Layanan Pengecoran Perak Kustom Pabrik Cina Pengecoran Aluminium Bagian Cadangan Perumahan Proses Pengecoran Die Aluminium untuk Mesin Mobil Truk Kendaraan

• Kustomisasi: Tersedia
• Aplikasi: Komponen Mesin Pertanian
• Pengerjaan dengan Mesin: CNC pemesinan
• Bahan: Campuran Aluminium
• Perlakuan Permukaan: Pelat Listrik
• Desain: 3D
• Toleransi Cor: +/-0,2 mm
• Laporan Inspeksi Material: Laporan Inspeksi Material
• Laporan dimensi: Laporan dimensi
• Standar: GB -> Inggris
• Sertifikasi: ISO 9001:2000
• waktu pengiriman: 15 hari
• jumlah pesanan minimum: 10potong
• ukuran: disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan
• merampungkan: anodisasi, pengecatan, pelapisan daya, pelapisan, dll
• Paket Transportasi: karton, box, palet, kotak kayu
• Spesifikasi: kustom
• Merek Dagang: oem
• Asal: Ningbo
• Kapasitas Produksi: 500 potong/tahun

Deskripsi Produk

Pengecoran merupakan proses produksi di mana bahan cair, biasanya logam, dituangkan ke dalam mold untuk mengkristal dan membentuk rongga. Proses ini memungkinkan pembuatan geometri kompleks dan digunakan secara luas di industri seperti otomotif, angkasa, dan konstruksi.

Keunggulan pengecoran meliputi kemampuan untuk menghasilkan bagian yang besar dan rumit, penggunaan material yang tinggi, pengurangan limbah, dan produksi yang efektif biaya untuk kelompok kecil dan besar. Desain ini juga menawarkan fleksibilitas desain, menjadikannya pilihan ideal untuk bentuk dan struktur kompleks yang mungkin sulit atau mahal untuk dicapai dengan metode manufaktur lain.

Deskripsi proses

Memproses	Fitur-fitur utama	Aplikasi Umum	Materi Umum	Permukaan Selesai	Akurasi dimensi	Biaya
Pengecoran pasir	- menggunakan mold pasir - cocok untuk komponen yang besar atau rumit	Mesin industri, peralatan berat	Besi abu-abu, besi ulet, aluminium, tembaga, kuningan	*	**	*
Cetakan Jadi	- injeksi logam tekanan tinggi ke dalam mold baja - Volume tinggi	Otomotif, elektronik, barang konsumen	Aluminium, seng, aloi magnesium	****	****	****
Pengecoran investasi	- Pola lilin + cangkang keramik - presisi tinggi, bentuk kompleks	AeroSpace, Medical, Precision tools, valve	Baja anti karat, baja karbon, campuran nikel, aluminium	*****	*****	*****
Pengecoran gravitasi	- Logam dituangkan ke dalam loyang permanen dengan gravitasi - presisi sedang	Suku cadang otomotif, suku cadang Engine, rumah, peralatan memasak	Aluminium, perunggu, campuran seng	***	***	***

Tertentu

Pengecoran merupakan proses produksi di mana logam cair dituangkan ke dalam mold dan memperkuat bentuk yang diinginkan. Digunakan secara umum di industri seperti otomotif, angkasa, dan konstruksi.
Keunggulan utamanya meliputi kemampuan untuk menghasilkan komponen yang besar atau kompleks, efisiensi material yang tinggi, limbah yang rendah, dan efektivitas biaya untuk volume kecil dan besar.  
Pengecoran juga memberikan fleksibilitas desain yang hebat, menjadikannya ideal untuk bentuk yang sulit pada alat berat.

Proyek kustom

Layanan nilai Tambah untuk Komponen Cast Kustom
Kategori Layanan	Deskripsi	Catatan / Opsi
CNC pemesinan	Pasca-pemrosesan presisi tinggi untuk dimensi dan antarmuka yang penting	±0,008mm toleransi, ulir, permukaan perapat, dengan pas
Perlakuan panas	Tingkatkan sifat mekanis seperti kekuatan, kekerasan, ulertilitas	Annealing, Normaling, Quenching & tempering, Solution treatment
Lapisan akhir permukaan	Meningkatkan tampilan, ketahanan terhadap korosi, dan perlindungan terhadap keausan	Lukisan (celupkan/semprot), Lapisan bubuk, Anotdizing, Penyepuhan, penghalus
Opsi Penyepuhan	Lapisan logam dekoratif atau fungsional	Chrome, Nikel, Seng, Flash tembaga, Perunggu oli, Selesai Dioles
Peledakan/penghalus	Pembersihan permukaan atau penghalusan untuk meningkatkan daya rekat atau efek visual	Peledakan, peledakan tembakan, Getaran, finishing, Pemoles Kaca Spion
Kontrol Kualitas	Pastikan produk memenuhi spesifikasi pelanggan dan standar industri	3.1 Sertifikat Materi, Laporan CMM, NDT (UT, MT, PT, Sinar-X)
Layanan Perakitan	Pra-perakitan komponen cetak dan hasil pemesinan untuk mengurangi beban kerja pelanggan	Sub-rakitan, pengencangan mekanis, integrasi
Prototyping	Validasi cepat sebelum produksi	Bentuk mold pasir atau pola lilin 3D, saran DFM
Pengemasan & Ekspor	Pengiriman aman dan persiapan ekspor-siap	Kemasan tahan karat, krat kayu, penyesuaian label, dokumentasi

Tertentu

Penempaan vs casting vs CNC permesinan – Tabel Perbandingan
Aspek	Penempaan	Pengecoran	CNC pemesinan
Kekuatan	***** Aliran gandum yang unggul, kekuatan mekanik tertinggi	** Mungkin ada kerusakan internal seperti porositas	**** Baik, tetapi struktur biji-bijian tidak dioptimalkan
Presisi	*** Sedang; lebih baik dalam penempaan yang tertutup	** Rendah hingga sedang, tergantung pada proses	***** Toleransi ketat yang presisi tinggi
Permukaan Selesai	** Memerlukan pengerjaan mesin atau penghalus	*** Lebih baik dalam menghasilkan cetakan die/investasi	***** Sangat baik, tergantung pada peralatan dan setelan
Penggunaan Material	**** Tidak perlu mesin buang	*** Sedang, beberapa riser/terlihat hilang	** Limbah yang lebih tinggi karena memangkas/melepas
Biaya Peralatan	**** Sedang hingga tinggi (diperlukan mati)	*** Rendah untuk tempat pmemilih pasir, tinggi untuk cetakan mati	** Rendah, terutama peralatan dan diperbaiki
Volume Produksi	**** Volume sedang hingga tinggi	**** Cocok untuk kelompok kecil dan besar	** Terbaik untuk volume rendah hingga sedang, atau pembuatan prototipe
Contoh aplikasi	Poros otomotif, komponen angkasa, oli & gas	Rumah engine, bodi pompa, komponen struktural	Rumah, bracket, penutup, prototipe

Untuk kekuatan maksimum dan komponen yang sangat penting untuk keselamatan

Untuk bentuk yang kompleks, presisi sedang, dan produksi volume tinggi  

Untuk volume geometri kompleks dan presisi tinggi, atau rendah hingga sedang  

  → Pilih penempaan
Ideal untuk poros, roda gigi, dan komponen struktural di aerob, otomotif, dan industri berat.

→ Pilih Cor
Cocok untuk rumah, bodi pompa, blok engine, dan komponen struktural.

→ Pilih pemesinan CNC
Sempurna untuk braket presisi, penutup, komponen kustom, dan prototipe.

Jaminan Kualitas & Kontrol Kualitas

Sistem Jaminan Kualitas (QA) dan kendali kualitas (QC, Quality Assurance) kami memastikan standar produksi tertinggi.  
Sertifikasi standar ISO mendukung sistem manajemen kualitas kami, sementara tim QC menjalankan inspeksi terperinci menggunakan peralatan yang dikalibrasi dan canggih seperti CMM, VMS, kaliper, dan kekerasan, dsb.            
Pendekatan ganda ini "berfokus pada pencegahan dan inspeksi yang akurat" memastikan semua suku cadang memenuhi spesifikasi dan persyaratan pelanggan yang ketat, mempertahankan presisi, kinerja, dan keandalan terbaik.

Informasi Dasar

Sistem QC	100% pemeriksaan sebelum pengiriman
Format gambar	CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP
Pengemasan	Paket standar / boks karton atau Pallet / AS per spesifikasi yang disesuaikan
Peralatan pengujian	CMM (alat berat pengukuran koordinat), VMS, Pengukur ketinggian, Kaliper, tester kekerasan, Tester kasar, Alat berat Proyektor, pengukur pin/Sudut/Blok/sumbat/Ketebalan/Ulir/Radius, dll.
Ketentuan perdagangan	EXW, FOB, CIF, sesuai dengan permintaan pelanggan
Ketentuan Pengiriman	1) 0-100kg: prioritas express & air freight
	2) >100 kg: prioritas pengiriman barang laut
	3) sesuai dengan spesifikasi yang disesuaikan
Catatan	Semua komponen CNC permesinan dibuat secara khusus sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan, tanpa stok. Untuk itu jangan ragu mengirim gambar/contoh jenis CNC kapan saja melalui email.

Profil Perusahaan

Bestari Pro Precision Manufacturing Co., Ltd.

Bestari didirikan pada tahun 2009, adalah pabrikan terkemuka suku cadang dengan tingkat presisi sesuai kebutuhan di Ningbo, China. Beroperasi dari fasilitas seluas 2,500 m2, dengan pengalaman lebih dari 15 tahun yang melayani dirgantara, peralatan industri, otomotif, pertambangan, energi, dan industri elektronik.
Kapabilitas pemrosesan kita
Kami menawarkan sistem operasi penambangan CNC yang bertenggang, dengan memutar CNC 5-axis, fabrikasi logam lembaran, dan proses sinaping MIM (Metal Injection Molding).                                                
Selain itu, kami memasok/menghasilkan penempaan dari material mentah ke produk akhir dengan pemasok yang sudah diuji dan diuji namun melakukan semua operasi pemesinan dan QC sekunder di rumah. Menyediakan prototipe yang kompetitif dan layanan pemesinan produksi jangka pendek hingga sedang bagi pelanggan kami dari seluruh dunia.
Layanan bernilai Tambah
Kami mempunyai pedagang hasil kerjasama jangka panjang yang menawarkan anodizing, penyepuhan, pengelasan, lukisan, perlakuan panas, dan layanan penyelesaian lainnya. Hal ini membantu kami dalam memberikan produk dengan layanan bernilai tambah bagi pelanggan kami. Fokus pada bisnis Anda.
Kami akan menjadi toko alat berat satu atap di Cina.

FAQ

P: Metode pembayaran apa yang diterima?
J: Pada Bestari Pro, kami menerima metode pembayaran seperti transfer bank T/T dan Paypal.
 
T: Format file apa yang Anda gunakan?
J: Format file yang dapat kita terima meliputi dwg, iges, stp, dan pdf.
 
Q: Hanya memiliki sampel, tidak ada gambar. Dapatkah Anda menyelesaikan tugas?
J: Tentu saja. Insinyur desain kami dapat membuat draft gambar teknis dari sampel Anda dan membuat produk sesuai kebutuhan Anda.
 
P: Bagaimana Anda memastikan kualitas yang baik?
J: Dalam Bestari Pro, kualitas adalah prioritas utama kami. Kita menerapkan sistem yang kokoh, termasuk pemeriksaan pra-artikel, pemeriksaan dalam proses, dan pemeriksaan akhir. Dengan peralatan canggih seperti CMM untuk pengukuran presisi, kami memastikan kontrol kualitas yang luar biasa, memperoleh kepercayaan pelanggan.
 
T: Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum?
J: Tidak!-tidak ada kuantitas minimum! BesPro menyediakan prototipe dan layanan pemesinan produksi pendek.

T: Toleransi presisi apa yang dapat dicapai Bestari Pro?
A: Toleransi Mesin presisi hingga +/- 0005mm. Bestari dapat membuat atau memeriksa toleransi yang ketat sesuai dengan pengaturan gambar Anda.

T: Toleransi umum apa yang dapat diraih Bestari Pro?
A: Pemesinan umum pada logam dengan +/- 0,01mm kecuali jika lebih disukai. Plastik dan ekstensi komposit adalah +/- 0,0254mm.

T: Seberapa cepat saya bisa mendapatkan suku cadang?
J: Menuntun waktu adalah 1 hingga 3 minggu untuk prototipe dan 4 minggu untuk lari produksi. Layanan darurat dan cepat tersedia.