1. Standar Eksekutif untuk perangkat
A. JB/T8796-1998(akurasi alat berat rolling);
B. JB/T897-1998(model dan parameter dasar dari alat berat rolling berukuran sedang, berukuran kecil);
C. JB/T9971-1999(batas kebisingan alat berat rolling);
D. GB8768-83(persyaratan teknis yang umum dalam sistem hidraulik);
E. Standar kontrol listrik kontrol perangkat saat ini asli.
2. Material dan menghasilkan seni roller
A. Roller up
A. Material: 42CrMo menempa
B. pembuat: China
C. Seni Produk: Cascingot baja, menempa produk setengah jadi, perlakuan api setelah menempa, perlakuan kasar oleh perlakuan panas, perlakuan akurat oleh lao, pemadaman permukaan.
D. Persyaratan penanganan panas: Setel material: HB220-260
Kedalaman pemadaman osmosis≥ 3 mm(sisi tunggal), kekuatan≥ HRC45-50.
B. Roller bawah
A. Material: Baja 45#
B. pembuat: China
C. Laporan: Sertifikat materi hasil penempaan, dan laporan inspeksi lainnya
D. Seni Produk: Cascot baja, menempa produk setengah jadi, perlakuan api setelah menempa, perlakuan kasar oleh perlakuan panas, perlakuan akurat oleh lao, pemadaman permukaan.
E. Persyaratan perlakuan panas:
1) menyesuaikan material: HB220-260.
2)Kedalaman ssmosis pemadaman≥ 3 mm(sisi tunggal), kekuatan≥ HRC45-50.
3. Menggunakan komponen
Termasuk rak alat berat, papan dasar, dan komponen baja lainnya.
A. Aliran canggih komponen pengelasan
Periksa pelat, pelat pra-gagang, menyediakan material, memproses mulut kemiringan, pengelasan, memeriksa bead las, perawatan anneal, Prose kasar, pembatasan getar, perawatan akurat, pembersihan karat di permukaan, korosi mencegah, cat.
Persyaratan teknis
J. Materi komponen yang dapat diembaki tidak lebih rendah dari Q235A, ketebalan pelat setiap komponen harus memenuhi persyaratan tentang kekuatan, baja, stabilitas, keselamatan, dan harus mematuhi beberapa standar konstruksi alat berat perkotoran dan baja.
B. semua sambungan yang dapat memegang harus memenuhi beberapa standar, sambungan yang tinggi bisa menahan beban pada ketebalan dua bagian kerja yang lebih kecil.
C. pemeriksaan penampilan harus dilakukan untuk memegang sambungan baja, permukaan bead las bahkan, indah, licin dan pemalu, tidak boleh cacat seperti cacat, sekering yang tidak kuat, lubang sembur, dan sebagainya.
D. Poros rol harus diselesaikan oleh alat berat yang memiliki lubang.
| Contoh |
Satuan |
W11S-8*2000 |
| Tekanan saat roller atas |
T |
37 |
| Lebar pelat maks |
mm |
2000 |
| Panjang roller |
mm |
2100 |
| Ketebalan tekukan maks. (Akhiri) |
mm |
Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah bintik pada Tambah nilai¢menit.(σs≤245Mpa) |
| Maks. Ketebalan Meliuk(tengah) |
mm |
Tambah jumlah bintik pada Tambah¢min500 [ σs≤245Mpa ) |
| Diameter up-roller |
mm |
Φ205 |
| Diameter roller bawah |
mm |
Φ135 |
| Jarak dua roller bawah |
mm |
180 |
| Kecepatan rolling |
m/mnt |
Sekitar 4 |
| Jumlah roller |
Akar |
3 |
| Nomor grup roller |
Atur |
1 |
| Daya motor utama |
KW |
4 |
| Daya motor hidraulik |
KW |
2.2 |
| Gerakkan daya motor |
KW |
0.75 |
| Siklus produksi |
Hari |
25 |
| Keterangan:220V/60Hz/3Phase (berdasarkan perubahan kebutuhan pelanggan) |
Pemasok yang Diaudit 
