Mesin produksi jus mangga mesin production mangga
Deskripsi
Alat pemroses jus mangga, juga dikenal sebagai mesin produksi jus mangga, merupakan bagian peralatan khusus yang dirancang untuk mengonversi mangga yang segar menjadi jus mangga kelas komersial.
Alat-alat berat ini biasanya mengintegrasikan beberapa fungsi utama untuk merampingkan proses pembuatan jus, sehingga memastikan efisiensi, kebersihan, dan konsistensi produk.
Berikut ini rincian komponen utama dan tahapan yang tercakup dalam mesin pemroses jus mangga yang biasanya:
1. Resepsionis dan Persiapan:• Unit pencucian: Sistem otomatis untuk mencuci dan membersihkan kotoran, membersihkan kotoran, debu, dan kontaminan permukaan apa pun dengan menggunakan semprotan dan sikat air.• Penyortiran dan perataan: Alat berat yang dilengkapi dengan sensor, kamera, atau perangkat mekanis untuk menyortir harus berdasarkan ukuran, cacat, dan cacat penglihatan, serta memastikan hanya buah-buahan yang sesuai yang masuk ke dalam proses produksi jus.
2. Pengelupasan dan Desupas:• Reeler otomatis: Sebuah perangkat yang menghilangkan kulit mangga secara efisien tanpa menyebabkan kerusakan parah pada daging, seringkali menggunakan kombinasi tekanan mekanis dan pisau yang berputar.• Desktop: Mekanisme khusus yang memisahkan batu mangga (lubang) dari ampas, baik melalui gaya mekanis atau pengisapan vakum, yang tertinggal hanya memakan buah-buahan.
3. Pulping dan Ekstraksi:• Pulper: Mesin yang memecah-belkan dan menetapkan alas menjadi bubur seragam. Hal ini dapat melibatkan penghancuran, gilingan, atau tindakan penekanan untuk melepaskan jus sambil meminimalkan konten serat.• ekstraktor jus: Perangkat, seperti tekanan screw atau sentrifugal, yang memisahkan jus dari serat ampas. Gaya sentrifugal atau tekanan diterapkan untuk mengekstrak sebagian besar jus sambil meminimalkan jumlah zat padat tidak larut dalam produk akhir.
4. Klarifikasi dan Filtrasi:• Clarier: Tangki penyelesaian atau separator sentrifugal yang menempatkan pepper, serat bubur kertas yang digantung, dan pengotor lainnya yang mengendap di luar atau terpisah dari jus, meningkatkan kejelasan dan penampilannya.
• Sistem filtrasi: Satu atau lebih tahap filtrasi (misalnya layar jaring, penekanan filter, atau filter membran) untuk menyempurnakan jus dengan menghilangkan partikel halus dan mencapai kejernihan dan viskositas yang diinginkan.
5. Penempelan dan Sterilisasi:• Heat exchanger atau paurizer: Sistem tertutup yang memanaskan jus ke suhu tertentu (biasanya sekitar 70-90• C) selama rentang tertentu untuk meniadakan mikroorganisme berbahaya dan memperpanjang masa pakai tanpa memengaruhi rasa, warna, atau nilai gizi secara signifikan. Perawatan suhu Ultra Tinggi (opsional): Untuk produk yang tahan lama, jus dapat mengalami suhu yang lebih tinggi (sekitar 135-150 C) dalam waktu singkat, memastikan sterilisasi dan kapasitas penyimpanan pada suhu sekitar.
6. Homogenisasi (opsional):• Homogenizer: Perangkat tekanan tinggi yang mengurangi ukuran bola-bola rbola lemak dan partikel-partikel bersuspensi lainnya, untuk memastikan tekstur yang seragam dan mencegah pemisahan selama penyimpanan.
7. Pengisian dan pengemasan:• Alat berat pengisi: Sistem otomatis yang secara akurat mengukur dan memproses jus ke dalam botol, karton, kaleng, atau format kemasan lainnya, seringkali berupa penutupan atau pemasangan mekanisme penutupan.• Alat Labeling dan coding: Alat berat yang menggunakan label produk, kode batch, tanggal kedaluwarsa, dan informasi terkait lainnya ke dalam kemasan jus.
Singkatnya, mesin pemroses jus mangga merupakan sistem yang komprehensif yang memadukan berbagai tahap pencucian, pengupas, bergetar, menjelaskan, pemfilteran, paurizing (atau sterilisasi), homogenisasi (jika diperlukan), dan pengisian/kemasan-untuk mengubah mangga segar menjadi jus mangga yang komersial, higienis, dan konsisten dengan jus mangga kualitas tinggi. Mesin-mesin ini dapat disesuaikan dengan beragam kapasitas produksi dan kebutuhan proses spesifik, melayani produsen skala kecil dan industri skala besar.
Kelebihan dan kekurangan utama
Kapasitas pengolahan bervariasi dari 60 ton/hari menjadi 1500 ton/hari.
Garis dapat membahas karakteristik buah-buahan yang serupa.
Menggunakan mango landoner yang efisien tinggi untuk meningkatkan persentase output mangga secara efektif
Menggunakan ekstraktor jus sabuk yang efisien untuk meningkatkan efisiensi jus dan persentase keluaran nanas.
Proses produksi kontrol PLC otomatis penuh untuk menghemat tenaga kerja Dan memfasilitasi pengelolaan produksi
Penguapan vakum yang rendah suhu, maksimalkan ruang bau dan nutrisi ini juga menghemat energi.
Pensteril yang berbentuk tabung dan alat berat pengisian aseptik, menghasilkan produk jus aseptik berkualitas tinggi
Pembersihan CIP otomatis, pastikan seluruh peralatan jalur makanan persyaratan kebersihan dan keselamatan
Parameter
| Bahan baku |
Mango / nanas yang segar |
| Akhiri produk |
Jus terkonsentrasi, jus bening, jus berkabut |
| Kapasitas pemrosesan |
Dari 60 ton/hari hingga 1500 ton/hari |
| Yield |
50-75% |
| Fruit yang disebut dengan fkonsisten |
10- 20Brix |
| Produk yang disebut pendirian |
60 |
| Akhiri paket |
Tas aseptic / boks atas bisa di-ambil/botol PET |
Layanan pra-penjualan
Layanan purnajual
1. Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2. Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3. Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4. Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5. Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.
Profil Perusahaan
Layanan kami
Sertifikat
FAQ
1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.
2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.
3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .
4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.
5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.
6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.
7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.
8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.
Pemasok yang Diaudit 
