Bor Batu Bor Diamond PDC 13 inci PDC DTH Tool (Alat)

• After-sales Service: According to Drill Bit Usage
• Warranty: According to Drill Bit Usage
• Certification: ISO 9001:2000
• Standard: AISI, GB, API
• Surface Treatment: Spray-Paint
• Manufacturing Process: CNC-Machining or Casting
• Tidak. Model.: PDC Bit
• Material: Tungsten Carbide and Alloy Steel
• tipe: pemotong tetap
• nama: bit atau mata bor pdc atau bit bor
• aplikasi: pengeboran minyak atau air atau gas dengan baik
• contoh: bit atau mata bor pdc atau bit bor
• Paket Transportasi: Wooden Box
• Spesifikasi: Tungstern Carbide insert
• Merek Dagang: ENG
• Asal: China
• Kode HS: 8207191000
• Kapasitas Produksi: 5000PCS

Deskripsi Produk

Diamond PDC Drill Bit 13 inci PDC Fixed cutter Politine Mata Bor padat Berlian

 Keterangan:
Polykristal gilamine Diamond complay, PDC bit di bidang Oil dan Gas Industry PDC memperoleh nama mereka dari polyKristalin intan, yang digunakan untuk struktur pemotongan mereka. Bit PDC merupakan mata bor yang dipasangi pemotong berlian industri, bukan gigi logam yang diperkeras.

Menurut Asosiasi Pengeboran Internasional (IADC), klasifikasi bit Pemotong tetap terdiri atas empat karakter yang ditetapkan:

1. Material tubuh.
2. Kerapatan pemotong.
3. Ukuran atau tipe pemotong.
4. Profil bit

Semua mata Bor kami cocok dengan standar API dan digunakan dalam industri pengeboran.
Mata bor PDC berukuran 3-22 inci dengan 3. Dan pemotong klasifikasi yang berbeda opsional sesuai anggaran Anda.
Spesifikasi :

SPESIFIKASI
Ukuran:	13 " (330.2 mm)
Tipe Bak Bor:	Bodi Baja
Jumlah Blade:	6
Jumlah nozzle:	8
Koneksi API (in.):	4 -1/2" REG
Panjang Pengukur (in.):	2
PARAMETER OPERASIONAL
Bobot bit (KN):	89- 178 kn
Kisaran RPM():	100-DHM
Laju Aliran(lps):	48 -57 LPS
Torsi make-up(KN):	43- 38 KN

Profil bit.

Pemotong PDC mata Bor
Pemotong yang terbuat dari PolyKristalin Diamond Composite (PDC) adalah titik kontak utama yang berupa mata bor. Bit PDC secara khusus memotong batu dari jalan.
Pemotong PDC beroperasi di lingkungan yang sangat sulit dengan pemanasan dan pendinginan yang sering dilakukan pada sumur.
Pemotong PDC dengan stabilitas termal yang lebih besar dan penurunan kualitas termal biasanya memiliki ROP yang lebih tinggi dan ketahanan keausan yang lebih kuat. Karena itu, pemotong perlu dioptimalkan.
Nozzle mata bor
Pemotong Politalin Diamond Composite Composite Composite (PDC) yang terbuat dari kristal dijaga tetap dingin dan zona pemotong dibersihkan oleh nozzle bit bor.
Pemosisian nozzle ini dan sudut yang menjadi dampaknya signifikan pada cara kerja bit bor secara efektif.
Selain itu, saluran cairan bekerja bersama lokasi nozzle untuk meningkatkan dicotong.



Bit Baja Body PDC
Antitesis bodi matriks adalah bodi baja. Meskipun lebih lembut dan kurang fitur pelindung, sistem ini mampu menahan beban benturan yang berat. Bodi bit baja memberikan level resistan benturan yang tinggi karena kekuatan dan keuletan baja.
Bak Matriks jauh lebih lemah daripada bak baja.
Bit baja memiliki keunggulan direkondisi beberapa kali karena mudah dan nyaman digunakan oleh pemotong yang aus atau rusak dapat ditukarkan. Operator yang beroperasi di lingkungan pengeboran dengan biaya rendah akan sangat diuntungkan dari hal ini.
Berbeda dengan roller kerucut, bit bor polyKristalin Diamond compact (PDC) memiliki bodi tunggal yang tidak bergerak. Dalam formasi yang terkonsolidasi, bit dapat beroperasi pada laju rotasi yang lebih cepat karena pemotong tetap dapat memotong batu secara efisien.


Pemotong PDC mata Bor
Penting sekali untuk mengetahui arti penting orang-orang yang Polykristal Diamond Compact (PDC).
Pemotong PDC meningkatkan fungsionalitas mata bor PDC dengan meningkatkan stabilitas dinamis dalam berbagai aplikasi pengeboran vertikal dan arah yang sulit.

Pemotong berlian polyKristalin yang satu ini memiliki kekuatan, kekerasan, dan kekokohan yang luar biasa.

Oleh karena itu, sistem ini sempurna untuk berbagai prosedur pelepasan material (pemotongan).

PDC dihasilkan menggunakan karbida tungsten, berlian, tekanan tinggi, dan panas.
Mengapa memilih mata Bor PDC

PDC telah digunakan dengan sukses besar di bidang minyak, dan baru-baru ini telah menjadi teknologi go-to untuk banyak pengebor dalam industri WatergNah dan HDD.

Alasan utama untuk melakukan BPDC bit adalah peningkatan produksi. Bila berjalan dengan baik, bit PDC dapat meningkatkan tingkat penetrasi Anda dari mana saja antara 50-250%. Hal ini berarti penyelesaian proyek menjadi lebih cepat, menghemat bahan bakar, dan mengurangi biaya tenaga kerja per lubang.

Manfaat lain menjalankan PDC adalah berapa sedikit stres yang mereka tempatkan di atas rig bor. Beban ini tidak memerlukan berat yang sangat besar pada bit yang diperlukan kerucut roller, dan sebagai aturan umum ibu jari, PDC bit, dan reamers memerlukan kurang dari setengah dorong/tarik yang diinginkan oleh kerucut roller. Torsi yang lebih sedikit berarti lebih sedikit tegangan dan getaran pada batang pengeboran.

Produk PDC juga tidak memiliki komponen bergerak dan lubang bersih dengan ukuran pemotongan yang lebih konsisten.