Deskripsi Produk
Berfungsi untuk menghasilkan
tenunan halus logam ringan. Model ini biasanya diatur untuk rentang jalinan bukaan persegi 8-600,1 inci jika diinginkan juga dapat disediakan perubahan roda untuk penyesuaian. Selain itu, produksi kain Hollander hingga jumlah 2600 dapat dilakukan dengan menyediakan roda penggerak regulator. Alat berat mengadopsi teknik tanpa shuttle dan meluruskan dengan arah depan, Automatic wareding dan berkelok. Penolak adalah kecil, dan permukaan kain tenun adalah halus. Jadi tidak ada titik terang, jejak terang, dan cacat lain pada kain halus. Pusat gravitasi yang lebih rendah, stabilitas yang baik, kebisingan yang rendah, dan konsumsi energi, efisiensi yang tinggi. Kawat kontrol numerik Advantage tenun tenun secara numerik. Melalui sistem kontrol PLC yang dapat diprogram dan mengendalikan penggantian kain dan pengumpanan oleh motor servo. Kain 8-600 dengan diameter kawat standar bisa dibuat dengan lebih akurat. Tegangan tenun secara otomatis dapat disesuaikan oleh sensor penegang, sehingga menjadikannya lebih presisi secara mesh; adopsi kamera konjugasi yang melakukan gerak loom-loom (loom) dan mekanisme transmisi yang rapier dengan pita profil gigi yang rapier dapat membuat kecepatan pemukulan lebih tinggi mencapai waktu/menit, sehingga meningkatkan efisiensi sebesar 30%. Regulasi hitungan jaring dan permukaan kain dapat merealisasikan kontrol numerik dengan penyesuaian akun kasa sederhana dan akurat; penggunaan metode penggantian kain tanpa batas akan memungkinkan fungsi tampilan numerik dari panjang kain tenun yang dapat memperpendek waktu tenun bantu. Dengan demikian akan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Rangkaian tenun anyaman kawat logam ringan dibuat dengan teknik dunia tahun 1980-an yang canggih. Mesin rajutan ini mengisi kekosongan pada peralatan tenun kawat logam di Cina dan dapat menggantikan barang impor. Mesin rajutan ini menghasilkan kain sederhana dan dengan perlengkapan tambahan yang sesuai juga bisa membuat permukaan empat poros dan lima poros akan memperlihatkan waving, wesan lapisan, dan anyaman anyaman anyaman anyaman anyaman kasa densitas tinggi dengan kontras, dll. khususnya pada model loom ZWJ, kain filter dari baja stainless dihasilkan. Namun demikian, rajutan tersebut sangat cocok untuk pembuatan berbagai kabel logam. Anyaman kawat dari logam mesin digunakan secara luas untuk menyaring cairan atau gas dan membuang partikel-partikel padat dalam industri kimia, mesin, industri karet & polimer, industri percetakan, industri makanan, industri pembuat kertas, ruang angkasa dan lain-lain
Parameter Produk
Alat berat dengan Spesifikasi Penenun pada posisi biasa
| PLC Q penuh |
Jaring per inci Engl |
| Lebar bergelombang |
8 |
10 |
12 |
14 |
18 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
200 |
| 1.000 mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.46 |
0.45 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.140 |
0.110 |
0.050 |
| 1300 mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.56 |
0.46 |
0.43 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.130 |
0.110 |
0.050 |
| 1600 mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
0.30 |
0.25 |
0.22 |
0.15 |
0.120 |
0.100 |
0.040 |
Berlaku untuk bergelombang biasa dengan kawat besi Kualitas tensil untuk Twire, kabel untuk mencapai 60 kg/mm²(38t.p. P.i) kawat untuk mutu tarik ukuran dapat ditingkatkan sebesar 25%
Detail Teknis
Kisaran bergelombang: 8 hingga 600 jaring per inci tetapi juga jenis khusus hingga 2600mesh dengan menyediakan roda penggantian untuk peralatan kontrol PLC lengkap regulator ditujukan untuk menyesuaikan jaring dengan bebas.
Diameter Kabel: Hingga 0,6mm untuk rentang diameter kabel yang akurat, lihat bagan
Lebar bergelombang: 1000 hingga 2000mm, dengan penguatan untuk lebar tetap.
Jenis jalinan: Menenun sederhana dan dengan stwill peralatan tambahan empat poros. Dan lima poros khusus
Bahan Kabel: Besi, baja antikarat, baja pegas, tembaga, kuningan, perunggu, aluminium, bahan asbes plastik.
Memilih Kecepatan: Menyesuaikan dengan bebas berdasarkan frekuensi, lihat bagan
Drive: Dengan motor elektromagnetik yang membentuk sekitar 950r (output motor sesuai lebar). Kopling friksi dengan tiga sabuk V 17x11; jika peralatan yang diinginkan dengan kopling beroda gigi untuk daya kembali mati.
Penggerak berputar: Dengan rantai dari kopling penggerak utama
Kecepatan Pengusing: Sekitar 25 m/mnt (82ft)
Menghentikan perangkat: Pada warp dan weft, sambungan utama 220 volt A.C., 50 siklus, sekunder 24 volt.
Pengukuran Reed Penjalinan:
Tinggi keseluruhan: 70mm
Slot Reed: 7mm dan 10mm dengan pelat ketebalan 1,1mm
Panjang Reed maksimal: Sekitar lebar tenun +60mm
Pengukuran Heddle: Jarak tengah lubang: 173 atau 200mm. Heddles. 2, 4, dan 5
Pelat rangka Heddle:s.. 2, 4, dan 5
Manfaat Desain:
Batang bungkus dan kain dari tabung baja dengan satu ujung drive. Namun, dari tipe 1600mm & Q dengan dua drive. Konstruksi tiang kain yang tak berujung: Dua balok dengan lapisan PE dan satu tabung baja dapat menjaga permukaan rata kawat kasa dan 24jam bergelombang tanpa henti.
Regulator Roda Gigi untuk penyesuaian jaring yang akurat di pekerjaan tenun yang terbaik dan terberat. Namun kontrol PLC penuh tidak diperlukan. Motor servo dengan ukuran mesh kontrol pengurang.
Rol Payudara Depan dan Belakang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan gudang dengan benar. Peralatan breast roll depan dengan rel penghalusan dimungkinkan.
Kontrol rangka Heddle oleh segmen kamera yang dikikis secara akurat yang dapat dipertukarkan dengan mudah, tempat yang tinggi gudang dapat selalu disesuaikan dengan penghaier yang digunakan.
Kopling Flywheel beroda gigi untuk daya pengembalian daya dapat disuplai, jika diinginkan. Operasi ini dibuat dari kedudukan penenun.
Sley Drive dengan sistem tuas; penyesuaian untuk satu atau beberapa detak; lebih pendek pembunuhan saat rapier antar-jemput lewat.
Kawat yang memukul-up dari Weft di tepi bawah Reed.
Bearing Poros: Semua poros yang berisi beban berat atau kecepatan tinggi berlari di semak perunggu. Poros penggerak disediakan dengan bearing bola dan crankshaft dengan bearing pelumas ring.
Mekanisme Transmisi Rapier: Sabuk Serat Karbon atau Nylon yang memiliki pita rapier gigi dapat mempercepat kecepatan pemukulan sekitar 120 r/menit
Kemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Setelah Layanan Penjualan
Layanan penjualan:
Periode perawatan: Satu tahun
Kita dapat mengirimkan teknisis ke tempat para pembeli untuk men-debug mesin dan menyediakan pelatihan dalam 30 hari setelah komputer tiba di port tujuan.
Biaya-biaya debug: Gratis
Biaya pelatihan: Hari pertama bebas biaya, setelah itu USD100/hari untuk setiap tenaga teknis
Jumlah personel teknis: Paling banyak satu orang teknis per mesin.
Biaya: Tiket PP, akomodasi, dll, semuanya termasuk dalam rekening pembeli.
Selama periode perawatan:bagian-bagian yang rusak secara tidak buatan akan disediakan secara gratis. Jika pembeli perlu teknisi, kami akan menetapkan teknis
ke perusahaan anda. Dan biaya, seperti tiket perjalanan keliling, akomodasi dll, semuanya ada di rekening pembeli.
Setelah masa perawatan:Jika pembeli memerlukan suku cadang alat berat, kami akan memberikan biaya yang sama. Jika pembeli perlu teknisi, kami akan menetapkan teknis
ke perusahaan anda. Dan biaya, seperti tiket perjalanan keliling, akomodasi dll, semuanya ada di rekening pembeli.
Alat berat tambahan
Produk lainnya
Pemasok yang Diaudit 
Berfungsi untuk menghasilkan tenunan halus logam ringan. Model ini biasanya diatur untuk rentang jalinan bukaan persegi 8-600,1 inci jika diinginkan juga dapat disediakan perubahan roda untuk penyesuaian. Selain itu, produksi kain Hollander hingga jumlah 2600 dapat dilakukan dengan menyediakan roda penggerak regulator. Alat berat mengadopsi teknik tanpa shuttle dan meluruskan dengan arah depan, Automatic wareding dan berkelok. Penolak adalah kecil, dan permukaan kain tenun adalah halus. Jadi tidak ada titik terang, jejak terang, dan cacat lain pada kain halus. Pusat gravitasi yang lebih rendah, stabilitas yang baik, kebisingan yang rendah, dan konsumsi energi, efisiensi yang tinggi. Kawat kontrol numerik Advantage tenun tenun secara numerik. Melalui sistem kontrol PLC yang dapat diprogram dan mengendalikan penggantian kain dan pengumpanan oleh motor servo. Kain 8-600 dengan diameter kawat standar bisa dibuat dengan lebih akurat. Tegangan tenun secara otomatis dapat disesuaikan oleh sensor penegang, sehingga menjadikannya lebih presisi secara mesh; adopsi kamera konjugasi yang melakukan gerak loom-loom (loom) dan mekanisme transmisi yang rapier dengan pita profil gigi yang rapier dapat membuat kecepatan pemukulan lebih tinggi mencapai waktu/menit, sehingga meningkatkan efisiensi sebesar 30%. Regulasi hitungan jaring dan permukaan kain dapat merealisasikan kontrol numerik dengan penyesuaian akun kasa sederhana dan akurat; penggunaan metode penggantian kain tanpa batas akan memungkinkan fungsi tampilan numerik dari panjang kain tenun yang dapat memperpendek waktu tenun bantu. Dengan demikian akan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
