500L 1000L Jalur pengolahan mentega pengaduk mentega

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: satu tahun
• Garansi: satu tahun
• Tidak. Model.: BEYOND
• Memproses: Pemrosesan ringan
• Sumber Daya: Elektrik
• Sertifikasi: CE, ISO9001
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Aplikasi: Susu, Keju, mentega/krim
• Disesuaikan: Disesuaikan
• material: keduanya tersedia pada sus304/316l
• tipe kontrol: tersedia baik otomatis penuh dan semi otomatis
• kapasitas pemrosesan: disesuaikan
• sertifikat: iso001:2022/hacci/gmp
• tegangan: 220v / 380v
• Paket Transportasi: paket dan kerangka kerja dari kayu
• Spesifikasi: 500l-1500l
• Merek Dagang: melampaui
• Asal: Shanghai-China
• Kode HS: 8438200000
• Kapasitas Produksi: 50set/bulan

Deskripsi Produk

Butter sapi per500L 1000L Alat berat Pemrosesan U untuk Pemrosesan mentega Garis

 

Deskripsi saluran pemrosesan mentega

Saluran pemrosesan mentega adalah sistem lengkap yang digunakan untuk mentega produksi dari krim. Di dalamnya ada beragam mesin dan peralatan yang dirancang untuk menghasilkan krim secara efisien dan susu, masukkan krim ke dalam mentega dan kemas produk akhir.

Berikut adalah komponen utama yang dapat ditemukan di saluran pemrosesan mentega:

1. Krim separator: Memisahkan krim dari susu dengan gaya sentrifugal, karena krim berisi kandungan lemak yang lebih tinggi daripada susu.

2. Krim pasteurizer: Memanaskan krim ke suhu tertentu untuk membunuh bakteri berbahaya, memastikan keamanan produk akhir.

3. Churner: Agiltner dan beats krim untuk memisahkan bola-bola lemak dan melepas butterat. Proses ini menyebabkan krim menjadi kental dan menghasilkan butir mentega.

4. Pekerja mentega: Memadatkan dan membuat mentega yang dipisahkan, membersihkan kelembapan yang berlebihan dan menghasilkan tekstur yang halus.

5. Mesin pengemasan mentega: Isi dan oleskan mentega kepada wadah-wadah, misalnya balok, bak, atau kayu dibungkus.

Komponen opsional tambahan dapat meliputi:

1. Separator oli mentega: Hilangkan sisa kandungan air atau kelembapan dari mentega, sehingga menyebabkan oli menjadi jelas mentega atau mentega.

2. Mentega mengas alat berat: Menyesuaikan suhu mentega agar tercapai konsistensi dan tekstur yang diinginkan.

3. Poogenizer mentega: Memecah dan menyebarkan sisa bola-bola lemak untuk menciptakan tekstur yang seragam dan krem.

Saluran pemrosesan mentega dapat disesuaikan berdasarkan kapasitas output yang diinginkan dan kebutuhan pemrosesan spesifik. Umumnya digunakan di pabrik pengolahan susu untuk menghasilkan mentega bagi penjualan komersial atau pemrosesan lebih lanjut di industri makanan.

Poin-poin kunci teknis dari lini produksi pemrosesan mentega biasanya mencakup hubungan-link utama berikut: Menerima dan pra-perlakuan susu mentah: • inspeksi kualitas: Pertama, kualitas air susu mentah diperiksa, termasuk indikator seperti kandungan lemak, acidity, antibiotik, dan lain-lain, untuk memastikan kepatuhan terhadap standar produksi.

Pendinginan dan penyimpanan: Pendinginan susu mentah berkualifikasi dengan cepat pada temperatur yang tepat dan menyimpannya untuk mencegah pertumbuhan mikroba dan pemisahan lemak dekomposisi: • Standardisasi lemak: Sesuaikan konten lemak dari susu mentah ke proporsi spesifik yang diperlukan untuk produksi mentega melalui teknologi pemisahan sentrifugal. Biasanya mentega memerlukan pemisahan lemak yang tinggi dari susu rendah: Pemisahan lemak susu lebih lanjut dari susu rendah (krim) dari susu rendah dengan pemisah centrifuga atau krim.

• Maturasi lemak susu: • proses figurasi: Lemak susu yang terpisah dibiarkan dalam suhu rendah (sekitar 4 terwujudnya) selama periode waktu tertentu (biasanya 12-24 jam), sehingga kristal lemak dalam lemak untuk berkembang dan mengembun. Proses ini disebut proses pematangan atau idiifikasi, yang membantu dalam bentuk pemukulan dan strukturalnya.

• Stirring/kocok: • kocok mentega: Masukkan lemak susu matang ke dalam blender dan aduk dengan kecepatan tinggi, sambil menambahkan jumlah garam atau bumbu lain yang sesuai (jika perlu). Selama proses mengaduk, udara disuntikkan ke lemak susu, yang menyebabkan tubuh mengembang, melembutkan dalam tekstur, dan akhirnya menghasilkan mentega mencuci dan dehidrasi: • mencuci: Cuci mentega dengan air dingin untuk menghilangkan rasa whey dan komponen non-lemak lainnya, untuk meningkatkan kemurnian dan rasa mentega.

Dehidrasi : setelah mencuci mentega perlu membuang air yang berlebihan, biasanya melalui tekanan atau sentrifuga.
• Pembentukan dan pengemasan: • Pembentukan mentega yang diproses ke dalam mold untuk membentuk bentuk dan kemasan bobot yang seragam: Mentega dingin dapat dikemas dalam blok, lembaran, atau tabung berlapis. Bahan kemasan harus menjamin kesegaran dan keamanan kebersihan alat pendinginan mentega serta Kontrol Kualitas: • Penyimpanan dingin: Mentega siap untuk disimpan di lingkungan bersuhu rendah untuk menjaga kualitas dan memperpanjang masa pakainya.

Pengawasan mutu: Kontrol kualitas yang ketat diterapkan selama seluruh proses produksi, termasuk uji mikrobiologis, evaluasi indera, dan lain-lain, untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar keselamatan makanan dan kualitas. Setiap langkah memerlukan kontrol yang akurat untuk memastikan kualitas dan rasa produk mentega akhir. Selain itu, lini produksi mentega modern juga akan mengintegrasikan sistem-sistem kontrol otomatis, mencapai peningkatan ganda dalam efisiensi produksi dan kualitas produk.

Sifat-sifat mulutter

1. Kesempatan untuk mewujudkan produk dengan resep yang disesuaikan.

2. Kesempatan untuk memproduksi lebih dari satu produk dengan lini pemrosesan yang sama.

3. Kualitas produk akhir yang sangat tinggi menjaga nilai gizi yang tinggi.

4. Penyesuaian yang luas untuk produk akhir.

5. Hasil maksimum, limbah produksi minimum.

6. Penghematan energi yang tertinggi berkat teknologi yang paling maju.

7. Sistem pengawasan garis lengkap melalui pemantauan setiap fase proses.

8. Merekam, visualisasi, dan mencetak semua data produksi harian.


Memasang dan melakukan debug pada saluran pemrosesan mentega memerlukan beberapa langkah rumit untuk memastikan bahwa peralatan berfungsi efisien, memenuhi standar keselamatan makanan, dan menghasilkan mentega yang berkualitas tinggi. Berikut ini gambaran umum prosesnya:

Proses instalasi

1. Penyiapan Lokasi:•Pilih area yang bersih dan berventilasi baik sesuai dengan peraturan kebersihan makanan.•memastikan tersedianya saluran pembuangan air, sambungan listrik, dan fasilitas pembuangan limbah.

2. Penyaluran dan Pembongkaran Peralatan:•berkoordinasi dengan pemasok untuk menghasilkan separator, wadah, alat berat kemasan, tangki penyimpanan, dan komponen lainnya.•bongkar dan tempatkan setiap bagian dengan aman menggunakan peralatan pengangkat yang sesuai.

3. Tangki resepsi susu dan Storage:•Pasang tangki resepsi susu dan sambungkan tangki ke saluran pipa pengambilan susu mentah.•Mengatur sistem kontrol suhu untuk mempertahankan mata rantai dingin selama penyimpanan.

4. Alat pembuat mentega:•Perakitan dan pasang pemisah krim, psteurizer (bila perlu), dan pembuatan mentega.•Hubungkan komponen ini dengan pipa untuk aliran produk yang efisien.

5. Sistem Pembersihan dan Pembersihan:•mengintegrasikan sistem CIP (Clean-in-Place) untuk pembersihan saluran pemrosesan secara otomatis.•memastikan titik akses mudah untuk pembersihan dan sanitasi manual.

6. Stasiun Kontrol Kualitas:•Mengatur lab kontrol kualitas atau stasiun dengan peralatan untuk mengukur konten lemak, kadar kelembapan, konten garam, dan uji mikroba.

7. Tempering dan area kerja:•Pasang peralatan tempering untuk memberikan mentega pada suhu kerja optimal.•letakkan meja kerja dan mixer untuk saling dan flavoring, serta mesin pengemasan.

8. Kemasan dan Garis Pelabelan:•Sabuk konveyor rata dan pasang pembungkusan, sealing, dan pelabelan alat berat.•Konfigurasi pembobotan pemeriksaan dan detektor logam untuk memastikan bobot dan kemurnian produk.

9. Otomatisasi dan Kontrol:•Panel PLC (Programmable Logic Controller) dan panel HMI (Human Machine Interface) untuk mengotomatisasi proses dan memantau parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran.•mengintegrasikan SCADA (Supervisi Control dan Akuisisi Data) untuk keseluruhan manajemen pabrik.

Debug dan Pengujian

1. Pemeriksaan Elektrik dan Pneumatik:•menguji semua koneksi listrik dan pneumatik, memastikan keduanya memenuhi standar keselamatan dan fungsi dengan benar.•Sensor kalibrasi dan instrumen untuk pembacaan yang akurat.

2. Uji fungsionalitas sistem:•Jalankan uji individual pada setiap bagian peralatan untuk memastikan pengoperasiannya benar.•Uji integrasi Perilaku untuk memastikan interaksi yang mulus antara bagian saluran produksi yang berbeda.

3. Krim Pemisahan dan Validasi pengaturan:•memantau proses pemisahan untuk memastikan konten lemak yang konsisten dalam krim.•Validasi parameter pengancung untuk mencapai tekstur dan konsistensi mentega yang diinginkan.

4. Pemeriksaan Jaminan Kualitas:•contoh dan menguji mentega pada berbagai tahap untuk mengonfirmasi bahwa perangkat ini memenuhi standar kualitas perusahaan dan peraturan.•menyesuaikan parameter pemrosesan berdasarkan hasil pengujian.

5. Pemeriksaan Pembersihan dan Santisasi:•melakukan beberapa siklus CIP dan memeriksa permukaan yang dibersihkan secara visual untuk menjamin tidak ada yang tertinggal.•Konfirmasi kebersihan melalui uji kapas ATP atau metode analisis mikroba lainnya.

6. Alarm dan Interlock Keselamatan:•menguji semua sistem alarm dan interlock keselamatan untuk memastikan pematian segera ketika diaktifkan.

7. Optimalisasi Kinerja:•menganalisis data kinerja sistem secara terus-menerus untuk mengidentifikasi area untuk peningkatan dan pengaturan yang sesuai.

8. Pengemasan dan Penanganan Produk:•menguji alat berat kemasan untuk memverifikasi prosedur pengisian, seal, dan pemberian label yang benar.•menilai efisiensi dan efektivitas konveyor dan sistem penanganan.

9. Pelatihan Operator:•melatih staf mengenai cara mengoperasikan, merawat, dan memecahkan masalah peralatan baru.•instruksikan personel tentang protokol kebersihan dan prosedur darurat.

10. Dokumentasi dan Penyimpanan catatan:•mendokumentasikan setiap langkah instalasi dan debug, termasuk penyesuaian yang dilakukan.•membentuk sistem penyimpanan catatan untuk kemudahan pelacakan dan tujuan kepatuhan.

Setelah semua peralatan dipasang, diuji, dan diverifikasi agar beroperasi secara efektif, saluran pemrosesan mentega dapat menjalani uji coba menggunakan bahan sesungguhnya sebelum berpindah ke produksi skala penuh. Perawatan, pemantauan, dan penyesuaian rutin penting untuk menjaga output berkualitas tinggi dan mematuhi peraturan keselamatan makanan.
 

Material	SUS304/316
Bentuk peralatan	bentuk melingkar
Struktur	Lapisan rangkap tiga dengan PU sebagai isolasi dan mantel dudukan peredup untuk pemanasan dan pendinginan
Volume	500L-2000L
Agitator	Dua agitasi, satu untuk mixer, yang satunya lagi untuk keju memotong di pc kecil
Tipe kontrol	Panel kontrol otomatis suhu; Saluran keluar merey elektrik otomatis dll.

Produk-produk pabrik pengolahan mentega biasanya terdiri dari beberapa jenis berikut:
1. Mentega: Mentega adalah produk utama dari pabrik pemrosesan mentega. Terbuat dari susu atau krim melalui proses-proses seperti pengadukan, dehidrasi, dan penghilangan salju. Mentega kaya dengan lemak susu dan protein yang merey, dengan rasa dan aroma yang kental.
2. Unsalted butter : Unasin butter adalah jenis mentega yang tidak ditambah dengan garam pada saat proses produksi. Biasanya digunakan untuk memasak dan memanggang agar lebih baik dalam mengontrol rasa dan tekstur makanan.
3. Mentega asin: Mentega asin dibuat dengan menambahkan garam pada saat proses produksi. Dapat digunakan untuk memasak, memanggang, dan melebarkan roti dan makanan lain untuk menambah rasa.
4. Mentega organik: Mentega organik terbuat dari mentega organik. Sumber susu organik berarti sapi tidak terpapar zat kimia, antibiotik, atau hormon pertumbuhan. Mentega organik dinilai lebih sehat dan alami.
5. Mentega yang mencair: Mentega yang mencair adalah produk yang memanaskan mentega ke dalam keadaan cair. Umumnya digunakan untuk memasak, memanggang, dan bumbu.
6. Minyak mentega: Minyak mentega adalah komponen minyak yang diekstrak dari mentega. Alat ini dapat digunakan untuk memasak, memanggang, dan membuat makanan.
Selain produk-produk di atas, pabrik pengolahan mentega juga dapat menghasilkan mentega lain yang terkait dengan produk-produk, seperti apa, krim, dll. ini dapat digunakan dalam industri pengolah makanan lain atau sebagai makanan hewan.


Proses penyesuaian peralatan pemrosesan mentega memerlukan beberapa langkah dan pertimbangan untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi kebutuhan dan standar produksi yang spesifik. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan utama untuk membantu Anda menyesuaikan peralatan pemrosesan mentega:

Pertama, Anda perlu memperjelas kebutuhan spesifik Anda, termasuk skala produksi, output yang diharapkan, jenis produk (seperti selai kacang, mentega susu, dll.), dan persyaratan teknis spesifik. Bagian informasi ini akan langsung mempengaruhi konfigurasi dan desain perangkat.

Desain dan Perencanaan: Berdasarkan kebutuhan Anda, pemasok akan menyediakan rencana desain untuk peralatan tersebut. Ini mencakup tata letak peralatan, pemilihan modul fungsional, dan otomatisasi yang diperlukan atau titik intervensi manual. Pastikan skema desain mempertimbangkan efisiensi produksi, kualitas produk, dan keselamatan operasional sepenuhnya.

Pilihan material: Pilih material yang sesuai berdasarkan perkiraan penggunaan dan lingkungan peralatan. Ini dapat mencakup baja anti karat, plastik kelas makanan, atau bahan tahan korosi lain untuk memastikan ketahanan peralatan dan standar keselamatan makanan.

Produksi dan perakitan: Setelah rancangan dan perencanaan disetujui, pemasok akan memulai produksi dan perakitan peralatan. Pastikan proses produksi memenuhi standar kualitas dan semua komponen menjalani inspeksi kualitas yang ketat.

Pengujian dan Verifikasi: Setelah peralatan dirakit, pengujian dan verifikasi yang komprehensif dilakukan untuk memastikan bahwa kinerjanya memenuhi spesifikasi desain dan standar produksi. Ini dapat mencakup pengujian fungsional, pengujian keamanan, dan pengujian integrasi dengan lini produksi.

Pelatihan dan dukungan teknis: Pemasok harus memberikan pelatihan operasional dan dukungan teknis untuk memastikan bahwa operator dapat menggunakan peralatan dengan benar dan aman. Selain itu, panduan perawatan dan perbaikan yang diperlukan harus diberikan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil jangka panjang.

Peningkatan berkelanjutan: Berdasarkan umpan balik dari produksi aktual, peralatan mungkin perlu disetel dengan baik atau ditingkatkan. Menjaga komunikasi dengan pemasok, dengan cepat mengatasi masalah apa pun, dan memastikan optimalisasi proses produksi.

Melalui langkah-langkah di atas, Anda dapat menyesuaikan peralatan pemrosesan mentega yang memenuhi kebutuhan spesifik, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi, kualitas produk, dan memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan makanan.

Layanan pra-penjualan

Layanan purnajual  

 

1.  Masa garansi peralatan: Kami memberikan layanan garansi gratis satu tahun untuk peralatan mekanis. Jika masalah yang tidak disebabkan oleh manusia terjadi selama masa garansi, kami akan memberikan layanan perbaikan atau penggantian yang gratis.
2.  Perawatan dan pemeliharaan layanan: Kami menyediakan perawatan peralatan reguler atau tidak teratur dan pemeliharaan atas untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Kami akan menyediakan layanan dukungan teknis online 24 jam.
3.  Suplai aksesori: Kami menjamin aksesori pabrik yang asli tepat waktu jika terjadi kerusakan peralatan atau penggantian komponen.
4.  Layanan pelatihan: Agar pelanggan dapat mengoperasikan dan merawat peralatan secara efektif, kami akan menyediakan pelatihan pengoperasian peralatan dan perawatan.
5. Instalasi dan debugging: Kami akan menyediakan layanan instalasi dan debugging peralatan untuk memastikan bahwa peralatan telah dipasang dengan benar dan dapat beroperasi dengan normal.

 

Profil Perusahaan

 

 

 

 

 

 

 

 

Layanan kami

 

 

 

 

 

Sertifikat

 

 

 

 

Kemasan & Pengiriman

 

 

 

 

FAQ

 

1 ) T: Bagaimana kita bisa mengunjungi pabrik kita?
J: Jika Anda datang dari luar negeri, dari bandara shanghai, maka kami dapat menjemput Anda di bandara.

 

2) T: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk Anda?
J: Perusahaan kita adalah perusahaan negara yang memiliki pengalaman lebih dari 16 tahun, kebijakan operasi ketat dijalankan, mesin pemrosesan canggih menjaga ketepatan semua komponen, pekerja dengan lisensi operasi, suku cadang dapat melakukan multi-pemrosesan, transmisi & komponen listrik merupakan merek terkenal di dunia. Serangkaian pengujian dan inspeksi telah dilakukan dalam seluruh status produksi.

 

3) T: Metode pembayaran apa yang diterima perusahaan Anda?
J: Kami menerima sebagian besar metode pembayaran , tetapi terutama menerima T/T, L/C di penglihatan .

 

4) T: Berapa lama waktu jaminan untuk produk Anda?
J: Waktu garansi kami yang secara resmi adalah 12 bulan setelah pengesahan.

 

5) T: Saya baru di lapangan ini,dapatkah Anda menyediakan kami layanan turnkey?
A: YA.kita dapat memasok semua sistem termasuk Analisis Pasar/Analisis Produk/pilihan Lokasi/Desain Aliran Pemrosesan/Desain Tata Letak Peralatan/arah Desain Gedung/Pemilihan mode Peralatan/Peralatan Manufaktur Peralatan/Pelatihan Debugging/pekerja.

 

6) T: Apa ' s berapa istilah pengiriman dan waktu pengiriman perusahaan Anda?
J: Waktu pengantaran tergantung dari kuantitas pesanan Anda. Biasanya 20 hari . Untuk alat berat yang disesuaikan, diperlukan 30 hari.

 

7) Q: Apakah Anda dapat memasok layanan OEM?
J: Ya, kami memiliki tim R&D kami, dan kami memiliki lebih dari 400 pekerja dengan area bengkel 75000 meter persegi.

 

8) T: Apakah Anda memberi diskon?
J: Saya akan mencoba yang terbaik untuk membantu Anda mendapatkan yang dengan harga terbaik dan pelayanan yang baik pada saat yang sama.