	3T/H	SUS304, pipa tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring
5	Tangki penyimpanan susu	1000L	SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel
6	Pompa susu	3T/H	SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles
7	Unit blender
8	Tangki penyimpanan	500L	SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel
9	Pompa susu	3T/H	SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles
10	Filter dengan pipa tunggal	3T/H	SUS304, tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring
11	Pelat penukar tipe	1,5T/H	SUS304, pipa ganda
12	Homogenizer tekanan tinggi	500L/H	40MPa
13	Unit krim separtor
14	Separator air susu	500L/H	Kandungan susu skim kering (%)<0.03, kecepatan rotator adalah 8000rpm
15	Wadah buffer	100L	SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal
16	Buffer & wadah pendingin	100L	SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal
17	Pompa susu	3T/H	SUS304, dengan tutup, tutup terisolasi dengan panas, jaket dudukan redup
18	Si mentega	100L	SUS304
19	Penyimpanan yoghurt, perangkat ferment dan unit pengisi
20	Tangki penyimpanan sementara dan Ferment	500L	SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel
21	Pompa susu	3T/H	SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles
22	Pompa rotor	1T/H	SUS304, seal mekanis campuran keras, kecepatan penyetelan sesuai manual
23	Alat berat pengisi kantung plastik
24	Mesin pengisi berbentuk mangkuk plastik
25	CIP system unit (unit sistem CIP)
26	Sistem CIP Manual	3 TAMBAH-TAMBAH PENUKAR ASCII	Sirkulasi badut tunggal SUS304 dengan pompa CIP dari tangki yang tersambung
27	CIP Return pump	10T/H	SUS304, angkat pompa 24m, seal mekanis campuran keras, kaca spion dalam yang dipoles
28	Unit sistem daya
29	Peralatan air dingin		7000 kskala per jam, refrigerasi pendinginan udara
30	Perebus air panas		1000K/h, suhu saluran keluar 90 derajat C
31	Sistem instalasi		Sistem pipa baja antikarat,sistem pipa daya, kotak kontrol elektrik, material pemasangan elektrik, pemasangan, dan penggunaan

 

 
Mesin pengolahan susu yang terkait(keju, mentega, susu, yoghurt,krim)
Tangki penyimpanan luar ruangan yang besar, tangki agitasi, tangki mantel, tangki pengangankan, tangki emulsi, Susu menimbang, menerima/mengumpulkan, mengekstrak, mengambil, mengambil yogurt Psteurizer, UHT, HTST paurizer, pelat pemijurizer, tubular UHT Sterilisasi tipe penyemprot, saluran pendingin, Rantai sterilisasi sterilisasi menggunakan botol, sistem pembersihan CIP, CIP otomatis penuh, semi-otomatis, evaporator, pemotongan curd, pengurasan wey, pembuat keju, kulit melepuh/peregangan/pencetakan, ppn keju, keju mozzarella, keju keju keju keju cheddar, sistem parurization, krim, powder pelelehan, sistem pemisahan, sistem homogenizer, proyek turn key.
 

Pabrik pengolahan susu kedelai menyoroti beberapa aspek penting yang memastikan produksi susu kedelai yang efisien, higienis, dan berkualitas tinggi. Berikut adalah sorotan utama:

1. Manajemen Bahan mentah: Proses ini dimulai dengan kontrol ketat terhadap bahan baku, termasuk pengadaan kedelai berkualitas tinggi, diikuti dengan pembersihan dan penyortiran yang menyeluruh untuk menghilangkan kotoran.

2. Teknologi Dehulling canggih: Memanfaatkan peralatan desulling modern untuk menghilangkan secara efektif camar luar dari kedelai tanpa kehilangan zat-zat gizi yang berlebihan, sehingga meningkatkan nilai rasa dan nutrisi.

3. Penggilingan dan memasak yang akurat: Alat berat penggilingan canggih mengubah kacang menjadi sebuah slurry halus, yang kemudian dimasak dalam kondisi suhu dan waktu yang tepat untuk mendapatkan konfigurasi protein optimal dan enzim yang mengaktifkan.

4. Homogenisasi dan Filtrasi: Homogenizer memastikan tekstur yang seragam dan mencegah pemisahan dengan memecahkan partikel lemak dan campuran. Proses ultra-filation atau Sentrifuga dapat digunakan untuk memproduksi berbagai jenis susu kedelai (sangat lemak, rendah lemak, atau buang air kecil) sesuai dengan kebutuhan konsumen.

5. Sistem sterilisasi: Penerapan teknologi sterilisasi yang canggih seperti penanganan UHT (Ultra High Temperature) untuk usia pemakaian yang lebih lama dan keamanan makanan. Ini membunuh mikroorganisme berbahaya tanpa mengorbankan kualitas produk.

6. Flavoring dan Foratifikasi: Sistem favoring yang dapat disesuaikan memungkinkan penambahan cita rasa alami atau buatan, gula, dan vitamin/mineral sesuai dengan kebutuhan pasar untuk produk yang beragam.

7. Pengisian dan pengemasan: Penggunaan saluran pengisian dan pengemasan otomatis yang mengintegrasikan fungsi pengisian, pemasangan label, dan seal untuk meminimalkan kontak manusia, mengurangi risiko kontaminasi, dan meningkatkan throughput.

8. Kontrol Kualitas mengukur: Pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap, dari inspeksi material mentah hingga uji produk akhir, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan makanan internasional seperti HACCP dan ISO.

9. Efisiensi Energi dan Keberlanjutan: Pabrik pengolahan susu kedelai modern seringkali menggunakan mesin-mesin hemat energi dan praktik-praktik yang berkelanjutan, yang bertujuan untuk mengurangi konsumsi air, kegiatan pengolahan limbah, dan jejak karbon.

10. Fleksibilitas dan Skalabilitas: Dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume produksi, memungkinkan skalabilitas yang mudah sesuai kebutuhan pasar tanpa mengurangi efisiensi atau kualitas produk.

Secara keseluruhan, pabrik pengolahan susu kedelai yang dirancang dengan baik tidak hanya menghasilkan susu kedelai yang aman dan lezat tetapi juga menunjukkan komitmen yang tidak tergoyahkan terhadap efisiensi operasional, kelestarian lingkungan, dan inovasi produk.


MESIN YANG SUDAH BERJALAN, MESIN dan alat produksi mesin, MESIN, MESIN, MESIN, MESIN, mesin, mesin, mesin, mesin, dan mesin OLAHAN susu KEDELE. Mesin-mesin lini produksi makanan kami telah diekspor ke banyak negara, dari Cina ke Mesir, Sudan, Kenya, India, Amerika Serikat, Rusia, Kanada, Australia, Inggris, Malaysia, dan Indonesia. Pabrik pembuat kedelai di China, yang dapat disesuaikan menurut spesifikasi.
 

Layanan pra-penjualan

Layanan purnajual  

 

1.  Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2.  Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3.  Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4.  Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5.  Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.

Profil Perusahaan

 

 

 

 

Layanan kami

 

 

Pameran perdagangan

 

 

 

Sertifikat

 

 

 

Kemasan & Pengiriman

 

 

FAQ

 

1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.

 

2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.

 

3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .

 

4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.

 

5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.

 

6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.

 

7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.

 

8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.