500L-8000L Saluran Pendingin susu berkualitas Tinggi dengan lemari es

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: satu tahun
• Garansi: satu tahun
• Tidak. Model.: 500L-8000L
• Memproses: Pemrosesan Termal
• Sumber Daya: Elektrik
• Sertifikasi: CE, ISO9001
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Aplikasi: Susu, Yogurt, Susu bubuk, Keju
• Disesuaikan: Disesuaikan
• material: sus304/316l
• tipe kontrol: tersedia semua jenis manual semi-otomatis, penuh otomatis
• nama: tangki pendingin susu
• fungsi: pendinginan & penyimpanan
• Paket Transportasi: paket ekspor standar, paket kayu peti
• Spesifikasi: 500l-8000l
• Merek Dagang: melampaui
• Asal: Shanghai China
• Kode HS: 8438200000
• Kapasitas Produksi: 300 set per tahun

Deskripsi Produk

500L-8000L Saluran Pendingin susu berkualitas Tinggi dengan lemari es

Tangki pendingin susu, juga dikenal sebagai pendingin susu massal atau unit pendingin susu, merupakan sistem penyimpanan berpendingin yang digunakan untuk mendinginkan dan menyimpan susu mentah di peternakan susu. Ini merupakan bagian penting dari proses pengumpulan dan pemrosesan susu, memastikan bahwa susu disimpan pada suhu yang aman sebelum dibawa ke pabrik pengolahan susu.

Tangki pendingin susu berbeda-beda ukurannya dan kapasitasnya, tergantung kebutuhan pertanian susu. Umumnya terbuat dari baja anti karat untuk kebersihan dan ketahanan. Tangki diisolasi untuk mempertahankan temperatur rendah yang konsisten dan dilengkapi dengan unit refrigerasi untuk mendinginkan susu dengan cepat setelah memerah susu.

Tangki pendingin susu bekerja dengan mentransfer panas dari susu ke refrigerant, yang kemudian mendinginkan susu ke temperatur yang diinginkan. Tangki ini dirancang dengan penghasut atau paddle untuk memastikan pengaduk yang benar dan mencegah pembentukan krim atau pemisahan susu konstituen.

Beberapa tangki pendingin susu juga memiliki fitur otomatis seperti monitoring dan kontrol suhu, sistem pembersihan otomatis, dan perekaman data untuk tujuan kontrol kualitas. Fitur-fitur ini membantu menjaga kualitas dan kesegaran susu, untuk memastikan ASI memenuhi standar dan peraturan industri.

Secara keseluruhan, tangki pendingin susu memainkan peranan penting dalam menjaga kualitas dan keselamatan susu mentah di peternakan susu. Alat bantu ini membantu mencegah spoilage, pertumbuhan bakteri, dan degradasi komponen susu, yang memungkinkan produksi produk susu berkualitas tinggi.



Tangki pendingin susu berpendingin air



Fasilitas bersantai dan penyimpanan tangki susu vertikal (tangki pendingin susu, / tangki air dingin, tangki penyimpanan susu, tangki air susu, kulkas, tangki kulkas, tangki kulkas, dan kulkas , tangki penyimpanan , tangki penyimpanan , tangki yang disimpan di kulkas )



Deskripsi Produk

tangki pendingin susu vertikal ini(juga disebut dengan pendingin susu, tangki penyimpanan susu, tangki baja antikarat) dipakai terutama dalam pendinginan untuk menyimpan susu atau cairan lain;
Menyerap teknologi internasional yang canggih, mengadopsi mesin kompresi, sistem keamanan dan perlindungan, monitor komputer mikro, teknik dan peralatan canggih seperti poliuretana, evaporator di papan lebah. Lapisan ini memiliki tiga lapisan lapisan mantel dan lapisan isolasi Pu , lapisan luar dan dalam cermin memudahkan pembersihan, dan unit pendingin menggunakan merek terkenal;
Daerah darat kecil daripada jenis horizontal; tanki susu curah/hler susu biasanya,ini merupakan perlengkapan pendingin dan penyimpanan ideal untuk padang rumput, tempat susu, pabrik susu, pabrik makanan, dan industri farmasi minuman untuk menjaga susu mentah dalam situasi terbaiknya dan mencegah bakteri.


Tangki pendingin susu langsung dipakai terutama untuk mendinginkan dan menyimpan susu bersih, serta dapat digunakan untuk mendinginkan atau menyimpan produk cair lainnya. Tangki pendingin adalah peralatan utama untuk sistem pemerahan mekanis di ladang susu. Juga digunakan secara luas di pusat pengumpulan susu dan susu manual, dan pabrik-pabrik produksi susu, yang dapat menjaga susu segar pada kondisi terbaik dan mencegah pertumbuhan bakteri.

 

Parameter utama

M odel	Diameter(L)	Daya R( kw)	Kapasitas dingin	E xternal size	Berat badan
BZLG-500	500	3.6	7380	1750*1150*1300	242
BZLG -1	1000	4.4	9280	1950*1350*1450	285
BZLG -2	2000	6.7	15820	3950*1550*1750	460
BZLG -3	3000	9	19534	3500*1650*1850	645
BZLG -5	5000	13.6	31640	4000*2050*2150	1150
BZLG -8	8000	19.6	47460	4700*2300*2400	1450

1. Terbuat dari atau stainless steel, dapat dipilih klien
Sistem refrigerasi Prancis, kompresor merek impor yang terkenal, klien dapat memilih 2
3. Pendinginan FREON sedang R22 atau R404A
4. Dengan CIP

Shanghai tidak hanya untuk satu di dalam tangki pendingin susu manufaktur:

Sistem ini dapat mendinginkan luas permukaan pembuluh darah dalam, mengreptilia sistem kontrol komputer otomatis untuk mengamati dan mengoperasikan, sehingga dapat menurunkan temperatur ke 4 dengan cepat dan menjaga suhu tetap ini, yang mencegah pertumbuhan kuman. Unit kompresor refrigerasi menunjukkan kinerja yang baik dan kompresor Maneurodollar dan Foss yang dapat menyelamatkan sumber daya dan peralatan dari titik tengah yang akan mencegah pembakaran akibat kesalahan sistem atau pembebanan lebih. Lapisan anti-panas memanfaatkan teknik baru dari busa anti-aging poliuretana, memiliki karakteristik cemerlang isolasi panas. Bodi tangki (kapal) terbuat dari bahan baja antikarat kualitas tinggi 304, dilengkapi dengan bola pembersih otomatis dan sistem pencampur
Lebih dari khusus dalam tangki pendingin susu manufaktur:

DI LUAR tangki pendingin susu bermerek digunakan terutama untuk menjaga dan menyimpan susu mentah segar.
Mengadopsi teknologi bertaraf internasional dengan Maneurodollar Eropa dan sistem pengamanan syetem. Tempat ini merupakan peralatan pendingin dan penyimpanan yang ideal untuk padang rumput, tempat susu, pabrik susu, pabrik industri makanan dan minuman, dll.


Tangki susu Pendinginan adalah peralatan penting dalam pemrosesan susu, terutama digunakan untuk menghasilkan susu kental baru yang cepat untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan memastikan kualitas dan keselamatan susu. Berikut adalah beberapa kasus penerapan spesifik tangki pendingin susu:

1. Peternakan susu besar di Amerika Serikat
Latar Belakang Kasus 1.1
Klien: Peternakan susu besar di Amerika Serikat
• Product: Air susu murni
Skala • : memproduksi sekitar 50000 galon susu per hari
1.2 skenario Aplikasi
• memerah susu: Peternakan mengadopsi sistem pemerahan otomatis, memerah susu beberapa kali sehari.
Pendinginan: Susu ekstrusi secara langsung diangkut ke tangki pendingin susu melalui saluran pipa.
Penyimpanan •: Susu yang didinginkan disimpan dalam tangki yang didinginkan dan menunggu transportasi.
1.3 Aplikasi tangki Pendingin
Metode pendinginan: Menggunakan heat exchanger pelat dan sistem sirkulasi air pendinginan, suhu susu cepat dikurangkan menjadi 4 terwujudnya peningkatan
Kapasitas •: Tangki pendingin memiliki kapasitas 10000 galon, yang memenuhi kebutuhan beberapa sesi milking per hari.
Pemantauan: Pemantauan real time suhu susu dan efek pendinginan melalui sensor dan sistem kontrol PLC.
Pembersihan: Setiap kali selesai digunakan, tangki pendingin secara otomatis dibersihkan oleh sistem CIP untuk memastikan kebersihan.

2. Sebuah koperasi susu kecil di India
Latar Belakang Kasus 2.1
Klien: Sebuah koperasi susu kecil di India
• Product: Air susu murni
• Scale (Skala): Mengumpulkan sekitar 1000 liter susu per hari
2.2 skenario Aplikasi
• Koleksi: Koperasi mengumpulkan susu dari para petani sekitar dan mengonsolidasikan susu tersebut pada titik pusat.
• Pendinginan: ASI yang terkumpul segera dimasukkan ke dalam tangki pendingin susu untuk pendinginan.
• Storage (Penyimpanan): Susu yang didinginkan disimpan dalam tangki yang didinginkan, dan menunggu diangkut ke pabrik pemrosesan.
2.3 Aplikasi tangki Pendingin
Metode pendinginan: Menggunakan heat exchanger tabung spiral dan campuran es dan air, suhu air susu cepat berkurang menjadi sekitar 4 terwujudnya peningkatan
Kapasitas •: Tangki pendingin memiliki kapasitas 1000 liter, sehingga memenuhi kebutuhan kerja sama setiap hari.
Pemantauan: Periksa suhu susu secara teratur melalui termometer manual dan timer.
• Membersihkan: Setiap kali selesai digunakan, bersihkan tangki pendinginan secara manual untuk memastikan kebersihan.

3. Pertanian produk susu organik di Eropa
Latar belakang 3.1 huruf
Klien: Peternakan sapi organik di Eropa
• Product (Produk): Susu organik (organik)
Skala •: Memproduksi sekitar 2000 liter susu organik per hari
3.2 skenario Aplikasi
• memerah susu: Farm menggunakan milking manual, memerah susu dua kali sehari.
• Pendinginan: Masukkan segera susu yang diperas ke dalam tangki pendinginan susu untuk pendinginan.
Penyimpanan •: Susu yang didinginkan disimpan dalam tangki yang didinginkan, menunggu diangkut ke pabrik pemrosesan organik.
3.3 Aplikasi tangki Pendingin
Metode pendinginan: Menggunakan heat exchanger pelat dan sistem sirkulasi air pendinginan, temperatur susu cepat dikurangkan menjadi 4 terwujudnya peningkatan beban
Kapasitas •: Tangki pendingin memiliki kapasitas 2000 liter, yang memenuhi kebutuhan harian farm.
Pemantauan: Pemantauan real time suhu susu dan efek pendinginan melalui sensor dan sistem kontrol PLC.
Pembersihan: Setiap kali selesai digunakan, tangki pendingin secara otomatis dibersihkan oleh sistem CIP untuk memastikan kebersihan.

Faktor-faktor keberhasilan
• efisiensi pendinginan: Pilih sistem pendinginan yang efisien seperti heat exchanger pelat dan penukar panas pipa spiral guna memastikan pendinginan dengan cepat.
Pencocokan kapasitas: Pilih kapasitas tangki pendinginan yang sesuai berdasarkan skala produksi untuk menghindari terlalu kecil atau terlalu besar.
Pemantauan real time: Dengan menggunakan sensor dan sistem kontrol, suhu susu dipantau secara real-time untuk memastikan efektivitas pendinginan.
• Pengelolaan Kesehatan: Bersihkan tangki secara menyeluruh setelah setiap kali menggunakannya untuk menjaga kebersihan.
• Perawatan: Menjaga dan menjaga sistem pendinginan secara rutin agar operasi stabil jangka panjang.
Saya harap, kotak-kotak tangki pendingin susu ini dapat memberikan referensi dan bantuan.




Menyesuaikan tangki pendingin susu merupakan proses yang memerlukan beberapa aspek, termasuk analisis kebutuhan, desain, manufaktur, pemasangan, dan pengesahan. Berikut adalah proses umum untuk menyesuaikan tangki pendingin susu:

1. Analisis persyaratan dan komunikasi
• pengumpulan permintaan pelanggan: Pemahaman yang lebih rinci tentang kebutuhan spesifik pelanggan, termasuk:
Kapasitas tangki pendinginan (seperti 500 liter, 1000 liter, 2000 liter, dll.).
Jumlah harian susu yang diproses.
• kebutuhan rasio kebutuhan (mis. Waktu yang dibutuhkan antara 35 terwujudnya 4 terwujudnya)
• kondisi catu daya (tegangan, frekuensi, dll.).
Batasan ruang (lokasi pemasangan dan ukuran ruang tangki pendinginan).
Persyaratan fungsional khusus (seperti sistem pembersihan otomatis, sistem monitoring suhu, dll.).
Pada pemeriksaan lokasi: Jika memungkinkan, atur teknisi untuk melakukan pemeriksaan di tempat pada lokasi produksi pelanggan untuk mengevaluasi kondisi fasilitas dan tata letak spasial yang ada.
Desain skema awal: Berdasarkan informasi yang dikumpulkan, rancang skema teknis awal, termasuk konfigurasi peralatan, tata letak tangki pendingin, alur proses, dll.

2. Konfirmasi solusi teknis
Pertemuan pertukaran teknis: Adakan pertemuan pertukaran teknis dengan klien untuk menjelaskan secara rinci rencana desain awal dan mendengarkan umpan balik mereka.
• merencanakan penyesuaian: Melakukan modifikasi dan penyempurnaan yang diperlukan terhadap rencana berdasarkan umpan balik pelanggan untuk memastikan bahwa rencana akhir memenuhi semua kebutuhan pelanggan.
• Estimasi biaya: Berikan laporan biaya tambahan, termasuk biaya peralatan, biaya pemasangan dan penggunaan, biaya transportasi, dll.

3. Penandatanganan kontrak
Negosiasi bisnis: Negosiasi dan mencapai konsensus tentang ketentuan komersial seperti harga, metode pembayaran, dan waktu pengiriman.
Penandatanganan kontrak: Setelah kedua pihak mencapai konsensus tentang semua rincian, kontrak penjualan dan perjanjian teknis ditandatangani secara resmi.

4. Desain dan produksi terperinci
• memperdalam desain: Berdasarkan spesifikasi teknis dalam kontrak, lengkapi gambar teknik dan dokumen teknis yang detail.
• Pengadaan bahan mentah dan komponen: Mulai beli bahan mentah yang diperlukan dan suku cadang standar sesuai dengan gambar desain dan bersiap untuk mengolah suku cadang yang dibuat sendiri.
Peralatan produksi: Merakit dan menguji peralatan sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan untuk memastikan setiap perangkat memenuhi persyaratan desain.

5. Pemasangan dan penerapan
Sebelum pengiriman, undang pelanggan ke pabrik untuk pra-penerimaan untuk memeriksa apakah peralatan memenuhi spesifikasi teknis yang ditetapkan dalam kontrak.
Pada instalasi di lokasi: Mengangkut peralatan ke pabrik pelanggan dan memulai pekerjaan pemasangan, mengikuti rencana konstruksi selama proses.
Debug sistem: Lakukan debug sistem menyeluruh setelah pemasangan untuk memastikan pengoperasian seluruh tangki pendinginan yang stabil.
• Pelatihan operasi: Memberikan pelatihan yang diperlukan bagi operator pelanggan, mengajarkan mereka cara menggunakan dan merawat peralatan dengan benar.

6. Setelah layanan penjualan
• Layanan garansi: Memberikan layanan perbaikan gratis dalam periode waktu tertentu untuk menyelesaikan berbagai masalah yang mungkin terjadi.
• Tindak Lanjut secara teratur: Kirimkan orang-orang untuk mengunjungi pelanggan guna memahami penggunaan peralatan yang sebenarnya dan mengumpulkan saran perbaikan.
• Suplai suku cadang cadangan: Pastikan saluran pasokan stabil jangka panjang untuk suku cadang, sehingga pelanggan dapat menggunakannya di masa mendatang ketika mengganti suku cadang yang rentan atau peralatan yang ditingkatkan.

Poin teknis tertentu

1. Material tangki pendinginan:
Bahan baja anti karat: Bahan baja antikarat kelas makanan (seperti 304 atau 316 L) biasanya dipilih untuk memastikan keselamatan makanan dan ketahanan korosi.
• Lapisan isolasi termal: Gunakan bahan isolasi termal yang efisien (seperti busa poliuretana) untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi.
2. Sistem pendinginan:
Kompresor: Pilih kompresor refrigerasi yang efisien dan hemat energi untuk memastikan pendinginan yang cepat.
Evaporator dan kondensor: Merancang evaporator dan kondensor yang wajar untuk meningkatkan efisiensi pendinginan.
Sistem kontrol: Sistem kontrol PLC canggih diadopsi untuk mencapai kontrol otomatis dan memastikan kontrol temperatur yang tepat.
3. Sistem pencampur:
Perangkat pencampur: Dilengkapi dengan perangkat pencampur untuk memastikan susu mendingin secara rata dan mencegah pelapisan.
Kecepatan pencampuran: Setel kecepatan pencampuran yang sesuai berdasarkan kapasitas tangki pendinginan dan karakteristik susu.
4. Sistem pembersihan:
Sistem pembersihan CIP: Sistem pembersihan CIP (Membersihkan), pembersihan internal yang nyaman dan cepat, memastikan kebersihan dan keselamatan.
• Program pembersihan: Merancang program pembersihan otomatis untuk menyederhanakan proses pengoperasian.
5. Sistem monitoring:
• Monitoring suhu: Pasang sensor suhu untuk memantau suhu susu secara real-time dan pastikan efektivitas pendinginan.
• Perekaman data: Merekam data perubahan suhu untuk analisis dan pelacakan kualitas berikutnya.
6. Keselamatan dan Kepatuhan:
• katup keselamatan: Pasang katup pengaman untuk mencegah masalah keselamatan yang disebabkan oleh tekanan berlebih.
Sertifikasi kepatuhan: Pastikan bahwa peralatan sesuai dengan standar nasional dan spesifikasi industri yang relevan, dan memperoleh sertifikasi yang diperlukan (seperti CE, ISO, dsb.).







 

Layanan pra-penjualan

Layanan purnajual  

 

1.  Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2.  Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3.  Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4.  Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5.  Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.

 

Profil Perusahaan

 

 

 

 

Layanan kami

 

 

Pameran perdagangan

 

 

 

Sertifikat

 

 

 

Kemasan & Pengiriman

 

 

FAQ

 

1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.

 

2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.

 

3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .

 

4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.

 

5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.

 

6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.

 

7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.

 

8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.