Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Peralatan produksi susu pabrik pengolahan susu susu susu 
Peralatan produksi susu merujuk pada mesin dan sistem khusus yang digunakan dalam pabrik pengolahan susu susu sapi untuk mengubah susu mentah dari peternakan susu menjadi berbagai produk susu siap pakai seperti susu olahan susu, susu UHT (diolah dengan suhu ultra-tinggi), susu rasa, yogurt, keju, mentega, mentega, dll. dan derivatif susu lainnya. Pabrik-pabrik ini menggunakan suatu kombinasi teknologi untuk memastikan kualitas susu, keamanan dan stabilitas di rak, sekaligus memenuhi standar dan peraturan industri.
Berikut adalah gambaran umum beberapa peralatan kunci yang biasanya ditemukan di pabrik pemrosesan susu susu modern:
Tangki Penerima dan Penyimpanan: Proses dimulai dengan penerimaan susu mentah dari peternakan susu setempat. Susu diantar ke truk tanker dan dipindahkan ke tangki penyimpanan baja antikarat yang dilengkapi dengan sistem pendinginan untuk menjaga susu pada temperatur rendah yang konstan (biasanya sekitar 4 C) untuk menghambat pertumbuhan bakteri.
Resepsi susu dan Pra-perlakuan: Sebelum pemrosesan, susu mentah tidak berjalan beberapa langkah pra-perawatan:• Pengambilan Sampel: Diambil sampel untuk analisis laboratorium guna memeriksa parameter kualitas seperti kandungan lemak, tingkat protein, jumlah sel somatik, dan jumlah bakteri.
• klarifikasi (opsional): Separator atau sentrifugal dapat digunakan untuk menghilangkan krim atau ketidakmurnian seperti endapan, darah, atau serpihan dari susu.
• Standarisasi: Isi lemak susu disesuaikan, jika perlu, untuk memenuhi spesifikasi produk menggunakan pemisah krim atau dengan menambahkan susu skim atau krim.
• Homogenisasi: Homogenizer tekanan tinggi memecah bola-lobules lemak menjadi partikel yang lebih kecil, mencegah pemisahan krim dan memastikan tekstur yang konsisten dalam produk akhir.
• Tempelahan: Tahap kritis ini melibatkan susu pemanas untuk mencapai suhu tertentu (mis. 72 15 C selama detik atau lebih, untuk jangka waktu lebih lama) untuk membunuh bakteri patogen dan memperpanjang umur rak. Penempelan bisa dilakukan menggunakan heat exchanger atau heat exchanger yang berbentuk tabung, diikuti dengan pendinginan cepat terhadap temperatur pendinginan.
Pengobatan UHT (opsional): Untuk produk susu yang tahan lama, diberikan penanganan Ultra-High Temperature (UHT), dimana susu menghangat hingga sekitar 135-150 • C selama beberapa detik, diikuti dengan kemasan pendingin dan aseptik yang cepat. Proses ini mensterilkan susu, sehingga tidak dapat disimpan di kulkas sampai terbuka.
• Filtrasi: Berbagai sistem filtrasi, seperti filtrasi mikro atau membran, dapat digunakan untuk menyempurnakan kualitas susu dengan menghilangkan bakteri, spora, atau mikroorganisme lainnya, serta konsentrat protein atau laktosa terpisah.
• Pemisahan dan Fraktionation: Di fasilitas yang menghasilkan berbagai produk susu, peralatan tambahan seperti Sentsentrifuga atau sistem ultraire dapat digunakan untuk memisahkan susu ke dalam komponennya (mis. Krim, susu skim, whey) untuk pemrosesan lebih lanjut ke dalam produk seperti keju, yogurt, atau protein yang berkonsentrasi.
• Pencampuran dan perpaduan: Flikutt, pemanis, vitamin, dan mineral dapat ditambahkan ke produk susu dengan menggunakan tangki pencampur atau sistem campuran dalam baris untuk menghasilkan susu rasa, susu yang diperkaya, atau formulasi khusus.
• Kemasan : susu diisikan dalam kemasan konsumen seperti botol plastik, karton, atau kantong dengan menggunakan mesin pengisi otomatis. Tergantung pada produk, kemasan dapat dilakukan dalam kondisi steril untuk susu UHT atau di lingkungan yang bersih untuk susu yang diperah. Garis kemasan dapat meliputi pelabelan, pengkodean (untuk kemudahan pelacakan), dan peralatan case-packing.
• Quality Control and Testing (Kontrol dan Pengujian Kualitas): Selama proses ini, berbagai sensor, meter, dan alat analisis analitik bisa dilakukan, seperti suhu, pH, konduktivitas, dan viskositas.
Sebuah laboratorium kendali mutu khusus yang menjalankan tes mikrobiologis dan kimia untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan makanan dan standar kualitas.
• Pembersihan dan Kebersihan: Sistem CIP (Clean-in-Place) adalah integral dari pabrik susu, mengotomatisasi pembersihan dan desinfeksi peralatan pemrosesan tanpa membongkar. Sistem ini menggunakan detergen, sanitizer, dan air panas untuk menjaga kondisi kebersihan dan mencegah kontaminasi silang di antara kelompok.
Secara ringkas, pabrik pengolahan susu susu susu mengandalkan beragam peralatan dan teknologi khusus untuk secara efisien mengubah susu mentah menjadi produk susu yang aman, berkualitas tinggi, dan beragam yang memenuhi kebutuhan konsumen dan persyaratan regulasi.
Kondisi: Baru
Nama merek: Shanghai Beyond ;
Tipe: Pemrosesan baris/proyek turnkey/probuing dan pemrosesan sayuran/pemrosesan persusu/pemrosesan minuman
Tegangan: 220v/380v
Power(W): 100-200kw
Berat: Ukuran dan ukuran yang berbeda berat/disesuaikan
Dimensi(L*W*H): Ukuran berbeda dengan dimensi/khusus yang disesuaikan
Sertifikasi: CE&ISO
Garansi: 12 bulan/1 tahun
Layanan purna jual yang tersedia: Teknisi siap melayani mesin luar negeri
Bahan utama: SUS304 atau SUS316
Tipe kontrol: Otomatis, semi-otomatis
Konsumsi energi: Konsumsi rendah dengan efisiensi tinggi
Kapasitas: 500-10000L/H-customized (disesuaikan H/H)
masa instalasi: 1-3bulan
Periode waktu: 30 hari-120 hari
Bahan cangkir : Kantong, kotak kertas, botol kaca, botol peliharaan, botol kaca
Kondisi penyimpanan produk: Suhu ruangan; suhu rendah;
Yang lainnya adalah susu yang bermotif. Untuk menjaga nutrisi susu sebanyak mungkin, beberapa jenis susu diolah dengan teknologi paurterisasi: Susu dipanaskan menjadi 62-65 terwujudnya peningkatan waktu 30 menit. Melalui teknologi ini 97.3, 99.9% bakteri dalam susu bisa dihilangkan. Selain itu, ada beberapa bakteri termokhilic, bakteri termophilic dan spora, tetapi bakteri adalah asam laktat paling menguntungkan. Lebih lanjut, susu yang diperah mempunyai kandungan yang tinggi untuk sumber susu.
Tempat penyimpanan dan pengumpulan susu
Tangki penyimpanan susu berpendingin digunakan untuk pengumpulan susu, pendinginan dan penyimpanan di pusat pengumpulan susu, padang rumput, pabrik susu, pabrik makanan dan petani susu. Tangki penyimpanan susu peti berpendingin merupakan perangkat pendukung penting untuk mekanik memerah susu peternakan dan peternakan dasar buatan. Selain itu, cairan ini dapat mendinginkan dan menyimpan bahan cair lainnya untuk mencegah penyebaran bakteri.
Mesin pengolahan susu yang terkait(keju, mentega, susu, yoghurt,krim)
Tangki penyimpanan luar ruangan yang besar, tangki agitasi, tangki mantel, tangki pengangankan, tangki emulsi, Susu menimbang, menerima/mengumpulkan, mengekstrak, mengambil, mengambil yogurt Psteurizer, UHT, HTST paurizer, pelat pemijurizer, tubular UHT Sterilisasi tipe penyemprot, saluran pendingin, Rantai sterilisasi sterilisasi menggunakan botol, sistem pembersihan CIP, CIP otomatis penuh, semi-otomatis, evaporator, pemotongan curd, pengurasan wey, pembuat keju, kulit melepuh/peregangan/pencetakan, ppn keju, keju mozzarella, keju keju keju keju cheddar, sistem parurization, krim, powder pelelehan, sistem pemisahan, sistem homogenizer, proyek turn key.
| NO. ALIRAN | NAMA | UKURAN | PARAMETER TEKNOLOGI UTAMA |
| A | unit penerima susu | ||
| A-1 | beban |
Bobot maksimum 30T |
|
| A-2 | pelat distribusi |
Material-touch SUS304 stainless steel, enam lubang |
|
| A-3 | skala pagar elektron |
Menghitung maksimum 1000KG | |
| A-4 | tangki alat timbangan susu | 500L | Baja anti karat material-sentuh SUS304, lapisan tunggal, produk diiuk dalam 40 mesh Jaring filter, bola pembersihan CIP |
| A-5 | penerimaan milk | 1000L | Bahan-sentuhan dari SUS304 antikarat, satu lapisan, bola pembersih CIP |
| A-6 | pompa susu | 10T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| A-7 | filter pemipaan ganda | 10T/h | SUS304 Stainless steel, dua pipa,elemen Filter Baja stainless 100 Mesh |
| A-8 | cooler pelat | 10T/h | Material-touch, baja tahan karat, satu bagian, perubahan temperatur=16, suhu keluaran susu adalah 4 |
| A-9 | tangki penyimpanan | 10000L | Bahan adalah SUS304, isolasi, dengan agitasi desentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang sekat bersekat, ventilasi mengumpul, termometer digital, pelat anti vorex yang dapat disesuaikan, kaki yang dapat disesuaikan |
| A-10 | pompa susu |
5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| B | unit pra-paurisasi susu mentah | ||
| B-1 | Pelat Pasterizer | 5T/h | SUS304 stainless steel, tipe PELAT, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan suhu tinggi, aliran punggung suhu rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsrCo uap medishpressure,sistem kontrol |
| B-2 | pemisah krim | 5T/h | pemisah disk, kontrol otomatis, tiga fase, dimulai dengan konversi frekuensi, pengosongan mandiri |
| B-3 | homogenizer tekanan tinggi | 5T/h | (termasuk kotak awal) |
| B-4 | tangki penyimpanan | 5000 L. | Baja anti karat material sentuh SUS304, isolasi, pengdesentralisasi, bantalan peredup, kepala kerucut, lubang galian, lubang galian, ventilasi kepala pertunjukan digital, termometer pelat anti vortex, kaki yang dapat disesuaikan |
| B-5 | pompa susu |
10T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| C | penyimpanan krim dan unit kelembutan | ||
| C-1 | tangki penyimpanan krim | 1000L | Baja anti karat material sentuh SUS304 stainless, insulasi panas atas dari tengah, agitasi antisnya, kepala kerucut, kedap udara lubang mangin, katup branperap,termometer digital,anti-eddy, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan |
| C-2 | pompa putar | 0,5T/h | Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual |
| C-3 | pompa putar | 2T/h | Baja anti karat material-sentuh SUS304, seal Mekanis Campuran keras, pergeseran tanpa tahap manual |
| C-4 | Pelat Pasterizer | 0,5T/h | Material-touch SUS304 stainless steel, tipe pelat, 85C-95,15S,kontrol penuh-otomatis,pemakaian suhu tinggi, aliran backflow rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,SpioxsCo steam deppressure,sistem kontrol |
| D | unit blender | ||
| D-1 | tangki blender | 3000L | Baja anti karat, isolasi, pengdesentralisasi, agitasi bahan, kepala kerucut, lubang parit bersekat, ventilasi berbentuk kepala, katup sederhana, digital tampilkan termometer,pelat anti vorteks, kaki yang dapat disesuaikan |
| D-2 | pompa susu | 5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| D-3 | serikat heater pelat | 5T/h | Material adalah produk sUS304, satu bagian, pemanas air panas, perubahan suhu:50, kontrol suhu otomatis |
| D-4 | tangki emulsi kecepatan tinggi | 1000L | Material-touch SUS304 baja antikarat, isolasi, kepala pengemulsi cepat bawah, termometer digital,kaki yang dapat disetel |
| D-5 | pompa susu | 5T/h | Material-touch SUS304 baja antikarat, pengangkatan pompa adalah 24 meter, pemeteraian mesin, dipoles dalam |
| D-6 | filter pipa ganda | 5T/h | Bahan-sentuhan baja SUS304 antikarat, pipa ganda, filter baja antikarat 100 jaring |
| D-7 | mengoperasikan platform | SUS304,1200*1200*1200 mm | |
| E | sterilisasi yoghurt, unit yang ogenkan | ||
| E-1 | Yoghurt Paslizer | 3T/h | Material-touch SUS304 stainless steel type,95,300S,kontrol penuh-otomatis,penggunaan temperatur tinggi, aliran punggung temperatur rendah,dengan perekam suhu,pembersihan CIP,Spiarco steam deppressure,sistem kontrol |
| E-2 | homogenizer tekanan tinggi | 3T/h | 25MPa, (termasuk kotak mulai) |
| E-3 | temperatur sedang menunggu | 3T/h | Bahan-sentuh dari baja SUS304 stainless,300S |
| F | unit penyimpanan dan fermentasi yang tinggi | ||
| F-1 | tangki fermentasi | 2000L | Material-touch SUS304 stainless steel,tiga lapisan,jaket bantalan redup,isolasi dengan material PU,tengah agitasi dengan kecepatan pengpaduan ganda :15 bulat per menit dan 30 bulat per menit, saluran masuk dan keluar,bola pembersih CIP,katup napas,termometer digital,kedap udara lubang parit, kaca pengamat, katup sederhana, kaki yang dapat disesuaikan |
| F-2 | mengoperasikan platform | *800*1600 mm | |
| F-3 | platform tingkat tinggi | SUS304,9000*3500*2200mm | |
| G | yogurt dan unit pengisian krim | ||
| G-1 | mesin pengisi cangkir plastik | pengisian otomatis, auto sealing, tiap cangkir 200ml, kecepatan 4000cangkir per jam | |
| G-2 | mesin bilas botol plastik | 2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, bilas botol | |
| G-3 | pengisi botol plastik | 2000 botol/jam, volume botol adalah 1L, pengisian, pengisian benang 2 in 1 | |
| G-4 | manual bottle loading platform | SUS304 | |
| G-5 | konveyor udara | Panjang SUS304.5 meter, termasuk kipas udara | |
| G-6 | sabuk pengkonveyor | SUS304, (termasuk kepala daya),40m | |
| G-7 | selongsong melabeli alat berat | SUS304,5000pcs/h | |
| G-8 | susutkan alat berat yang dapat operator | SUS304, pemanas uap,5000pcs/h | |
| G-9 | pembungkus film | 5000BPH | |
| G-10 | printer | ||
| H | unit pengisian burung dengan lubang aseptic | ||
| H-1 | Pensteril UHT | 2T/h | Tipe bak, mensterilkan suhu 137, menahan waktu 4S, kontrol otomatis penuh |
| H-2 | penuh dengan vakum yang otomatis degum | 2T/h | Kontrol otomatis penuh, SUS304, transduser tekanan diferensial yang diimpor dari Jerman Labom, tingkat vakum yang bekerja -0.64]-0,85Kpa, kontrol aliran adalah jenis frekuensi yang dikonversi, bekerja bersama dengan pasteurizer, dengan perangkat kondensasi |
| H-3 | homogenizer tekanan tinggi | 2T/h | 40MPa, (termasuk kotak awal), |
| H-5 | alat berat yang diisi dengan bata aseptik | 1000ml/kantung 2000 potong per jam |
|
| H-6 | tutup alat berat | ||
| H-7 | konveyor | SUS304, 8 meter | |
| H-8 | printer | ||
| SAYA | Unit pemrosesan es krim | ||
| I-1 | TANGKI MIXER KECEPATAN TINGGI | V=300L | |
| I-2 | POMPA SENTRIFUGAL | Q=3t/h | SUS304, Kepala Pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras |
| I-3 | FILTER BAK | Q=3t/h | Anyaman SUS304,100 |
| I-4 | HOMARAS TEKANAN TINGGI | Q=250L/j | SUS304,25MPa |
| I-5 | TANGKI MENUA | V=200L | Baja anti karat SUS304,terisolasi panas, kulit pemanas atau pendingin,agitasi vertikal bagian atas di luar tengah, kepala kerucut, lubang kedap udara, katup branair, termometer digital, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan |
| I-6 | POMPA SENTRIFUGAL | Q=3t/h | SUS304, 24M angkat pompa, seal Mekanis Campuran keras, Selubung dalam, diperhalus |
| I-7 | MESIN FREEZER ES KRIM | Q=300L/j | SUS304, |
| I-8 | MESIN ISI ES KRIM | Q=300L/j | SUS304 |
| I-9 | KAMAR CEPAT DAN DINGIN |
V=15M3 | Dingin dengan freon, bekerja di -28 |
| J | Sistem CIP otomatis penuh | ||
| J-1 | Sistem CIP otomatis penuh | 4 TAMBAH-[% 1] | Lapisan luar dari bahan baja SUS304 stainless, selubung dalam SUS304, tiga Sebagai mekanisme kebersihan, Concentrated acid/alcali tangki sebagai tambahan system sesuai dengan teknologi US, 300L penukar ASCII 2 Tangki konsentrat asam/alcali |
| J-2 | pompa balik | 20T/h | Baja anti karat SUS304, angkat pompa 24M, seal Mekanis Campuran keras, Selubung cerah bagian dalam |
| Bagian 2: Peralatan aksesori dan Pemasangan | |||
| No. Aliran | Nama | Contoh | Parameter teknis utama |
| A | sistem perebus | ||
| A-1 | host perebus bahan bakar |
2T/h | Evaporasi 2000 l/h, mesin pembakaran Italia, kabinet kontrol komputer, pompa multitahap baja antikarat |
| A-2 | alat bantu perebus | termasuk tangki bahan bakar, penampang pengisian bahan bakar, perangkat pengambilan sampel | |
| A-3 | pemasangan perebus | termasuk material pemasangan, suku cadang cepat aus, biaya pengujian, dll. | |
| B | sistem udara yang bertekanan | ||
| B-1 | kompresor tekanan rendah |
1.0 MPa, 5 m3/mnt., dengan tangki penyimpanan udara, unit mesin pengering dingin, filter pembuangan oli | |
| C | sistem air menara | ||
| C-1 | menara pendingin |
100T/h | Kapasitas air sirkulasi 100T/H, suhu air panas 37 derajat, suhu wd berpendingin 32 derajat C |
| C-2 | kolam air di menara | 3000L | SUS304, satu lapisan |
| C-3 | pompa air | 100T/h | pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter |
| C-4 | sistem kontrol air menara | Material kabinet adalah SUS304, termasuk kontrol menara pendingin, pompa air | |
| D | sistem mesin air es | ||
| D-1 | unit mesin air es | Kapasitas pendinginan 300000 kalori, berpendingin air, kendali penuh yang berpendingin air | |
| D-2 | kolam renang air es | 10000L | SUS304 |
| D-3 | pompa air | 100T/h | pompa multi tahap vertikal, angkat 32 meter |
| D-4 | sistem kontrol air es | Bahan kabinet adalah SUS304, termasuk pengendalian sistem air es, pompa air | |
| E | sistem pengolahan air limbah | ||
| E-1 | unit mesin pengolahan air | 10T/h | Termasuk saringan pasir, saringan karbon, pertukaran ion, sistem tahap pertama RO, kontrol otomatis |
| E-2 | tangki air | 10000L | SUS304, single laye |
| Daftar peralatan alat pemrosesan susu (PASI) | |||
| Tidak. | Nama | Ukuran | Parameter utama |
| 1 | Unit penyimpanan dan penerimaan susu | ||
| 2 | Penerimaan milk | 300L | SUS304 stainless steel, satu lapis, bola penyemprotan CIP |
| 3 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 4 | Filter dengan pipa tunggal | 3T/H | SUS304, pipa tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring |
| 5 | Tangki penyimpanan susu | 1000L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 6 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 7 | Unit blender | ||
| 8 | Tangki penyimpanan | 500L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 9 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 10 | Filter dengan pipa tunggal | 3T/H | SUS304, tunggal, antikarat mencuri elemen filter dari 100 jaring |
| 11 | Pelat penukar tipe | 1,5T/H | SUS304, pipa ganda |
| 12 | Homogenizer tekanan tinggi | 500L/H | 40MPa |
| 13 | Unit krim separtor | ||
| 14 | Separator air susu | 500L/H | Kandungan susu skim kering (%)<0.03, kecepatan rotator adalah 8000rpm |
| 15 | Wadah buffer | 100L | SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal |
| 16 | Buffer & wadah pendingin | 100L | SUS304, dengan penutup, lapisan tunggal |
| 17 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, dengan tutup, tutup terisolasi dengan panas, jaket dudukan redup |
| 18 | Si mentega | 100L | SUS304 |
| 19 | Penyimpanan yoghurt, perangkat ferment dan unit pengisi | ||
| 20 | Tangki penyimpanan sementara dan Ferment | 500L | SUS304, diisolasi panas, jaket bantalan redup, agitasi vertikal, bola penyemprotan CIP, katup berpengguna, termometer digital, titik pengambilan sampel |
| 21 | Pompa susu | 3T/H | SUS304, 24M angkat pompa, seal mekanis campuran keras, spion selubung dalam dipoles |
| 22 | Pompa rotor | 1T/H | SUS304, seal mekanis campuran keras, kecepatan penyetelan sesuai manual |
| 23 | Alat berat pengisi kantung plastik | ||
| 24 | Mesin pengisi berbentuk mangkuk plastik | ||
| 25 | CIP system unit (unit sistem CIP) | ||
| 26 | Sistem CIP Manual | 3 TAMBAH-TAMBAH PENUKAR ASCII | Sirkulasi badut tunggal SUS304 dengan pompa CIP dari tangki yang tersambung |
| 27 | CIP Return pump | 10T/H | SUS304, angkat pompa 24m, seal mekanis campuran keras, kaca spion dalam yang dipoles |
| 28 | Unit sistem daya | ||
| 29 | Peralatan air dingin | 7000 kskala per jam, refrigerasi pendinginan udara | |
| 30 | Perebus air panas | 1000K/h, suhu saluran keluar 90 derajat C | |
| 31 | Sistem instalasi | Sistem pipa baja antikarat,sistem pipa daya, kotak kontrol elektrik, material pemasangan elektrik, pemasangan, dan penggunaan | |
Layanan pra-penjualan
Layanan purnajual
1. Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2. Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3. Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4. Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5. Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.
1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.
2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.
3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .
4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.
5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.
6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.
7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.
8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
