Arus Teknik Umum
Pengenalan umum tentang lini produksi MEA
1. Masukkan membran proton frame PET/GDL ke dalam port pengumpan melalui cara pemuatan stok coil atau lembaran untuk melepas penat dan memurnikan juga udara .dan memotong material pada saat yang sama.lalu sampaikan material ke alat berat pemotong CNC fleksibel sebelum meman Diproses dalam pra-teknik.dan dipotong sesuai dengan pengaturan parameter pemrosesan.di depan pemotong CNC adalah perangkat inspeksi visual yang memeriksa ukuran pemotongan material dan status kondisi pemotongan.menyampaikan produk yang sudah selesai dan produk yang rusak secara terpisah setelah pemotongan Prosedur.Materi yang dipotong dari wilayah aktif per frame PET sedikit besar yang dapat dikumpulkan dan ditumpuk untuk tujuan sekunder.semua material mentah ditumpuk kembali melalui robot otomatis.Membran proton CCM yang dipotong akan dikirimkan ke area spkatalis yang akan dilutgunakan, Ketika seprai selip dan membran proton akan dipisahkan. Selanjutnya, produk-produk yang disemprotkan akan dibagi menjadi tujuh di satu lokasi pemrosesan, menunggu ditumpuk.
2 . Setelah bahan membran proton frame PET/GDL Vm dikeluarkan dari posisi tumpukan, robot dengan perangkat deteksi CCD visual akan meneruskan prosedur penumpukan dan pelapisan.(prosedur penumpukan: Entri alat lebih rendah→Alat pembersih vakum bawah→framing PET→Lapisan kertas berperekat kertas karbon GDL→Membran proton CCM→Lapisan perekat kertas berperekat kertas karbon GDL→). Teknik penumpukan,lapisan perekat dan transfer selesai dengan modul linear dan lengan mekanik bersama-sama.
3. Setelah menumpuk tiga jenis material membran proton/VIDL ini, robot otomatis akan menyerap bahan ke peralatan teknis yang lebih rendah, dan bahan yang diproses akan dialihkan ke prosedur berikutnya yang terdiri dari tujuh dalam satu (menyedot debu dan tekanan panas→dingin (pelacakan belakang atas peralatan teknis)→pemotongan → deteksi kedap udara. Proses-proses di atas berjalan sukses . Waktu pemrosesan pengemasan termal bahan, waktu yang digunakan oleh irama tersebut merupakan waktu pengemasan termal dan deteksi kekencangan udara. Waktu pengemasan termal dan deteksi kekencangan udara berbeda-beda dari 30-180 detik. Denyut produk akhir ditentukan sesuai proses. Rata-rata, serangkaian produk elektrode film MEA yang sudah selesai adalah hingga 3 menit paling banyak, dan tingkat hasil dari produk yang memenuhi syarat adalah 99%.
4. Setelah tes kedap udara MEA, Manipulator dengan cepat menggerakkan MEA ke stasiun deteksi untuk deteksi tujuan deteksi produk selesai. Setelah deteksi, MEA di-kode dengan cepat dan dipindai. Informasi yang dipindai dikirimkan ke sistem manajemen melalui sistem tidak menyatakan. Manipulator lainnya mungkin memasukkan produk ke area produk jadi atau kondisi material yang terbuang sesuai dengan informasi yang dipindai. Pada saat yang sama, peralatan bawah kembali ke posisi awal dan menunggu siklus proses berikutnya.
Gambaran umum fungsi
Proses pemotongan kontrol numerik fleksibel dilakukan pada rol atau serpihan utama bingkai PET yang disiapkan oleh bingkai PET. Pemotongan fleksibel dilakukan sesuai petunjuk untuk memotong area aktif dan rangka luar. Melalui waktu kerja proses, pastikan bahwa sebagian peralatan memenuhi kebutuhan produksi pasca-proses. Dengan menyesuaikan parameter jalur pemotongan dan proses, parameter ini dapat kompatibel dengan semua ukuran pemotongan, berbagai bentuk bingkai PET dapat dipotong, dengan antarmuka PC interaksi manusia-mesin, berbagai spesifikasi produk dapat dengan cepat dialihkan dalam program, dan memiliki fungsi pengumpulan data.
Referensi Tata Letak Peralatan Pemotongan:
Referensi Saluran Produksi Pemotongan CNC Fleksibel Fleksibel:
Referensi Konveyor Pemotongan Fleksibel:
Memproses konten:
Stiker rangka PET/kertas karbon GDL/stiker proton CCM dilepaskan dalam bentuk material gulung lebar tertentu, lalu pemotongan fleksibel dilakukan. Pemotongan fleksibel di dalam dan di luar tugas pemotongan, dan pemotongan kontinu dilakukan setelah serangkaian proses seperti koreksi deviasi, penghilangan debu, dan kontrol tegangan. Bahan baku yang dipotong dari daerah aktif dikumpulkan sebagai produk akhir. Karena potongan rasio harga asli besar dan dapat digunakan sebagai penggunaan sekunder, maka ditumpuk dan dikemas. Limbah yang dibuang dari daerah pemotongan jatuh ke dalam kotak sampah, dan produk akhir diangkut ke jalur Six-combination (enam kombinasi untuk menanti).
Rangka PET/kertas karbon GDL/roll proton CCM atau material lembaran pertama dikirim ke platform pemotongan. Manipulator pemotong platform dengan cepat memotong bagian dalam dan luar sesuai pemosisian visual, sehingga secara efektif memastikan keakuratan pemangkasan material. Setelah pemotongan, alat ini diangkut ke enam peralatan kombinasi, dan Manipulator secara efektif tumpukan sesuai dengan detak yang menumpuk.
Parameter pemotongan teknis:
1 Kecepatan mengpotongan: ≥ 30-40 bagian/mnt;
2 Tarif kelulusan produk: 99%;
3 Kecepatan sabuk: ≤ 0-100/S;
4 Lebar rol material masuk: Maks 300-800
5 Diameter rol masuk: Maks 500mm; 3.6 berat rol masuk: Maks 200 kg;
Akurasi pemotongan 7 dimensi: ≤ ± 0,05mm;
8 Lebar pemotongan: 100-400
9 Panjang potongan 100-600
10 Penggantian ukuran: Parameter pengaturan manual dapat digunakan;
Potongan 11 tidak menghasilkan kekasaran dan kekasaran serat;
Gambaran umum fungsi
Elektrode membran menggunakan peralatan jalur produksi tujuh-in-satu atau lima-tujuh-in-One terutama digunakan untuk menghasilkan serangkaian proses yang lengkap untuk pembentukan elektrode membran MEA. Peralatan ini cocok untuk peralatan khusus untuk sealing panas vakum/setting dingin/proses deteksi ketat udara yang terbentuk setelah berbagai bahan dari elektrode membran sel bahan bakar memasuki saluran produksi untuk kombinasi tujuh-in-One, dan bisa menghasilkan seperangkat elektrode membran MEA yang memenuhi syarat dalam 30-180 detik. Penyesuaian parameter proses bisa sesuai dengan persiapan elektrode membran dalam rentang ukuran tertentu. Dengan antarmuka PC interaksi manusia-alat berat, produk dengan berbagai spesifikasi dapat dialihkan dengan cepat dalam program, dan memiliki fungsi pengumpulan data.
Bagan Aliran dari Hot pres/Pendinginan/Pemotong/Kekencangan udara
Memproses Konten
Menyediakan film proton, kertas karbon, frame PET/kertas karbon GDL/CCM proton dari lebar tertentu, dan memindahkannya ke lokasi yang ditentukan dengan mengirimkan line atau baki. Robot akan menggabungkan adsorpsi dan transportasi secara otomatis sesuai dengan rute yang diprogram. Rute proses penyampaian adalah sebagai berikut:
Alur proses: Menyiapkan proses penumpukan bahan baku dan mengelem, yang dapat menyelesaikan proses tujuh-in-satu atau lima-in-One, dan bahan mentah ditumpuk oleh adsorpsi campuran robot. Proses aksi adalah sebagai berikut: alat yang bergerak pada → alat penyedotan debu → robot pengumpanan dan pengeluaran → robot menumpuk otomatis → Penyem gluulator → Penyedong penyelesaian menumpuk → alat bergerak masuk → menekan vakum → menekan dingin dan mengatur bentuk → Penyedem → deteksi kedap udara → penyeding (peralatan kembali ke siklus) - inspeksi tampilan produk → pengkodean inkjet → menumpuk produk.
Parameter Teknis Mainframe
S/N |
Nama |
Satuan |
Parameter |
Keterangan |
1 |
Detak produksi |
S |
30-180 |
Sesuai dengan tekanan penahanan, timing akan berubah. |
2 |
Rentang ukuran film proton Kertas karbon GDL rangka PET/CCM |
Panjang maksimum |
mm |
100-600 |
Atur secara acak dalam rentang |
Lebar maksimum |
mm |
50-200 |
Atur secara acak dalam rentang |
Ketebalan tertipis |
mm |
≤0.02 |
Atur secara acak dalam rentang |
Ukuran pemotongan |
Lebar produk maksimum |
mm |
150*550 |
|
Akurasi pemotongan area aktif |
mm |
<±0.05 |
|
Batas PET/Kertas karbon GDL/akurasi perataan tumpukan tumpukan karbon |
mm |
±0.05 |
|
Efek pemotongan |
|
|
Tidak ada kekasaran dan kekasaran |
Akurasi kontrol tegangan |
N |
±2 |
|
Yield |
|
≥99% |
Hilangkan material masuk yang buruk |
3 |
Produk MEA 7-in-one |
Lebar kompatibel maksimal: |
mm |
300*550 |
|
Penyaluran GDL: |
|
Penyaluran online |
|
Akurasi posisi penyaluran |
mm |
≤±0.1 |
|
Lebar karet saluran |
mm |
≤1 |
|
Akurasi lebar garis karet |
mm |
≤±0.1 |
|
Perataan lembar material tujuh-in-satu: |
mm |
≤±0.1 |
|
Katode dan anode GDL salah letak: |
mm |
≤±0.1 |
|
Tekan paralelisme kepala |
mm |
≤0.03 |
|
Suhu maksimum |
|
200 |
|
Tujuh potong |
mm |
±0.03 |
|
Akurasi pemotongan, akurasi panjang produk dan lebar dimensi |
mm |
≤±0.5 |
|
Dilengkapi dengan akurasi inspeksi visual ± |
mm |
0.1 |
|
4 |
Peralatan uji produk yang telah selesai |
Metode pemuatan dan pembongkaran |
|
|
Pemuatan dan pembongkaran otomatis |
Dimensi, akurasi inspeksi visual |
mm |
≤±0.1 |
|
Pemeriksaan kualitas: |
Inspeksi visual kualitas permukaan MEA, identifikasi cacat lapisan-mikro, kusut, retakan, dan cacat lainnya; |
Deteksi kedap udara |
|
|
Deteksi Aliran & Deteksi Tekanan Diferensial |
Resolusi lalu lintas |
ml/mnt |
0.01 |
|
Deteksi Resolusi Tekanan Diferensial |
KPa |
1 |
|
Mendeteksi daya ulang |
|
≤±5%; |
|
Paralelisme platen atas dan bawah: |
mm |
≤0.03 |
|
Deteksi Impedansi Online: Akurasi Deteksi |
|
≤±1% |
|
Tingkat hasil ≥ 99%, |
|
|
Hilangkan material masuk yang buruk |
Suara bekerja |
DB |
≤70 |
|
Kestabilan sistem: |
|
Sistem pengoperasian bersifat sensitif dan andal, aktuator bergerak secara akurat, dan tidak ada kemacetan |
Tampilan peralatan: |
|
Tidak boleh ada tanda karat atau bumper di permukaan hasil pemesinan yang terbuka. Komponen yang dilapisi listrik tampak cerah tanpa bintik, goresan, dan fenomena lainnya. Permukaan yang dicat mulus dan datar; |
Warna badan perangkat |
|
Memenuhi persyaratan sesuai kebutuhan pelanggan. |
5 |
Sistem Pemrosesan Data |
Fungsi Utama |
Mengumpulkan informasi material, mengumpulkan rekaman parameter proses produksi serta data pengawasan ketat udara dan pengikatan serta perekaman lengkap dengan produk MEA untuk mencapai kemudahan pelacakan informasi produk |
Selesaikan pengikatan kode batang dan material komponen produk MEA; |
Selesaikan pengumpulan dan perekaman kekencangan udara hasil MEA data pengujian |
Layar menampilkan status pengoperasian peralatan, statistik data produksi, serta material produk dan informasi deteksi kedap udara; |
Stabilitas sistem: Sistem pengoperasian bersifat sensitif dan andal, aktuator bergerak secara akurat, dan tidak ada macet |
10 |
Kecepatan adsorulator yang mempunyai manipulasi |
S |
1-4 |
Atur secara acak dalam rentang |
11 |
Tidak boleh ada tanda karat atau bumper di permukaan hasil pemesinan yang terbuka. Komponen yang dilapisi listrik berwarna terang tanpa bintik, goresan, dll., dan permukaan yang dicat rata dan datar |
12 |
Stabilitas Sistem: Sistem operasi bersifat sensitif dan andal, aktuator bergerak secara akurat, dan tidak ada macet; |
Situasi yang berlaku:
Tujuh di satu saluran produksi MEA ini didesain secara profesional untuk memproses situasi Pemrosesan elektrode Perkumpulan. Sistem terpadu ini sepenuhnya otomatis yang akan memberikan kesempatan bagi proses pengolahan dan menghemat tenaga kerja secara ekonomis.Solusi yang sistematis ini adalah jalur produksi yang dimodernisasi untuk menentukan kapasitas produksi pabrik untuk perakitan sel bahan bakar hidrogen.
FAQ
Berapa harga produk?
Harganya berdasarkan ukuran, spesifikasi dan aksesori.Anda dapat memberikan kami informasi rinci dan kebutuhan spesifik, maka kami akan membuat pilihan model untuk Anda dan memberikan penawaran formal.
Apakah Anda menyediakan solusi yang disesuaikan?
Ya. Semua solusi kami disesuaikan berdasarkan preferensi pelanggan.
Berapa waktu pengirimannya?
Tiga hingga enam bulan. Produk kami mulai diproduksi setelah pesanan, kami memerlukan tiga hingga enam bulan untuk riset dan pengembangan, produksi dan debugging yang memastikan kualitas produk kita sebelum dikirimkan kepada pelanggan.
Bagaimana cara memasang alat berat?
Kami akan mengirimkan teknisi untuk menginstal dan pelatihan kepada pelanggan kami di luar negeri.
Kualitas apa yang dapat saya harapkan dari mesin-mesin Shtipa?
Kami menganggap kualitas produk sebagai tugas terpenting.
Apa yang ditawarkan oleh perusahaan Shunan?
ID bisnis utama kami termasuk Produksi sel Energi Baru/Hidrogen oleh PEM Water elektrolisis/ Baterai aliran vanadium/ Graphite bipolar plate/ Metal bipolar plate/ Saluran Produksi.
Produk kita yang paling laris adalah produk servo panas yang terbentuknya di mesin, tekanan servo panas/servo-Electric press/ Hot pembentuk mesin/ superplastic pembentukan (SPF) tekan/ tekan hidrolik, dsb.