(1) dapat mengatasi hambatan mold dan peralatan pendingin sekunder pada cetakan mesin, tarik cetakan ombak keluar dan kirim bar ingot ke mulut bawah dari cetakan.
(2) Kecepatan penarikan dapat disetel untuk memenuhi persyaratan berbeda untuk kemiringan baja yang berbeda dan bagian cetakan yang berbeda untuk kecepatan penarikan, dan kecepatan yang lebih cepat diperlukan saat batang ingot diangkat.
(3) harus terdapat cukup bukaan antara roller pelurus atas dan bawah dan roller pelurus yang dapat disetel untuk menghasilkan gaya reklame yang berbeda dengan bagian silang. Jika er yang kaku digunakan, er tidak boleh lewat.
(4) Rol atas harus memiliki gaya reduksi yang memadai untuk memenuhi persyaratan gesek menggambar dan pelurus dari cetakan. Tekanan harus dapat disetel untuk memenuhi persyaratan bagian yang berbeda. Apabila tidak terlalu diberi tekanan untuk membuat cacat pada saat pemasangan cetakan, dan tekanan harus berubah cepat saat batang ingot dijadikan transitif saat menuang, sehingga mencegah saat reklame suhu tinggi tidak tertekan dan berubah.
Baru-baru ini, dengan pengembangan teknologi pengecoran kontinu efisiensi tinggi, banyak alat berat casting menggunakan teknologi pelurusan multi-titik. Karena kecepatan gambar tinggi pada pengecoran kontinu efisiensi tinggi, panjang inti cair sangat panjang, dan perlu diluruskan dengan inti cairan. Selama pelurusan fase cair, laju perubahan bentuk dan kadar yang diizinkan dari selubung cetakan di antarmuka zona dua fase sangat rendah. Penggunaan pelurusan multi-titik dapat menyebar strain yang terkonsentrasi ke satu titik untuk diselesaikan, mengontrol laju perubahan bentuk pelurusan dalam kisaran yang diizinkan, dan mencegah kemungkinan retakan internal di slab.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini
Orang-orang yang telah melihat hal ini juga telah melihat