After-sales Service: | 12 Months |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Thick Film Firing Equipmet |
Certification: | CE, ISO |
Structure: | Horizontal Type |
Brand: | Hengli |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Aplikasi Utama | Tungku ini utamanya digunakan untuk pembakaran suhu tinggi heater film tebal |
Kode | Nama | Panjang | Catatan | |
A | Panjang total | 22660 mm | ||
B | Tabel muatan | 2500mm | Lebar 1100mm (hanya bagian ini) | |
B" | Meja bongkar | 600 mm | ||
C | Rangka tungku | 19560mm | ||
D | Mengeringkan zona peninggalan masuk | 350 mm | Termasuk tirai masuk |
|
E | Bagian pengeringan | 2000 mm | 4 zona temperatur, setiap zona temperatur panjangnya 500mm, dengan struktur pengangkatan samping. Pemanasan atas dan bawah di zona pertama dengan daya 6kw masing-masing. Pemanas bawah di zona temperatur kedua, ke-3 dan ke-4 dengan daya 6kw. daya 30 km seluruhnya. -termasuk sistem penarikan, untuk mencapai bagian bawah lampu IR dan tutup radiasi untuk pembersihan dan perawatan Temperatur konstan di sepanjang lebar sabuk |
|
F | Mengeringkan zona peninggalan pintu keluar | 350 mm | Termasuk tirai masuk | |
G | Zona vestiverle antara pengeringan dan tempat pembakaran | 400mm | ||
H | Zona peninggalan masuk terbuka | 350 mm | Termasuk tirai masuk | |
SAYA | Zona Isolasi Masuk | 150mm | Isolasi serat keramik | |
J | Zona pemanasan yang menyala | 7590 mm | 14 zona, panjang zone4,5,9,10,14: 330mm, panjang lainnya: 660mm, zona 1-8 adalah pemanasan atas dan bawah, dan sisa zona hanya pemanas bawah | |
K | Pengapian bagian transisi isolasi 1 | 1320 mm | Isolasi serat keramik | |
L | Pengapian bagian transisi isolasi 2 | 2740 mm | ||
M | Zona pendingin air | 2810 mm | Berpendingin air, termasuk tirai udara, panjang tirai udara 350 mm | |
N | Zona pendingin kipas | 1500 mm | Kipas angin meniup secara langsung, dan penutup pengumpulan udara panas tersusun di atas. Kipas pendingin dipasang di bawah mantel baja. | |
L | Ketinggian dapur | 1350 mm | Tinggi sabuk dari permukaan tanah 914 mm, ±25 mm dapat disetel | |
M | Posisi panel pengoperasian peralatan di bagian pendingin, di sisi kiri ketika menghadap meja pemuatan.Sistem komputer industri dipasang terpisah di luar bak tungku, dengan kabel koneksi 20 m. |
|||
Struktur ruang | Ruang tungku besar dengan struktur masonry isolasi ultra-ringan | |||
Ketinggian efektif di atas sabuk | 80 mm | |||
Berat | Sekitar 15500kg | |||
Dimensi keseluruhan | Tambah bintik pada 22660 Tambah 1500 Tambah ASCII ( L Tambah Tambah bintik pada Tambah). | |||
Penampilan tungku | Panel luar menggunakan lapisan penyemprotan suhu tinggi dan warna off-white.Warna Adalah RAL9002 | |||
Permintaan khusus |
Ruang tungku sejajar dengan batang kwarsa padat | |||
Cerobong bagian api pembakaran menggunakan inkonel 601 dengan diameter 60mm. | ||||
Sistem komputer industri dipasang terpisah di luar bodi tungku, dengan kabel koneksi 20 m yang dipesan |
Temperatur tetapan | Suhu bagian pengeringan dapat diatur dengan derajat celcius, suhu bagian yang dapat diatur dari 600 atau 1.000. |
Suhu Maks. | 10 |
Elemen pemanas | Lampu infra merah untuk mengeringkan bagian, pelat pemanas untuk bagian yang menyala |
Memanaskan daya | 289 kW (total daya bagian pengeringan 30KW, total daya bagian 245KW, 28KW per zona temperatur 1st, 2nd, 3rd, 7th, 8. 14KW per zona temperatur 4, 5, 11, 12, 13, 7KW per zona temperatur 9, 10, 14 ) |
Daya Isolasi | ≤98KW |
Zona pemanasan | 18 zona |
Titik Kontrol Temperatur | 46 titik(Kontrol suhu satu titik untuk bagian pengeringan, kontrol suhu tiga titik untuk bagian pembakaran) |
TERMOKOPEL | Jenis K di bagian pengeringan. Tipe K di zona temperatur rendah dan tipe N di zona temperatur tinggi di bagian pembakaran. |
Panas Temperatur Permukaan(tidak termasuk bagian atas ruang) | Suhu <35 ruangan |
Stabilitas Kontrol Temperatur | ±1CELCIUS |
Keseragaman suhu | ±2 (zona suhu datar dari bagian tempat pembakaran) |
Lebar sabuk | 686mm |
Diameter dan ulir kabel | B251014 |
Material sabuk | Tipe Keseimbangan 20NNi80 2.4869,diameter kabel 2mm,galur 2,5mm, grid 10X14 |
Beban Maks pada Sabuk | 20Kg/m2(tanpa berat sabuk) |
Sistem Penggerak | Penggerak friksi sudut besar |
Kecepatan Sabuk | 75 mm/mnt |
Sistem penggerak | Kontrol transmisi mengadopsi motor servo, dikendalikan oleh pengurang, kecepatan secara kontinu dapat disetel |
Perangkat konveyor sabuk | untuk menggerakkan roda penggerak dan digerakkan melalui rantai dan roda sprocket, lalu menghasilkan gaya gesek dengan menggerakkan roda penggerak dan sabuk penggerak sabuk. Terdapat perangkat pemandu deviasi sabuk pada kedua sisi di pintu masuk dan keluar. |
Metode pembersihan sabuk | Pembersihan sikat |
Sistem kontrol atmosfer | Termasuk sistem udara dan gas buang |
Sirkuit gas udara: Setiap rentang 48 hingga 480L/, udara masuk total dengan filter presisi tinggi untuk memfilter kelembapan. |
|||
A | Mengeringkan tirai masuk bagian | Impor tirai udara kompresi, hindari udara luar masuk ke ruang | |
B | Saluran masuk gas buang dari bagian pengeringan | Gas masuk untuk saluran keluar dibantu, pipa saluran pembuangan dibantu ventilasi dilengkapi dengan katup manual untuk menyesuaikan ukuran aliran gas | |
C | Saluran masuk gas di bagian pengeringan | Untuk pengisian udara segar di zona pemanasan bagian pengeringan | |
D | Mengeringkan bagian tirai keluar | Impor tirai udara kompresi, hindari udara luar masuk ke ruang | |
E | Tirai masuk bagian yang menyala | Impor tirai udara kompresi, hindari udara luar masuk ke ruang | |
F | Burn off gas inlet of tempat pembakaran | Untuk pengisian udara segar di area penghangat bagian yang menyala | |
G | Saluran masuk gas buang dari bagian pengapian | Udara masuk untuk saluran masuk bantu dengan ventilator diameter variabel, monitoring tekanan negatif, pengukur tekanan diferensial mikro elektronik (±125pa) | |
H | Saluran masuk gas pembakaran 1 | Kontrol arah aliran udara untuk mencegah gusi mengontaminasi area pembakaran suhu tinggi | |
SAYA | Saluran masuk gas pembakaran 2 | Kontrol arah aliran udara untuk mencegah gusi mengontaminasi area pembakaran suhu tinggi | |
J | Keluar dari tirai | mencegah udara luar memasuki tungku | |
Sistem buang | Satu cerobong gas buang untuk bagian pengeringan dan satu untuk bagian yang menyala |
Struktur pendinginan | Mantel pendingin baja antikarat dengan kipas pendingin yang dipasang di bawah |
Mode pendinginan | Kombinasi pendinginan tabung tungku tiup langsung kipas mekanis dan pendinginan air |
Tombol Stop Belt | Ada satu tombol stop di setiap pelat ujung pintu masuk dan keluar, bila ditekan, sabuk berhenti beroperasi. Posisikan tombol di sisi kiri ketika menghadap meja beban (pada sisi panjang bukan sisi pendek) |
Petunjuk alarm | Suhu berlebih, simpangan suhu, alarm servo, alarm kegagalan thermocouple, alarm selip sabuk, , alarm elemen pemanasan tidak ada saat ini, tekanan tinggi, alarm tekanan rendah, alarm kegagalan air pendinginan (tekanan air rendah akan mengaktifkan alarm, tidak ada tekanan air yang akan aktif untuk penghentian darurat) |
Tombol Stop keadaan Darurat | 1 tombol stop darurat untuk setiap ujung saluran masuk dan keluar pelat (untuk memotong daya jika terjadi keadaan darurat) ditambah perangkat yang secara manual goyang-goyangkan Posisikan tombol di sisi kiri ketika menghadap meja beban (pada sisi panjang bukan sisi pendek) |
Perlindungan Daya dimatikan | menambahkan perangkat pengoperasian manual |
Pengukuran suhu | Menggunakan thermocouple tipe K di bagian pengeringan. Gunakan pengukuran thermocouple tipe N dan kontrol pada titik kontrol temperatur dari zona temperatur tinggi di bagian pengapian |
Meter Kontrol | Penggunaan pengontrol suhu cerdas untuk mengontrol, dengan penyetelan otomatis parameter PID, alarm batas atas suhu tinggi, kegagalan thermocouple, dan fungsi alarm proteksi lainnya |
Kontrol pemanasan | Komponen pemanas digerakkan oleh beberapa kontak AC dalam beberapa kelompok untuk mengurangi dampak arus sementara peralatan pada grid. |
Mode Kontrol | Daya pergeseran fase + relai status solid melalui pemicu nol metode |
Suhu Berlebih | saat terjadi suhu berlebih di beberapa zona, sistem alarm suhu di zona yang terkait segera mengirim sinyal alarm suara dan visual dan sementara pemanasan semua zona terputus, alarm bel berbunyi |
Sistem Kontrol komputer | Gunakan sistem kontrol DCS, kontrol pengatur suhu cerdas, monitor komputer industri, komputer industri (Windows 10) dapat menjalankan berbagai program secara hemat, suhu waktu-nyata dan pencatatan alarm, penyimpanan data dan pencetakan serta fungsi-fungsi lainnya. Sistem ini juga dapat menyediakan fungsi kalibrasi suhu dalam ruang untuk menyesuaikan kebutuhan proses |
Jika tungku tidak dalam kondisi kerja, maka akan dalam keadaan bersiaga. Suhu penahanan ditransmisikan secara manual dan ditransmisikan secara otomatis dalam interval yang teratur dengan parameter proses yang dipilih untuk kenaikan temperatur. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi