Informasi dasar.
Berbagai Aplikasi
Industri
Tipe
Konsentrat Tungku Smelting
Penggunaan
Cetakan die-casting aluminium
Merek Dagang
Bolster & LM
Paket Transportasi
Standard Export Package
Spesifikasi
6500 x 7500 x 5000
Deskripsi Produk
Sistem cetakan puncak yang panas
Cetakan reklame aluminium meliputi peleburan, pemurnian, pelepasan pengotor, degassing, proses pelepasan slag dan pengecoran,proses homogenisasi. Proses utamanya adalah: (1) Bahan-bahan: Sesuai dengan peringkat campuran spesifik yang diproduksi, hitung tambahan jumlah komponen campuran yang bervariasi, dan secara wajar menyesuaikan dengan berbagai bahan mentah. (2) Smelting: Bahan mentah yang telah disiapkan ditambahkan ke peleburan peleburan untuk melebur menurut keperluan proses, dan slag dan gas dalam peleburan secara efektif dihilangkan dengan degassing dan penghalusan slag. (3) Cor: Dalam kondisi tertentu proses casting, cairan aluminium yang peleburan didinginkan dan digolongkan ke dalam Cor-round roups dengan beragam spesifikasi melalui sistem casting dengan sumur dalam. Pelayanan sukses diberikan kepada produsen aluminium selama lebih dari 15 tahun Riset dan pengembangan yang terdepan dalam industri selama puluhan tahun Standar industri diminta oleh ekstruders di seluruh dunia Lebih dari 80 sistem terjual dan menugaskan di seluruh dunia Sistem Kontrol Penycasting Otomatis canggih Layanan dan dukungan purna jual kelas dunia dan di seluruh dunia Dapat memasok semua alat berat dan suku cadang di reklame aluminium bidang ================================================= 1. Keterangan Produk & Nama:
Peleburan aluminium dengan mesin cetakan mesin / Peleburan peleburan skrap aluminium / peleburan smelting Aluminium Kapasitas: 5ton / 10ton / 15ton / 30ton / 50ton
2 . Gambar Produk: Peleburan aluminium dengan mesin cetakan dari aluminium Peleburan skrap aluminium
Tungku smelting aluminium 3.10Ton peleburan dan pemasangan kabel alat berat: Tungku regeneratif tipe tetap (struktur efisien energi/persegi)
Penggunaan: Peleburan aluminium dan skrap, untuk menghasilkan pemasangan aluminium standar untuk ekstrusi.
Material: Aluminium ingot, skrap aluminium, campuran antara, bahan modifikasi, dsb..
4 . Spesifikasi utama
Tungku Regenerative tipe tetap 10T (efisiensi energi/struktur persegi)
1) Kapasitas:10Ton+5%
2) jenis tungku: Tetap, persegi;
3) Bahan bakar: Gas alam,nilai kalor 7000kkal/Nm3;
4) Bak tungku suhu:<800;
5) Kapasitas peleburan≥3 t/j;
6) Temperatur paling tinggi ruang tungku: 1100celcius;
7) Akurasi suhu:±5;
8) Burner membentuk: Burner regenerative efisiensi tinggi;
9) Tinggi standar pintu api: 750 MM;
10) waktu casting:sesuai dengan proses casting.
Pelat die Casting: Jenis hot top level yang sama
Alat berat Cor: Kapasitas tetapan -15Ton,tali baja
Kotak filter: Melalui pelat filter keramik
5. Bak peleburan cair Masa pakai lapisan ≥ 3 tahun
Masa pakai tungku ≥ 20 tahun
1) kita bertanggung jawab atas seluruh rancangan peralatan, suku cadang tetapan, dan memastikan semua akurasi data.
2) Struktur baja dari dinding tungku dilas dengan pelat baja dengan ketebalan 10mm dan 20# baja, struktur baja yang diperkuat dalam bentuk utama untuk mencegah perubahan bentuk, sisi tungku tetap di bawah apron baja yang digunakan untuk menutupi celah antara kompor dan alas;
3) Struktur baja dari dasar tungku dilas dengan pelat baja dengan ketebalan 10mm dan 20# baja.Desain bawah tungku berkekuatan tinggi memastikan kinerja tungku,pada saat yang bersamaan juga membuka ventilasi riser untuk memastikan pelepasan air, sesuai dengan standar nasional Cina yang relevan.
4) komposisi, struktur, fungsi dari setiap bagian lapisan tungku. Material refraktori pada kekuatan suhu tinggi, resistansi kejut yang baik, non-stick aluminium resistansi erosi, konstruksi, memiliki sifat baik, komposisi kimia cairan aluminium tidak berpengaruh dan masa pakai yang lama. (Atap tungku penampungan dan pintu, distribusi dengan bahan pelapis panas ringan yang digunakan dalam produk Suzhou Rida.
5) Kolam yang mencair menjadi 9 blok dengan fungsi tahan air dapat memecahkan dengan efektif bahan pencurahan yang diolah di proses pengembangan air panas dan udara yang mendidih;
6) Material refraktori yang dibuat Burner dengan material penuang yang kuat dan berkekuatan tinggi serta masa pakai refraktori pada kondisi produksi dan perawatan normal dapat menjamin pengoperasian selama 3 tahun.
7) Tungku penampungan bagian bawah dan lereng pintu tungku (Ketebalan lapisan 550mm)
A) Lapisan: 300 mm
B) Lapisan sebelumnya:100mm
C) Lapisan isolasi:150mm
8) dinding tungku di bawah tingkat cairan aluminium(Ketebalan lapisan 550mm)
A) Lapisan: 250 mm
B) Lapisan sebelumnya:100mm
C) Lapisan isolasi:200mm
9) dinding tungku di atas tingkat cairan aluminium(Ketebalan lapisan 550mm)
A) Lapisan: 250 mm
Lapisan sebelumnya:150mm
C) Lapisan isolasi:25mm+125mm
10) Furnace top (Ketebalan 400mm)
A)Lapisan: 200mm
B) Lapisan isolasi:200mm+50mm
C) tambatan baja anti karat setebal 30mm center jarak tengah, dan dapat dipakai di langit-langit gantung, bata pakai khusus berbentuk refraktori
11) pintu tungku (Ketebalan lapisan 375mm)
A) Lapisan: 200mm
B) Lapisan isolasi:25mm+150mm
C) Lebar lapisan pintu tungku:180mm
D) pintu Tungku: Dengan bagian bahan pengecoran berat, mulut penahan air, untuk menyelesaikan fenomena retak refVictories yang disebabkan oleh pembukaan dan perubahan yang sering.
12) Eye Brick dengan produksi yang stabil, kemampuan pemindahan panas baik, menghindari kemacetan mata. Pintu tungku peleburan - Perangkat pengangkat pintu tungku menyesuaikan perangkat transmisi rantai, panas melawan seal tali serat asbes casting pintu besi cor, seal tali serat pneumatik.kemampuan menahan bodi pintu, sifat isolasi yang baik, perapat yang baik. Material rangka pintu tungku, tahan temperatur tinggi, masa pakai lama.
2) Prinsip kerja penggerak pintu dan struktur jepitan memastikan presisi penggerak pintu, stabil, dan andal, dengan tingkat kegagalan rendah.
3) Perangkat pengangkat pintu tungku didorong oleh motor, yang dilakukan oleh sebuah roda rantai berpenggerak motor,
operasi mulus. Pintu dipasang dengan memandu perangkat dengan alur pemandu penjepit; pintu untuk menekan seal, menjepit silinder.
4) Furnace ini memiliki satu pintu tanur pada sisi depan untuk memasukkan aluminium ke dalam tungku.
5) Operasi pintu tungku menyesuaikan perangkat kontrol jarak-jauh industri, operasi remote control jarak-jauh, operasi makan praktis, dan kontrol pintu terbuka.
Sistem pembakaran prinsip kerja, komposisi dan struktur, fungsi, posisi dan karakteristik tungku pembakaran.
1) Sistem pembakaran regeneratif terdiri atas 2 tempat tidur penyimpanan panas, 2 kelompok burner gas, Pemrogram api, dan sistem kontrol PLC; karakteristik signifikan sistem pembakaran regenerasi sepenuhnya disebabkan oleh pembakaran antara pemulihan panas limbah dan udara pembakaran, hemat energi, perlindungan lingkungan;
2) tungku smelting yang dilengkapi dengan 1 set sistem pembakaran regeneratif; menggunakan 2 burner gas regenerasi, satu burner 7kw listrik. Sistem pembakaran terdiri atas udara pembakaran, udara gas buang, pengapian dan pendinginan, katup kontrol otomatis, sistem kontrol aliran otomatis, katup elektromagnetik, perangkat deteksi kebocoran, sakelar tekanan, katup elektrik, Katup utama menggunakan produk Honeywell
3) Sistem pembakaran regeneratif menggunakan dua burner pembakaran alternatif, satu burner, gas buang pembakaran dari kipas gas buang melalui burner lain yang isap pada panas regeneratif, digunakan untuk pembakaran yang mendukung angin, setelah penyimpanan tempat tidur pada suhu udara pembakaran ke dalam suhu sekitar 900 ; Temperatur gas buang yang dilepaskan dari tempat tidur penyimpanan panas kurang dari 250 ;
4) burner dan sakelar tempat tidur penyimpanan panas yang dikontrol oleh sistem PLC, masing-masing burner dilengkapi dengan satu set monitor api otomatis, kontrol keamanan, dan perangkat pendukung katup. Menurut ketentuan dari proses peleburan yang berbeda, burner control system menggunakan ukuran fire control; Jika air aluminium mencapai suhu yang ditetapkan, sistem kontrol penyesuaian otomatis atau dekat api, memastikan bahwa suhu kontrol suhu air aluminium pada nilai yang ditetapkan ± 5 ;
Sistem pengumpanan pertama dengan tungku pembakaran kebakaran kecil, sebagian besar ruang terisi material aluminium, namun perubahan kondisi kerja pembakaran, sesuai dengan peraturan rasio bahan bakar udara tungku pembakaran api kecil, dapat menghemat energi secara efektif, membuat gas menjadi terbakar sepenuhnya.
5) Bak penyimpanan panas dengan pelat baja yang dilas dengan bahan isolasi panas, lapisan, suhu permukaan selubung eksternal kurang dari 80 , dengan sekitar tiga 1000kg dua lapisan alumunium solid, badan regeneratif, turunkan pintu pemuatan yang berubah, penggantian, dan pembersihan untuk bola lumina. Setiap burner terhubung langsung dengan proses regeneratif. Performa penyimpanan bola alumina, resistansi korosi, resistansi terhadap guncangan termal, setelah pemilihan, pencucian, pengeringan dan dapat digunakan berulang-ulang;
6) Sistem pembakaran dengan fungsi perlindungan saling mengunci dan fungsi deteksi lainnya, dapat memastikan burner utuh pembakaran dan aman beroperasi.
7) Diameter bola regenerative adalah 25mm.
8) Sistem pembakaran untuk aliran puncak gas sebesar 450 meter kubik per jam.
9) Spesifikasi: 1. Bahan bakar: Gas alam 2. Nilai kalor gas: 7000kkal/Nm3 3. Konsumsi gas: Kurang dari 65 meter kubik / ton 4 . Jenis: Burner regenerative 5. Komponen bola regenerasi: Aluminium oksida,rasio aluminium 75% Kapasitas 6 7. Efisiensi termal burner: 8. Suhu pemanasan udara pembakaran: Rata-rata 400 9. Suhu pemanasan udara pembakaran: Rata-rata 400 10 . Temperatur gas buang <250 Udara pendukung pembakaran 1 Pipeline menggunakan produksi pipa 5mm. Jaringan pipa normal digunakan selama sepuluh tahun tanpa pemeliharaan.
2 Kipas dengan Perangkat peredam
3 Spesifikasi 1 . Tipe kipas:Kipas udara pendukung Pembakaran yang dibuat dengan bolster ) 2 . Volume kipas: 5012m3/jam 3. Tekanan udara: 7818pa 4. Daya motor: 22KW 5. Metode pendinginan bantalan kipas: Pendinginan tipe terendam oli langsung + pendinginan air sirkulasi Alur isolasi
1) Furning felting dilengkapi dengan permukaan yang luar biasa, air aluminium yang mengalir ke dalam tungku atau mencekam melalui saluran khusus, material, bentuk dan ukuran tungku peleburan yang meleleh dari batu bata yang menceir.
2) bata mulut dengan struktur karbida pengecoran, yang menyetel stabil dipasang dengan konstruksi tungku casting, karena konduktivitas termal yang baik, agar terhindar dari kemacetan mata, struktur khusus, dan perbaikan pembersihan dan perawatan yang mudah.
3) Alur tungku felting yang terbuat dari permukaan dan antarmuka tungku dan sealing yang baik, tanpa kebocoran aluminium.
4) Bentuk mulut: Kebulatan di dalam dan kebulatan di luar. Pelat cetakan die 1, | Crystalaktizer | Komponen campuran aluminium |
2, | Kepala bar dummy | Komponen kerja baja bundar 45# |
3, | Pipa air pendingin | Galvanis |
4, | Ketebalan baja tangki air | pelat baja 25mm |
5, | Ketebalan dasar baja | pelat baja 14 mm |
6, | Papan apung | Komponen baja |
7, | Material refraktori | Resistan No. 1 |
8, | Dudukan pelat cetakan die Casting | Cat anti-korosif hitam |
6.5 Akurasi mekanis 1 | Presisi pemotongan pelat baja utama | ±1 mm |
2 | Presisi pemesinan lubang baja utama | ±0,1mm |
3 | Presisi pemrosesan Crystalaktit | ±0,2 mm |
4 | Presisi pemrosesan kepala dummy bar | ±0,1mm |
5 | Presisi pemrosesan floating board | ±0,2 mm |
6 | Presisi pemrosesan dasar | ±0,2 mm |
6.6) Alat khusus (suku cadang)
peralatan pengangkat tampak aluminium Perangkat pengisi kabel TI-B - Pengenalan produk
Perangkat dibuat khusus untuk memberi makan Ti, B pada saluran pengecoran aluminium, dan cocok untuk memberi makan dan membawa benda-benda seperti kabel atau penghalus bentuk kabel. Kecepatan pengangkutan dapat disesuaikan menurut campuran aluminium dan kecepatan cairan aluminium yang berbeda sehingga dapat mengontrol volume pengumpanan Ti dan B secara presisi. Kecepatan pengangkutan dapat disetel dengan bebas dan ditunjukkan pada meteran parameter. Dan ketika Ti
Kabel B digunakan atau terlihat tidak berputar atau tidak berputar, sistem akan membunyikan alarm lampu secara otomatis.
2) parameter Tipe | BLM-10T | |
Diameter anggur | 9,5mm dapat disetel | |
Tegangan Kabel Masuk | AC380V 50Hz.Ac460V/60Hz | |
Mode Kontrol | Transduser | |
Kapasitas Motor | 1.1-1,5km | |
Kurangi Alat berat Kecepatan | /80 1:60 | |
Daya | AC 220V/50Hz | |
berat | 270cangkir (tanpa kabel) | |
Ukuran | 1800mm*550mm*2600mm | |
Sistem pengecoran otomatis
1) Pengantar Produk:
Sistem casting otomatis yang dikembangkan oleh perusahaan kita, dapat mengendalikan air casting, kecepatan casting, semua proses casting tidak membutuhkan operasi secara manual, sistem akan secara otomatis menyimpan semua kurva casting, sejarah operasi peralatan, riwayat alarm kegagalan untuk pelacakan. Sistem ini memiliki keunggulan dari faktor keselamatan yang tinggi, kualitas yang tinggi, stabilitas yang baik.
2) Sistem kontrol
Pertama kali masuk ke interface set formula set, dan set Process ID: Allow casting die, pengecoran alloy grade, pengecoran water Capacity,Casting speed dan beberapa opsi casting lainnya, kemudian siap untuk mulai. Memulai metode casting otomatis saat cairan aluminium mengalir ke papan catur, sistem akan mengontrol parameter casting sesuai dengan petunjuk yang ditetapkan sebelumnya, dan mulai setelah dihitung turun.
3) Komponen utama PLC
Sentuh Screen HMI
Mengemudi
Ukuran panjang pengecoran
Pengukuran kecepatan casting
Ukuran berat pengecoran
Pengontrol air yang aman
Pengontrol aliran
Katup darurat
Katup aktuator
Pengukur aliran air
Sensor tekanan
Sensor suhu 4.Company Pendahuluan: Kami memfokuskan pada pasokan peralatan ekstraksi tembaga dan aluminium lengkap dan suku cadang terkait, seperti tekanan tambahan aluminium, lini produksi ekstrusi profil aluminium, alat penarik tunggal, alat penarik ganda, meja pendingin, tungku pemanas berpelapis, shear panas, alat berat yang terbuat dari baja panas, heater die, oven yang menua, peleburan aluminium, cetakan reklame aluminium, mesin daur ulang aluminium, juga dilengkapi mesin pengilap aluminium, garis pelapis profil aluminium, mesin transfer kayu aluminium, alat pengilapan aluminium, dipasang pada komponen ekstrusi aluminium, mati sulusi aluminium, wadah ekstrusi, cincin pengunci wadah, batang ekstrusi, blok semu lepas, blok semu tetap, shear, high, selongsong suhu, sabuk tanpa batas, dsb Kami berfokus pada penelitian, desain, produksi, pengembangan dan ekspor profil aluminium yang mengeluarkan mesin produksi dan persediaan suku cadang yang terkait.tidak hanya kami yang bisa memasok peralatan lengkap proyek produksi ekstrusi aluminium dan menawarkan harga yang sangat kompetitif untuk memenuhi anggaran dengan layanan purnajual yang bijak. Selain itu, para insinyur berpengalaman kami yang berpengalaman lebih dari 30 tahun dapat menawarkan saran teknologi ekstrusi profesional dan konsultasi untuk pemilihan peralatan, desain layout pabrik dan produksi produk. Pada saat yang bersamaan, kami memiliki tim instalasi asing khusus untuk instalasi line, commissioning, dan pelatihan dll. 1. Keterangan Produk & Nama:
Peleburan aluminium dengan mesin cetakan biasa / Peleburan peleburan skrap aluminium / peleburan smelting Aluminium Kapasitas: 5ton / 10ton / 15ton / 30ton / 50ton
2 . Gambar Produk: Peleburan aluminium dengan mesin cetakan dari aluminium Peleburan skrap aluminium
Tungku smelting aluminium 3.10Ton peleburan dan pemasangan kabel alat berat: Tungku regeneratif tipe tetap (struktur efisien energi/persegi)
Penggunaan: Peleburan aluminium dan skrap, untuk menghasilkan pemasangan aluminium standar untuk ekstrusi.
Material: Aluminium ingot, skrap aluminium, campuran antara, bahan modifikasi, dsb..
4 . Spesifikasi utama
Tungku Regenerative tipe tetap 10T (efisiensi energi/struktur persegi)
1) Kapasitas:10Ton+5%
2) jenis tungku: Tetap, persegi;
3) Bahan bakar: Gas alam,nilai kalor 7000kkal/Nm3;
4) Bak tungku suhu:<800;
5) Kapasitas peleburan≥3 t/j;
6) Temperatur paling tinggi ruang tungku: 1100celcius;
7) Akurasi suhu:±5;
8) Burner membentuk: Burner regenerative efisiensi tinggi;
9) Tinggi standar pintu api: 750 MM;
10) waktu casting:sesuai dengan proses casting.
Pelat die Casting: Jenis hot top level yang sama
Alat berat Cor: Kapasitas tetapan -15Ton,tali baja
Kotak filter: Melalui pelat filter keramik 5. Bak peleburan cair Masa pakai lapisan ≥ 3 tahun
Masa pakai tungku ≥ 20 tahun
1) kita bertanggung jawab atas seluruh rancangan peralatan, suku cadang tetapan, dan memastikan semua akurasi data.
2) Struktur baja dari dinding tungku dilas dengan pelat baja dengan ketebalan 10mm dan 20# baja, struktur baja yang diperkuat dalam bentuk utama untuk mencegah perubahan bentuk, sisi tungku tetap di bawah apron baja yang digunakan untuk menutupi celah antara kompor dan alas;
3) Struktur baja dari dasar tungku dilas dengan pelat baja dengan ketebalan 10mm dan 20# baja.Desain bawah tungku berkekuatan tinggi memastikan kinerja tungku,pada saat yang bersamaan juga membuka ventilasi riser untuk memastikan pelepasan air, sesuai dengan standar nasional Cina yang relevan.
4) komposisi, struktur, fungsi dari setiap bagian lapisan tungku. Material refraktori pada kekuatan suhu tinggi, resistansi kejut yang baik, non-stick aluminium resistansi erosi, konstruksi, memiliki sifat baik, komposisi kimia cairan aluminium tidak berpengaruh dan masa pakai yang lama. (Atap tungku penampungan dan pintu, distribusi dengan bahan pelapis panas ringan yang digunakan dalam produk Suzhou Rida.
5) Kolam yang mencair menjadi 9 blok dengan fungsi tahan air dapat memecahkan dengan efektif bahan pencurahan yang diolah di proses pengembangan air panas dan udara yang mendidih;
6) Material refraktori yang dibuat Burner dengan material penuang yang kuat dan berkekuatan tinggi serta masa pakai refraktori pada kondisi produksi dan perawatan normal dapat menjamin pengoperasian selama 3 tahun.
7) Tungku penampungan bagian bawah dan lereng pintu tungku (Ketebalan lapisan 550mm)
A)Lapisan: 300 mm
Lapisan sebelumnya:100mm
C)Lapisan isolasi:150mm
8) dinding tungku di bawah tingkat cairan aluminium(Ketebalan lapisan 550mm)
A)Lapisan: 250mm
Lapisan sebelumnya:100mm
C)Lapisan isolasi:200mm
9) dinding tungku di atas tingkat cairan aluminium(Ketebalan lapisan 550mm)
A)Lapisan: 250mm
Lapisan sebelumnya:150mm
C)Lapisan isolasi:25mm+125mm
10) Furnace top (Ketebalan 400mm)
A)Lapisan: 200mm
B)Lapisan isolasi:200mm+50mm
C)penahan baja anti karat anti-karat jarak tengah 300 mm yang seragam dan tahan panas langit-langit yang tergantung di atas atap refraktori berbentuk khusus
11) pintu tungku (Ketebalan lapisan 375mm)
A)Lapisan: 200mm
B)Lapisan isolasi:25mm+150mm
C)Lebar lapisan pintu tungku:180mm
Pintu Tungku:dengan bagian material pengecoran berat, mulut penahan air, untuk mengatasi fenomena retakan refVictories yang disebabkan karena sering membuka dan mengganti.
12) Eye Brick dengan produksi yang stabil, kemampuan pemindahan panas baik, menghindari kemacetan mata. Pintu tungku peleburan - Perangkat pengangkat pintu tungku menyesuaikan perangkat transmisi rantai, panas melawan seal tali serat asbes casting pintu besi cor, seal tali serat pneumatik.kemampuan menahan bodi pintu, sifat isolasi yang baik, perapat yang baik. Material rangka pintu tungku, tahan temperatur tinggi, masa pakai lama.
2) Prinsip kerja penggerak pintu dan struktur jepitan memastikan presisi penggerak pintu, stabil, dan andal, dengan tingkat kegagalan rendah.
3) Perangkat pengangkat pintu tungku didorong oleh motor, yang dilakukan oleh sebuah roda rantai berpenggerak motor,
operasi mulus. Pintu dipasang dengan memandu perangkat dengan alur pemandu penjepit; pintu untuk menekan seal, menjepit silinder.
4) Furnace ini memiliki satu pintu tanur pada sisi depan untuk memasukkan aluminium ke dalam tungku.
5) Operasi pintu tungku menyesuaikan perangkat kontrol jarak-jauh industri, operasi remote control jarak-jauh, operasi makan praktis, dan kontrol pintu terbuka.
Sistem pembakaran prinsip kerja, komposisi dan struktur, fungsi, posisi dan karakteristik tungku pembakaran.
1) Sistem pembakaran regeneratif terdiri atas 2 tempat tidur penyimpanan panas, 2 kelompok burner gas, Pemrogram api, dan sistem kontrol PLC; karakteristik signifikan sistem pembakaran regenerasi sepenuhnya disebabkan oleh pembakaran antara pemulihan panas limbah dan udara pembakaran, hemat energi, perlindungan lingkungan;
2) tungku smelting yang dilengkapi dengan 1 set sistem pembakaran regeneratif; menggunakan 2 burner gas regenerasi, satu burner 7kw listrik. Sistem pembakaran terdiri atas udara pembakaran, udara gas buang, pengapian dan pendinginan, katup kontrol otomatis, sistem kontrol aliran otomatis, katup elektromagnetik, perangkat deteksi kebocoran, sakelar tekanan, katup elektrik, Katup utama menggunakan produk Honeywell
3) Sistem pembakaran regeneratif menggunakan dua burner pembakaran alternatif, satu burner, gas buang pembakaran dari kipas gas buang melalui burner lain yang isap pada panas regeneratif, digunakan untuk pembakaran yang mendukung angin, setelah penyimpanan tempat tidur pada suhu udara pembakaran ke dalam suhu sekitar 900 ; Temperatur gas buang yang dilepaskan dari tempat tidur penyimpanan panas kurang dari 250 ;
4) burner dan sakelar tempat tidur penyimpanan panas yang dikontrol oleh sistem PLC, masing-masing burner dilengkapi dengan satu set monitor api otomatis, kontrol keamanan, dan perangkat pendukung katup. Menurut ketentuan dari proses peleburan yang berbeda, burner control system menggunakan ukuran fire control; Jika air aluminium mencapai suhu yang ditetapkan, sistem kontrol penyesuaian otomatis atau dekat api, memastikan bahwa suhu kontrol suhu air aluminium pada nilai yang ditetapkan ± 5 ;
Sistem pengumpanan pertama dengan tungku pembakaran kebakaran kecil, sebagian besar ruang terisi material aluminium, namun perubahan kondisi kerja pembakaran, sesuai dengan peraturan rasio bahan bakar udara tungku pembakaran api kecil, dapat menghemat energi secara efektif, membuat gas menjadi terbakar sepenuhnya.
5) Bak penyimpanan panas dengan pelat baja yang dilas dengan bahan isolasi panas, lapisan, suhu permukaan selubung eksternal kurang dari 80 , dengan sekitar tiga 1000kg dua lapisan alumunium solid, badan regeneratif, turunkan pintu pemuatan yang berubah, penggantian, dan pembersihan untuk bola lumina. Setiap burner terhubung langsung dengan proses regeneratif. Performa penyimpanan bola alumina, resistansi korosi, resistansi terhadap guncangan termal, setelah pemilihan, pencucian, pengeringan dan dapat digunakan berulang-ulang;
6) Sistem pembakaran dengan fungsi perlindungan saling mengunci dan fungsi deteksi lainnya, dapat memastikan burner utuh pembakaran dan aman beroperasi.
7) Diameter bola regenerative adalah 25mm.
8) Sistem pembakaran untuk aliran puncak gas sebesar 450 meter kubik per jam.
9) Spesifikasi: 1. Bahan bakar: Gas alam 2. Nilai kalor gas: 7000kkal/Nm3 3. Konsumsi gas: Kurang dari 65 meter kubik / ton 4 . Jenis: Burner regenerative 5. Komponen bola regenerasi: Aluminium oksida,rasio aluminium 75% Kapasitas 6 7. Efisiensi termal burner: 8. Suhu pemanasan udara pembakaran: Rata-rata 400 9. Suhu pemanasan udara pembakaran: Rata-rata 400 10 . Temperatur gas buang <250 11.
Udara pendukung pembakaran 1 Pipeline menggunakan produksi pipa 5mm. Jaringan pipa normal digunakan selama sepuluh tahun tanpa pemeliharaan.
2 Kipas dengan Perangkat peredam
3 Spesifikasi 1 . Tipe kipas:Kipas udara pendukung Pembakaran yang dibuat dengan bolster ) 2 . Volume kipas: 5012m3/jam 3. Tekanan udara: 7818pa 4. Daya motor: 22KW 5. Metode pendinginan bantalan kipas: Pendinginan tipe terendam oli langsung + pendinginan air sirkulasi Alur isolasi
1) Furning felting dilengkapi dengan permukaan yang luar biasa, air aluminium yang mengalir ke dalam tungku atau mencekam melalui saluran khusus, material, bentuk dan ukuran tungku peleburan yang meleleh dari batu bata yang menceir.
2) bata mulut dengan struktur karbida pengecoran, yang menyetel stabil dipasang dengan konstruksi tungku casting, karena konduktivitas termal yang baik, agar terhindar dari kemacetan mata, struktur khusus, dan perbaikan pembersihan dan perawatan yang mudah.
3) Alur tungku felting yang terbuat dari permukaan dan antarmuka tungku dan sealing yang baik, tanpa kebocoran aluminium.
4) Bentuk mulut: Kebulatan di dalam dan kebulatan di luar. Pelat cetakan die 1, | Crystalaktizer | Komponen campuran aluminium |
2, | Kepala bar dummy | Komponen kerja baja bundar 45# |
3, | Pipa air pendingin | Galvanis |
4, | Ketebalan baja tangki air | pelat baja 25mm |
5, | Ketebalan dasar baja | pelat baja 14 mm |
6, | Papan apung | Komponen baja |
7, | Material refraktori | Resistan No. 1 |
8, | Dudukan pelat cetakan die Casting | Cat anti-korosif hitam |
6.5 Akurasi mekanis 1 | Presisi pemotongan pelat baja utama | ±1 mm |
2 | Presisi pemesinan lubang baja utama | ±0,1mm |
3 | Presisi pemrosesan Crystalaktit | ±0,2 mm |
4 | Presisi pemrosesan kepala dummy bar | ±0,1mm |
5 | Presisi pemrosesan floating board | ±0,2 mm |
6 | Presisi pemrosesan dasar | ±0,2 mm |
6.6) Alat khusus (suku cadang)
peralatan pengangkat tampak aluminium Perangkat pengisi kabel TI-B - Pengenalan produk
Perangkat dibuat khusus untuk memberi makan Ti, B pada saluran pengecoran aluminium, dan cocok untuk memberi makan dan membawa benda-benda seperti kabel atau penghalus bentuk kabel. Kecepatan pengangkutan dapat disesuaikan menurut campuran aluminium dan kecepatan cairan aluminium yang berbeda sehingga dapat mengontrol volume pengumpanan Ti dan B secara presisi. Kecepatan pengangkutan dapat disetel dengan bebas dan ditunjukkan pada meteran parameter. Dan ketika Ti
Kabel B digunakan atau terlihat tidak berputar atau tidak berputar, sistem akan membunyikan alarm lampu secara otomatis.
2) parameter Tipe | BLM-10T | |
Diameter anggur | 9,5mm dapat disetel | |
Tegangan Kabel Masuk | AC380V 50Hz.Ac460V/60Hz | |
Mode Kontrol | Transduser | |
Kapasitas Motor | 1.1-1,5km | |
Kurangi Alat berat Kecepatan | /80 1:60 | |
Daya | AC 220V/50Hz | |
berat | 270cangkir (tanpa kabel) | |
Ukuran | 1800mm*550mm*2600mm | |
Sistem pengecoran otomatis
1) Pengantar Produk:
Sistem casting otomatis yang dikembangkan oleh perusahaan kita, dapat mengendalikan air casting, kecepatan casting, semua proses casting tidak membutuhkan operasi secara manual, sistem akan secara otomatis menyimpan semua kurva casting, sejarah operasi peralatan, riwayat alarm kegagalan untuk pelacakan. Sistem ini memiliki keunggulan dari faktor keselamatan yang tinggi, kualitas yang tinggi, stabilitas yang baik.
2) Sistem kontrol
Pertama kali masuk ke interface set formula set, dan set Process ID: Allow casting die, pengecoran alloy grade, pengecoran water Capacity,Casting speed dan beberapa opsi casting lainnya, kemudian siap untuk mulai. Memulai metode casting otomatis saat cairan aluminium mengalir ke papan catur, sistem akan mengontrol parameter casting sesuai dengan petunjuk yang ditetapkan sebelumnya, dan mulai setelah dihitung turun.
3) Komponen utama PLC
Sentuh Screen HMI
Mengemudi
Ukuran panjang pengecoran
Pengukuran kecepatan casting
Ukuran berat pengecoran
Pengontrol air yang aman
Pengontrol aliran
Katup darurat
Katup aktuator
Pengukur aliran air
Sensor tekanan
Sensor suhu 4.Company Pendahuluan: Kami memfokuskan pada pasokan peralatan ekstraksi tembaga dan aluminium lengkap dan suku cadang terkait, seperti tekanan tambahan aluminium, lini produksi ekstrusi profil aluminium, alat penarik tunggal, alat penarik ganda, meja pendingin, tungku pemanas berpelapis, shear panas, alat berat yang terbuat dari baja panas, heater die, oven yang menua, peleburan aluminium, cetakan reklame aluminium, mesin daur ulang aluminium, juga dilengkapi mesin pengilap aluminium, garis pelapis profil aluminium, mesin transfer kayu aluminium, alat pengilapan aluminium, dipasang pada komponen ekstrusi aluminium, mati sulusi aluminium, wadah ekstrusi, cincin pengunci wadah, batang ekstrusi, blok semu lepas, blok semu tetap, shear, high, selongsong suhu, sabuk tanpa batas, dsb Kami berfokus pada riset, desain, produksi, pengembangan dan ekspor profil aluminium, mesin produksi dan komponen cadangan terkait persediaan.Kami tidak hanya bisa menyediakan peralatan lengkap proyek produksi ekstrusi aluminium dan menawarkan harga yang sangat kompetitif untuk disesuaikan dengan harga layanan purnajual yang bijaksana. Selain itu, para insinyur berpengalaman kami yang berpengalaman lebih dari 30 tahun dapat menawarkan saran teknologi ekstrusi profesional dan konsultasi untuk pemilihan peralatan, desain layout pabrik dan produksi produk. Pada saat yang bersamaan, kami memiliki tim instalasi asing khusus untuk instalasi line, commissioning, dan pelatihan dll.
Alamat:
Songxia Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Instrumen & Alat Ukur, Keamanan & Perlindungan, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, ISO 14064
Pengenalan Perusahaan:
BOLSTER & LM Equipment (Foshan) Co., Ltd., adalah salah satu pabrik terkemuka peralatan dan mesin aluminium di Foshan, Guangdong, Cina. Kami mengkhususkan untuk melakukan tungku peleburan aluminium, tungku penampungan, tungku peleburan pintu miring, sistem burner regenerasi, tungku homogening, ruang pendingin, tiga dimensi klorry gabungan (alat berat pengisian bahan aluminium), mesin cetakan berbahan aluminium/cetakan berongga, alat berat pengangkatan hidraulik, dan sebagainya. Dari awal, perusahaan kami telah mengambil kualitas produk sebagai perusahaan. Kami memberikan layanan superior kepada perusahaan aluminium baik di pasar domestik maupun luar negeri. Kita sangat menghargai hubungan dengan menjalin kerjasama teknologi, inovasi produk, dan peningkatan aset.
Kami memiliki tim kerja yang sangat kerja sama, dengan 8 insinyur senior, 6 desainer, 12 profesional setelah penjualan manajer servis dan 20 teknisi penugasan instalasi profesional. Kami menyediakan layanan solusi profesional satu toko termasuk pengaturan umum bengkel, pemilihan peralatan, produk R & D, dan pengoptimalan proses produksi yang ramping.