Menawarkan peralatan pemesinan pemotongan logam keras berkualitas baik 850
Model No. BK-850B
Spesifikasi
| PERJALANAN |
| Gerakan sumbu X/Y/Z. |
800x500x500mm |
| Ujung spindel ke meja |
105-655mm |
| Pusat spindel ke kolom |
560mm |
| Akurasi pengaturan posisi |
±0.005/300mm |
| Pemosisian berulang |
±0.003/300mm |
| Spindle |
| Kertas spindel |
BT40 |
| Transmisi spindel |
belt drive |
| Kecepatan spindel |
8000 rpm/mnt |
| Pengontrol |
| Kontrol CNC |
FANUC 0i-MF |
| Motor spindel |
11 kw 8000 rpm/mnt |
| MOTOR X/Y/Z. |
3.0/3.0/3.0kw |
| Tabel |
| Ukuran meja (P x L) |
1000x500mm |
| Slot T. |
5-18x100mm |
| Tabel load |
550kg |
| Umpan |
| Laju umpan cepat X/Y/Z |
30/30/18m/mnt |
| Sekrup bola x/Y/Z. |
4012 |
| DIMENSI ALAT BERAT |
| Dimensi |
2550*2400*2500mm |
| Berat |
5000 kg |
Daftar komponen utama:
| Item |
Merek |
| Spindle |
Taiwan-SpinTRUE |
| Bearing spindel |
Jepang-NSK/FAG |
| Screw bola |
Taiwan-Hiwin |
| Arah linear |
Taiwan-Hiwin |
| Komponen pneumatik |
Jepang-Mitsubishi |
Konfigurasi opsional:
- SIEMENS/FANUC/Mitsubishi CNC Controller
- majalah alat tipe lengan 24T/30T
- Cairan pendingin melalui spindel
- tabel rotasi sumbu ke-4/ke-5
- Konveyor chip
- pembuat alat
- Pengumpul kabut oli
Fitur:
- Sumbu X, Y, Z adalah kotak.
- Struktur bodi alat berat dengan kekokohan tinggi untuk memastikan persyaratan pemotongan yang kuat dipenuhi dalam pengoperasian yang cepat.
- Kopling sambungan, bearing, spindel, screw bola, silinder, Dan bagian penting lainnya diimpor dari merek teratas Jerman, Jepang, dan Taiwan untuk memastikan kualitas tinggi dan presisi tinggi.
- Konfigurasi modular, menyediakan opsi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pelanggan yang berbeda: Spindel penggerak sabuk 8000 rpm/mnt.
- Pusat mesin ini berfokus pada pemrosesan mold, alat ini juga cocok dengan pemrosesan suku cadang mekanik.
- cocok untuk pengolahan suku cadang kecil atau logam keras.
PROFIL PERUSAHAAN
Kontrol Kualitas
Dari produksi sampai pengiriman, pengujian yang ketat diadopsi untuk memeriksa akurasi dan keakuratan dinamis alat berat, sehingga memastikan akurasi dan stabilitas mesin BAOFENG.
Gilingan yang presisi: Setelah proses penggilingan, semua permukaan pemasangan roda Gerinda telah mengalami proses penggilingan melalui proses penggilingan oleh CNC grinding (manufaktur badan normal hanya memiliki proses penggilingan)
Potongan manual: Semua permukaan sambungan bodi alat berat diungkit secara manual untuk memastikan akurasi dan kekokohan geometris.
Proses Standar dan tegas: Menyelesaikan prosedur produksi alat berat dengan standar tinggi, semua proses dapat dilacak untuk memastikan kualitas tinggi. Bahkan torsi dari setiap baut akan diuji dan dicatat.
Sistem Jaminan Kualitas
1. Inspeksi keseimbangan dinamis TEKNOLOGI-g
Motor spindel telah melewati deteksi dan koreksi getaran keseimbangan dinamis.
2. Renishaw Balbar inspeksi
Periksa kebulatan dalam tiga penampang (XY, XZ, YZ) alat berat, yang bisa meminimalkan toleransi akurasi dinamis dan meningkatkan akurasi geometris.
3. Pemeriksaan interferon laser interferon
Saat mendeteksi kesalahan pitch screw, kelurusan rel pemandu linear pada arah XX dan YY dapat diperiksa pada waktu yang sama untuk memastikan keakuratan alat berat dan rakitan, sementara itu, dapat menguji akurasi penentuan posisi aktual dan keakuratan posisi alat berat berulang.
4. Tes Carl Zeiss CMM
Untuk memeriksa presisi komponen alat berat, seperti tutup bearing, kelenjar, pelat flensa motor, spindel, dll., serta akurasi geometris dan toleransi permukaan dari sampel uji-potongan.
Berkemas dan Pengiriman
Pemasok yang Diaudit 
Spesifikasi
