Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit | Bidang aplikasi yang umum | Digunakan terutama untuk mengeringkan, melepas perekat, menyembuhkan perawatan produk elektronik, pengeringan pelarut organik pada permukaan logam, serta untuk annealing, sintering, dan proses lainnya dari kaca fotovoltaic |
 |
||||
| Kode | Nama | Panjang | Catatan | |
| A | Panjang total | 8450 mm | Jarak transmisi dari ketinggian permukaan tanah adalah 1350 ± 25mm | |
| B | Bagian isolasi masuk |
300 mm | Transisi isolasi termal, dengan struktur tirai udara untuk mencegah interferensi aliran udara eksternal | |
| G | Bagian buffer | 450 mm | ||
| C | Bagian pemanas | 7400mm | 15 zona suhu, panjang setiap zona adalah 925 mm | |
| D | Keluar dari komponen isolasi | 300 mm | Transisi isolasi termal, dengan struktur tirai udara untuk mencegah interferensi aliran udara eksternal | |
| E | Tinggi |
1800 mm | ||
| F | Peralatan yang dilengkapi kabinet kontrol elektrik |
|||
| Struktur ruang | 1. Memakai struktur kalangan dan segmen, struktur lapisan dalam baja antikarat yang dapat dibuka, dan penggerak roller keramik 2. Tiap bagian dari bodi tungku atas dilengkapi dengan 2 silinder listrik, yang dapat dibuka secara terpisah dan otomatis untuk perawatan 3. Silinder listrik memiliki fungsi mengunci sendiri yang memastikan pengoperasian yang aman setelah dibuka, pada saat yang sama, silinder ini memiliki fungsi pengencangan di tempatnya, sehingga meningkatkan efek penyekatan permukaan akhirnya pada bodi tungku 4. Setelah tungku terbuka, maka gampang untuk mempertahankan interior tungku dan menambah penyangga keselamatan untuk menjamin keselamatan operasi perawatan 5. Kaca mudah dibersihkan dan dapat dengan cepat dibersihkan setelah rusak di rongga 6. Tambahkan lug pengangkat di bagian atas tungku untuk memfasilitasi pengangkatan dan perawatan yang lebih baru 7. Atur roller transmisi pada pintu masuk tungku dan keluar |
|||
| Tinggi efektif | ≥30mm | |||
| Bobot tungku | Sekitar 4500Kg | |||
| Dimensi | Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik 8000 pada Tambah bintik 1750 mm. Lebar bodi tungku bawah adalah 1750 mm, dan lebar bodi perapian atas adalah 1700mm |
|||
| Warna penampilan | Panel luar menggunakan lapisan penyemprotan suhu tinggi dan warna off-putih. | |||
| Temperatur tetapan | 150 (suhu permukaan kaca di zona suhu konstan) |
| Suhu maksimum | Setelan temperatur maksimum dari elemen pemanas dapat mencapai 500 DERAJAT CELCIUS |
| Elemen pemanas | Kabel pemanas campuran nikel Kromium, pemanas dari atas ke bawah dan dari atas. Kontrol individual zona temperatur tunggal memastikan keseragaman suhu dan kontrol mudah |
| Memanaskan daya | 128 kW |
| Daya tungku kosong yang dapat dipertahankan dalam panas | ≤42kW |
| Jumlah zona suhu | 8 zona |
| Titik kontrol temperatur | 24 poin |
| TERMOKOPEL | Tipe K. |
| Suhu permukaan naik | <35 |
| Stabilitas kontrol temperatur | ±1CELCIUS |
| Keseragaman suhu | Keseragaman suhu dalam area horizontal bagian pemanasan Tanah ≤+3 (di bawah suasana tertutup dan kondisi cerobong) Keseragaman suhu dalam area horizontal suhu konstan Bagian substrat ≤+3 (di bawah suasana tertutup atau terbuka dan kondisi cerobong asap) Area horizontal substrat (kiri, tengah, dan kanan poin) |
| Lebar efektif | 640 mm, lebar bersuspensi kaca 615mm |
| Batang roller penggerak | Roller keramik presisi tinggi. Kontak antara poros transmisi dan rongga dilindungi oleh selongsong untuk mencegah bodi tungku mengalami peregangan karena panas, yang mempengaruhi poros transmisi, dan memberikan isolasi sekaligus menghindari masuknya debu eksternal. |
| Beban Maksimum | 20Kg/potong |
| Mode transmisi | Transmisi roller kontinu. Saat mengirimkan, tepi kaca hanya menyentuh 0.75 cm, dan bagian lainnya tidak menyentuh batang roller; pengangkutan kaca stabil, dan meja roller dapat membatasi pengangkutan kaca tanpa deviasi; batas roller tidak akan merusak sudut kaca |
| kisaran kecepatan | 200-2000mm/mnt, kecepatan sabuk proses standar 1540 mm/mnt |
| akurasi transmisi | Dari impor sampai ekspor, simpangan produk dalam ± 3 mm |
| sistem penggerak | Kontrol transmisi mengadopsi motor penggerak servo, yang dikontrol melalui pengontrol servo dan kecepatannya secara terus menerus dapat disetel |
| Struktur konveyor | Perangkat penggerak roller digerakkan oleh motor servo melalui sprocket dan rantai, yang menggerakkan poros penggerak dan menggerakkan setiap batang roller melalui roda gigi antara poros penggerak dan setiap batang roller, sehingga menggerakkan transmisi produk |
| kontrol fotoelektrik | Sangat dekat dengan pintu masuk dan keluar |
|
|||
| Sistem kontrol atmosfer | Termasuk pipa udara masuk, sistem buang | ||
| Pipa udara: Kisaran pengukur aliran bantu adalah 10-95L/mnt, sedangkan kisaran pengukur aliran lainnya adalah 20-190L/mnt | |||
| A | Tirai gas masuk | Mencegah udara eksternal memasuki tungku | |
| B | Pemasukan gas karet | Digunakan untuk melengkapi udara segar normal di bagian pemanasan | |
| C | Gas Buang Venturi | Saluran masuk udara digunakan untuk saluran keluar tambahan, dan venturi diameter variabel digunakan untuk cerobong asap untuk mengontrol kapasitas udara dengan menyetel tekanan ekstraksi | |
| D | Asupan gas menembak | Digunakan untuk mengontrol aliran udara dalam tungku dan mencegah polusi karet selama terjadi pembakaran produk di area bersuhu tinggi | |
| E | Keluar dari tirai gas | Mencegah udara eksternal memasuki tungku | |
| Sistem buang | Satu cerobong gas buang dipasang di depan zona temperatur, dan kap buang dipasang di atas bagian saluran masuk tungku | ||
| Tombol Stop. | Pelat masuk dan keluar dilengkapi dengan tombol stop. Setelah menekannya, transmisi berhenti bekerja |
| Indikasi alarm | Suhu berlebih, simpangan suhu, alarm servo, thermocouple suara dan alarm cahaya yang pecah, alarm pelepasan |
| Pengukuran suhu | Setiap titik kontrol dan deteksi diukur secara terpisah oleh K ketik termokopel |
| Instrumen kontrol | Penggunaan kontroler temperatur cerdas, dengan penyetelan otomatis parameter PID, alarm batas atas temperatur tinggi, kegagalan thermocouple, dan fungsi alarm proteksi lainnya. |
| Kontrol pemanasan | Komponen pemanas disuplai oleh beberapa kontaktor AC dalam beberapa kelompok untuk mengurangi dampak arus listrik spontan dari peralatan pada kisi daya. |
| Mode kontrol | Mode pemicu relai kondisi padat nol yang melintasi mode pemicuan |
| Alarm suhu berlebih | Saat terjadi suhu berlebih di beberapa zona, di atas sistem alarm suhu di zona yang terkait segera mengirim sinyal alarm suara dan visual dan sementara pemanasan zona ini terputus, alarm bel berbunyi |
| Sistem Kontrol komputer | Sistem kontrol DCS (sistem kontrol terdistribusi) digunakan |
| Kontrol instrumen pintar loop tunggal yang lebih rendah, monitoring komputer kontrol industri atas | |
| Antarmuka manusia-alat berat yang ramah, penyimpanan program yang lebih banyak, mudah bagi pengguna untuk mengedit dan menelepon | |
| Suhu real-time dan rekaman alarm, penyimpanan data dan pencetakan. | |
| Sistem ini juga dapat menyediakan fungsi kalibrasi suhu dalam ruang untuk menyesuaikan kebutuhan proses. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
