Pengenalan umum
Lini produksi pasir Atairac mengintegrasikan pengumpanan, menghancurkan, menyaring, dan memindahkan perangkat ke dalam satu unit, yang memungkinkan manajer material mentah bekerja dalam lini perakitan dan akhirnya menjadi pasir atau batu dengan ukuran partikel yang berbeda. Seluruh alur proses dari jalur produksi batu sepenuhnya otomatis, dan tidak diperlukan operasi manual kecuali untuk memulai dan mematikan, dan efisiensi produksi lebih tinggi. Kapasitas pemrosesan besar, produk yang hancur berbentuk kubus, kandungan berbentuk pin rendah, tidak ada retakan internal, dan kekuatan represif tinggi.
Ada dua jenis sistem pasir alat berat: Kering dan basah. Di sini kami memperkenalkan sistem pasir yang basah.
Fitur
- granularitas yang bagus
- Kelas granularitas berurutan
- Kandungan serbuk batu terkendali
- Mengurangi emisi debu, kebisingan rendah, dan getaran kecil
Lokasi aplikasi:
- Sanding plant + Sand ring + sistem daur ulang pasir halus
2. Tanaman penghancur + pabrik Sanding + sistem daur ulang pasir yang halus + sistem daur ulang kotoran
3. Sanding plant + sistim daur ulang pasir yang halus + sistem daur ulang limbah
Tahap remuk
Saat ini, dua jenis metode penghancur dengan cakupan aplikasi yang lebar masing-masing berdampak pada penghancuran dan benturan vertikal. Mekanisme produksi yang benturan mempunyai grubmatter berpasir yang lebih miskin, namun gradasi yang lebih baik. Partikel pasir mekanisme produksi berbentuk bulat, dan jenis biji gandum yang baik, tetapi gradasi memiliki karakteristik "lebih banyak pada kedua ujung dan kurang dari tengah". Menggabungkan karakteristik dua tipe metode penghancuran, dengan menggunakan kombinasi metode benturan dan benturan vertikal untuk memperoleh tipe biji, pasir yang lebih tertata.
Tahap penyaringan
Faktor penting lainnya untuk mengontrol perataan hasil pasir alat berat adalah selongsong. Bentuk dan ukuran lubang layar pada layar getar dan kemiringan permukaan layar adalah parameter utama yang memengaruhi kualitas pasir alat berat. Partikel bubuk batu, dan persyaratan perataan tinggi, umumnya menggunakan saringan lubang persegi, saringan persegi dan sirkular tidak boleh digunakan. Untuk mencapai efek skrining dan throughput material yang baik, menurut pengalaman pabrikan shaker, disarankan untuk mengontrol kemiringan permukaan layar sebesar 20 derajat.
Ukuran kasa layar getar langsung mempengaruhi kandungan final modulus, gradasi, dan serbuk batu pasir hasil pemesinan. Semakin besar ukuran lubang saringan, semakin besar kesatuan yang modulus dari pasir hasil pemesinan. Isi partikel di atas 2.36 dalam gradasi juga meningkat. Menurut hasil eksperimen, ukuran sebenarnya dari lubang saringan dikontrol antara 3.5 dan 4.5. Gradasi partikel, kandungan bubuk batu dan modulus dapat memenuhi persyaratan produksi. Dalam proses produksi aktual dari pasir mesin berkecepatan tinggi Xinfu, ukuran layar getar adalah 3.8nm. Setelah diayak, kandungan gradasi pasir alat berat yang diperoleh di atas 2.36 adalah antara 13.6% dan 14.8%. Gradasi ukuran partikel pasir yang diproses mesin wajar dan dapat memenuhi kebutuhan rekayasa praktis.
Proses pencucian dan daur ulang pasir:
Alat daur ulang pasir halus seri XH dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami berdasarkan teknologi tingkat lanjut internasional dan teknologi pemrosesan dalam negeri. Sudah biasa dipakai untuk mendaur ulang pasir halus(<0. 16 mm) yang telah dicuci dalam sistem pemrosesan agregat pasir tipe basah untuk mengurangi kerugian pasir dengan menambah jumlah pasir halus yang sudah didaur ulang, perataan pasir siap pakai dapat disesuaikan untuk mendapatkan modul kehalusan yang diperlukan. Oleh karena itu, untuk memperbaiki kualitas pasir dan kembali ke tingkat ekonomi, penurunan emisi pasir halus juga dapat mencegah terjadinya bencana tingkat menengah ke dalam lingkungan. Perangkat daur ulang pasir halus seri XH terdiri dari motor, pompa pembersih, siklon, layar getar linear ZSD, tangki bilas dan kotak balik material, dsb
Pabrik pembuatan pasir jenis basah AIRAC
1.pasir membuat Solusi populer Pabrik:
1.1:Jaw Crusher-Cone Crusader screen-nya-layar getaran untuk alat berat yang bergetar (Jenis kering seperti Pabrik Produksi pasir Normal)
1.2:Jaw Crusher-Cone Crushing-Getaran Mesin membuat alat berat bergetar, mesin cuci layar dan pasir (Pabrik Produksi pasir bermutu Tinggi Ekonomi)
1.3:Jaw Crusher-Cone Crushing-Getaran Mesin membuat alat berat bergetar, membersihkan alat berat dengan sentuhan dan membersihkan alat berat Sistem pembersih pasir -Sistem got (Tipe basah ramah lingkungan Pabrik Produksi pasir bermutu Tinggi
Prinsip pemilihan
(1) meningkatkan keandalan operasi jangka panjang pasir dan kerikil sistem. Peralatan utama mengadopsi teknologi baru, kualitas yang andal, dan produk mesin Dahua yang memiliki kapasitas produksi mesin tunggal yang besar.
(2) Kapasitas produksi peralatan, ukuran partikel produk memenuhi persyaratan proses dan kualitas, dan dapat menyesuaikan dengan perubahan dalam gradasi beton.
(3) Gunakan peralatan dengan spesifikasi dan model yang sama sebanyak mungkin untuk menyederhanakan ukuran dan memudahkan perawatan.
(4) Coba ganti produk dengan pengoperasian yang benar, pekerjaan yang andal, kinerja biaya yang wajar, konsumsi yang tepat dan rendah, serta kurangi produksi dan pengoperasian.
Perbedaan antara pembuatan sandal kering dan pembuatan pasir basah
Saat ini, metode pembuatan pasir buatan yang umum digunakan dapat dibagi menjadi dua yaitu: Pembuatan pasir kering dan pembuatan pasir basah. Proses pembuatan pasir kering dimulai lebih lama dari proses basah. Proses pembuatan pasir kering dipromosikan lebih jauh berdasarkan proses pembuatan pasir basah. Proses produksi basah ini cocok untuk daerah-daerah yang memiliki banyak sumber air hujan di wilayah selatan. Di selatan, suhunya tinggi, curah hujan tinggi, jumlah tanah merah yang terkandung dalam pasir dan kerikil bahan mentah tinggi, dan tingkat pengumpulan cuaca relatif tinggi. Dibandingkan dengan pasir dan kerikil di wilayah utara, material yang sama memiliki lebih sedikit kekerasan, dan dapat diproses menjadi bubuk halus, yang terbungkus permukaan pasir dan agregat. , mempengaruhi kualitas pasir dan agregat.
Proses pembuatan pasir kering: 1) dapat menggunakan batu pecah berukuran besar di bawah 40 mm sebagai bahan baku; 2)hancur oleh mesin cuci dengan ukuran ultra halus yang besar, mudah untuk mengendalikan seangkatan bubuk batu; 3) dengan peralatan pemisahan udara, tidak perlu mesin cuci batu spiral dan peralatan lainnya; 40 biaya awal investasi kecil; 5) mudah dioperasikan dan dikelola, dan biaya pengoperasiannya murah; 6)biaya awal dapat memproses pasir buatan berkualitas tinggi yang serupa dengan produksi basah. Bahan baku ini mengandung lumpur yang tidak mudah ditangani, yang mempengaruhi kualitas pasir dasar; dan bahan baku pasir ini memerlukan pengeringan.
Proses pembuatan pasir basah: 1) umumnya menggunakan batu pecah di bawah 25 mm sebagai bahan baku; 2) karena semua hancur karena sebuah mesin cuci batu yang keras, serbuk batu yang berlebihan bisa terbentuk, dan air mudah hilang; 3) sangat banyak pembuangan air yang dihasilkan dan peralatan pembuangan air yang sangat besar diperlukan; 40 Obat merupakan zat tambahan yang diperlukan dan zat tambahan lainnya; 5) biaya investasi awal yang tinggi; 6) biaya operasional yang tinggi; 7) dapat menghasilkan pasir buatan yang berkualitas.
Keuntungan dari proses pembuatan pasir basah
1) Permukaan agregat yang dihasilkan dan pasir adalah bersih, dengan persepsi yang baik dan kualitas yang baik;
- Gunakan air dalam jumlah besar untuk mencuci, lingkungan produksi tidak tercemar debu.
- Ia dapat menghasilkan pasir buatan yang berkualitas tinggi, cocok untuk lokasi dengan sumber daya air yang berlimpah dan keperluan lingkungan yang tinggi
Kelemahan proses pembuatan pasir basah
1) selama proses produksi, sejumlah besar sumber daya air akan dikonsumsi. Pada umumnya, 2 ton produksi pasir dan kerikil memerlukan 3.5 sampai m³ 1;
2) pasir buatan yang dihasilkan memiliki kandungan air yang tinggi, lebih sedikit partikel dengan ukuran partikel kurang dari 0,16mm, pengurangan bunga menyelesaikan aluminium, dan hasil pasir yang lebih rendah;
3) ada banyak jenis peralatan, terlalu banyak ruang lantai, biaya pengoperasian tinggi, operasi dan manajemen yang sulit, serta biaya produksi pasir buatan yang tinggi;
4) Daya air yang mencukupi diperlukan, dan produksi normal tidak dapat dilakukan di daerah yang sulit dilakukan saat musim kemarau dan hujan.
Konfigurasi peralatan pembuatan pasir basah normal:
Proses pembentukan pasir basah merupakan sejenis lini produksi pasir, dengan konfigurasi sebagai berikut:
Pengumpan getaran: Dapat secara merata dan secara kuantitatif mengirimkan material di silo, yang dapat menghindari hambatan saluran masuk, struktur sederhana dan pengoperasian yang nyaman.
Jaw Crusher: Jalankan kasar material mentah di silo untuk memenuhi persyaratan penghancuran crusher kerucut, dengan efisiensi menghancurkan tinggi, output besar dan tingkat kegagalan rendah.
Kerucut Crusher: Menghancurkan bahan sedang dan halus. Setelah hancur, pasir memenuhi persyaratan pembuatan pasir dan memasuki alat pembuat pasir untuk produksi pasir. Prinsip laminasi dan penghancuran, yield tinggi, hemat energi dan perlindungan lingkungan.
Mesin pembuat pasir: Peralatan penting untuk menghasilkan pasir buatan, yang dapat menghancurkan material hingga 30 jaring, produk hasil akhir yang sangat baik, bentuk gandum yang baik, kapasitas pengolahan yang kuat, peralatan dapat digunakan untuk berbagai tujuan, dan biayanya rendah.
Layar getar: Terdapat dua lapisan, tiga lapisan, dan empat lapisan pada lapisan saringan, yang dapat memisahkan kelas material yang berbeda setelah penghancuran. Efisiensi skrining tinggi, operasi ini bisa diandalkan, pengoperasian dan perawatan mudah dan cepat.
Alat pencuci pasir: Juga dikenal sebagai alat pencuci batu, alat ini dapat secara efektif menghilangkan kotoran yang menutupi permukaan pasir dan kerikil, dengan kebersihan tinggi, sedikit komponen yang aus dan masa pakai yang lama.
FAQ
- Berapa lama tanggal pengiriman?
30 hari kerja setelah pembayaran bersungguh-sungguh atau tergantung dari jumlah pemesanan.
2. Berapa lama masa jaminan mesin Anda?
Kami menjamin kualitas alat berat (tidak termasuk bagian aus) selama satu tahun dari tanggal uji coba selesai pada panduan teknisi kami.
3. Apa layanan setelah penjualan perusahaan Anda?
Kami akan mengirim teknisi untuk memandu pekerja Anda memasang alat berat, mengambil percobaan jalan; pembeli harus menyiapkan bahan dan peralatan yang diperlukan, dan menawarkan bantuan yang diperlukan. Biaya aktual yang dikeluarkan untuk akomodasi, untuk, dan dari perjalanan untuk insinyur, dan asuransi, harus ditanggung oleh pembelian
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
