Hunan sepanjang New Energy Technologies Co., Ltd
Dapat menyediakan seluruh solusi dari limbah hingga energi, cakupan pasokan peralatan meliputi limbah pra-perawatan, fermentasi anaerobik, pembersihan biogas, Unit kombinasi panas&Daya (CHP), Sistem pembuatan Gas Alam Bio, biogas/boiler dan semua bahan bantu, bersama dengan layanan desain proses, pilihan peralatan, pemasangan, dan dukungan perawatan.
SELAIN BIOGAS juga profesional dalam perawatan limbah dengan non-produksi BIOGAS, dengan tujuan membersihkan air limbah untuk mendaur ulang air proses atau membuang lingkungan yang ramah.
Deskripsi proses Umum untuk setiap tahap dari Biogas lengkap Proyek
1. Membuang sampah atau melakukan Pra-perlakuan
Satu atau dua substrat dengan kandungan bahan organik yang tinggi dapat digunakan untuk produksi biogas. Limbah bahan dan produk-produk yang digunakan digabungkan dengan setiap operasi produksi tunggal, petani yang berasal dari hewan pelobatugresu. Industri makanan dan industri pengolahan makanan mengurangi limbah mentah dan sisa, misalnya: Industri penyulingan/ limbah (industri) minyak nabati (penghasil makanan yang merusak), seperti penghasil makanan penghasil limbah kimia (penghasil makanan penghasil nabati)
Untuk bahan baku dalam bentuk campuran yang padat atau padat, seperti seperti tangkai tanaman, sisa buah dan sayuran, sampah makanan, dll., mereka harus memarut dimensi halus sebelum mendigitalisasi dalam pengucasian. Penggunaan peralatan seperti shredder, crusers, pengocok, sistem gilingan, perangkat penyelesaian dll. sampah dapur atau sampah komunitas, berkat komposisi yang kompleks, manual khusus atau perangkat penyortiran otomatis diperlukan.
Proses Pemisahan memakan sangat besar di dalam tahap pra-pengolahan material yang terbuang, untuk membersihkan partikel-partikel berukuran besar dari benda padat yang tertahan inorganik, serpihan dan sejenisnya yang terkandung di dalam air limbah. Peralatan yang digunakan umumnya seperti screw-menahan, spiral Sentrifugal, rotary grille, separator pada punggung miring. Separator gemuk-air atau Sentsentrifugal horizontal yang akan digunakan untuk pemisahan gemuk pelumas jika limbah mengandung oli.
Untuk bahan limbah dengan konsistensi yang tinggi dari serat, kotoran yang panjang dan perangkat seperti, pemotong dan gilingan diperlukan untuk pengolahan lebih lanjut. Misalnya, kotoran unggas yang di atas bulu-bulu halus, sulit sekali melepaskan bulu dari cairan kuat utama , sistem pemotong & gilingan khusus ingin mengatasi masalah tersebut.
Umpan berita harus dibersihkan, untuk memastikan bahwa tidak berbahaya (dari sudut pandang kesehatan) dan bebas dari patogen, untuk menghindari hubungan kasih sayang yang buruk terhadap proses mikrobiologis di dalam pengdigester.
2 . Fermentasi anaerobik
Dalam pendigester yang panas dan kedap udara, fermenbiomasa biakkan biomas bersama dengan produksi metana, bercampur dengan gas oleh produk lain, dinamakan biogas. Proses mikrobiologis dalam digester terjadi dalam empat tahap, hidrolisis - idiifikasi - pembentukan asam asetat - pembentukan metana.
Menurut karakteristik jumlah keseluruhan bahan padat TS, yakni: SS sisa padat, COD, BOD, dsb. Dalam limbah air, kami akan memilih proses fermentasi anaerobik terbaik yang sesuai dengan jenis-jenis berikut ini:
- reaktor STR (reaktor tangki Stirring Kontinu). Bahan baku yang digunakan dalam pengumpan untuk melakukan digitalisasi oleh para pengucasian melalui jalan masuk yang paling bawah. Digester dilengkapi dengan agulator mekanis, memungkinkan material buangan bersentuhan penuh dengan mikroorganisme. Slurry biogas secara otomatis dikeluarkan dan residu dipompa dari gas secara berkala. Biogas yang dihasilkan terkumpul dalam tempat gas di bagian atas reaktor atau mengalir ke dalam tempat gas yang berdiri bebas di tanah. Konten TS (penuh) yang tepat berbeda-beda dalam kisaran 6% hingga 12%, HRT (waktu retensi hidraulik) bervariasi dari 20 hingga 30 hari , tergantung pada TS % aktual dan temperatur reaktor.
- reaktor USR ( reaktor padat aliran atas). Reaktor USR merupakan struktur sederhana, cocok untuk pembuangan dengan kandungan padat yang tinggi. Limbah dipompakan ke dalam kompos dari bagian bawah reaktor, dan kontak dengan lumpur aktif selama aliran air meningkat, sehingga biomas dapat diberi fermentasi dengan cepat. Partikel-partikel biomassa dan mikroorganisme yang belum diproses tetap berada di dalam reaktor oleh sedimentasi alam, dan biali bio -cair dari bagian atas digital. Kandungan TS (total padat) bervariasi dalam rentang 3% hingga 5%, HRT (waktu penyimpanan hidraulik) sekitar 10 hingga 15 hari.
- reaktor UASB (Blanaerobik Anaerobik aliran naik). Bahan penggemukan ini memasuki daerah-daerah pengdigester melalui distributor air di bagian bawah reaktor. Di atas distributor air terdapat endapan yang konsentrasi tinggi dan sangat aktif, dimana kebanyakan bahan organik larut dan difermentasi menjadi metana dan karbon dioksida. Karena adanya pengadukan aliran air dan gelembung yang penuh biogas, ada lapisan lumpur terapung di atas selimut lumpur. Gas, cairan, dan endapan yang mengendap secara otomatis dipisahkan melalui pemisah mekanis tiga fase khusus. Biogas mengalir ke dalam ruang penyimpanan gas, partikel lumpur secara otomatis jatuh ke selubung lumpur, slurry keluar dari reaktor di ruang klarifikasi. Konten TS (total padat) sekitar 1 %, HRT (waktu penyimpanan hidraulik) adalah sekitar 5 hari.
- reaktor EGSB (Expanded Granular Sludge Blanket). EGSB adalah generasi ketiga dari reaktor anaerobik yang dikembangkan berdasarkan UASB. Tidak seperti UASB, EGSB memiliki perangkat pemulihan saluran pembuangan khusus. Selimut butiran yang diperluas meningkatkan kontak antara bahan organik dan mikroorganisme di dalam cairan, meningkatkan efek pemindahan massa dan memperbaiki tingkat reaksi biokimia reaktor, yang karenanya sangat meningkatkan efisiensi perawatan reaktor. Reaktor EGSB selalu berbentuk kolom silindris dengan rasio tinggi/diameter tinggi, umumnya dapat mencapai 20 hingga 5,atau tinggi 15 hingga 3 meter. EGSB memiliki kemampuan pemuatan tinggi, kecepatan pemuatan organik(OLR) adalah 2-3 kali lebih tinggi dari UASB, hingga 6 m18mgCOD / m³.d.
- reaktor IC (sirkulasi Internal). IC adalah tipe loop internal di dalam reaktor anaerobik, serupa dengan seri dari dua tangki UASB, dan seperti EGSB, dengan rasio ketinggian/diameter yang besar. Perbedaan terbesar dalam pengoperasian antara IC dan UASB adalah kinerja beban kejut bearing, IC secara otomatis dapat mengencerkan bahan input melalui sirkulasi internal, sehingga secara efektif memastikan kestabilan konsentrasi cairan input di ruang reaksi pertama. Keuntungan kedua adalah hanya memerlukan waktu tinggal singkat, cocok untuk pembuangan limbah yang dapat terurai secara biodegradable dengan kandungan SS tinggi. IC mempunyai keunggulan yang signifikan terhadap UASB, karena laju aliran IC yang tinggi tidak terkumpul di dalam reaktor, dan lumpur dapat mempertahankan aktivitas yang tinggi.
Material yang terdapat di atas dapat berupa tangki baja sesuai permintaan, yang dibuat dari pelat baja titanium-alloy, dengan dua sisi, selubung sesuai pengaturan, penampilan cantik, mudah dibersihkan, mudah dirawat dengan baik, tahan aus, tahan korosi, ketahanan benturan, performa isolasi, anti statik; tidak diperlukan pengolahan anti karat khusus , dan tidak ada masa pakai selama 30 tahun .
Selain itu, reaktor-repetor tersebut dapat juga LIPP tank dengan metode konstruksi yang unik. Selama konstruksi , baja coil dengan lebar tertentu diambil menggunakan mesin molding dengan tidak coiler, yang diproses menjadi geometri yang diperlukan, lalu , untuk berbaris dengan berbaris mengitari mesin yang melengkung, membentuk lingkaran spiral yang menonjol dengan lebar 30mm-40mm di sisi luar tangki, memainkan peran penguatan tangki.
3. Proses Penyimpanan Biogas
Untuk tipe tangki digester, struktur terpadu All-in-One dengan fermentasi biomas dan penyimpanan biogas bersama selalu disambut dengan baik oleh pelanggan untuk mengurangi investasi. Penyimpanan biogas adalah dalam bentuk tempat gas membran ganda yang dipasang di bagian atas tangki. Sistem ini terdiri dari membran dalam/luar, penopang, blower udara, perangkat penjangkaran dan alat bantu lain.
Tempat ini juga bisa bebas berdiri di tanah jika tanki sangat tinggi , untuk menghindari angin kencang yang membuat aman. Selain itu, puncak harus juga ditutup oleh pelat baja, hal yang lebih, sehingga menyebabkan efek karya sipil tambahan untuk penahan gas. Dalam hal ini , investasi akan meningkat secara signifikan.
Rancangan sederhana lainnya adalah kantong gas yang terbuat dari membran PVC tunggal yang diperkuat, dijangkarkan ke dalam area yang berspekulasi.
Tidak diperlukan perangkat penyimpanan biogas khusus jika digester adalah laguna anaerobik tertutup HDPE atau soft digester yang terbuat dari membran PVC;
4. Pemurnian Biogas
Proses biogas pra-perawatan terutama menghilangkan hidrogen sulfida, kelembapan, dan pengotor solid dalam biogas mentah, mengurangi korosi dan keausan untuk peralatan berikutnya. Tekanan biogas ditingkatkan untuk transportasi dan diatur guna memenuhi persyaratan tekanan saluran masuk peralatan tindak lanjut, yang melibatkan peralatan seperti blower akar dengan motor tahan ledakan di bawah perawatan anti-korosi.
Kelembapan dan kontaminan kuat dapat disingkirkan melalui sarana fisik sementara yang paling sulit adalah penghilangan hidrogen sulfida. Metode tradisional adalah jenis kering kimia (Iron oksida) dan jenis cairan kimia (sodium karbonat) atau kombinasi keduanya, atau teknologi desuluran mikroba terbaru(solusi penyerapan oksigen).
Seri ALBS kami yang telah dipatenkan dengan sistem pengolahan biogas terpadu, menyediakan solusi menyeluruh untuk melakukan fungsi di atas, sistem ini termasuk:
- tangki organisasi desulterisasi;
- tangki pengeluaran air&partikel;
- blower akar, 2 unit (satu untuk operasi, yang lain untuk siaga);
- Sistem umpan tekanan konstan(Penggerak frekuensi variabel, tampilan LCD, dsb);
- instrumen, seperti pengukur tekanan, pengukur aliran, dll;
- Kerangka kerja baja dasar.
Penganalisis biogas online sangat disarankan, untuk mengukur komponen utama (metana, hidrogen sulfide, karbon dioksida, oksigen, dsb) dalam biogas yang telah dimurnikan.
Penggunaan Biogas 5
5.1 Gas Alam Bio.
Jika biogas digunakan untuk memproduksi CNG(Compressed Natural Gas) untuk jaringan kendaraan atau kisi gas, kecuali proses pra-perawatan biogas di atas diperlukan untuk perawatan lebih lanjut. Sekarang kita dapat menyediakan sistem peningkatan biogas jenis dengan empat jenis teknologi matang , termasuk MS (Pemisahan membran), PSA(Pressure Swing Absorption), MEA/MEDA(Mono Ebeber Aacool/ Metiletanamine) dan DWW (cuci air bertekanan).
Kompresor berikutnya akan dipasang untuk meningkatkan tekanan ke derajat tertentu (misalnya 20Mpa), untuk dimasukkan ke dalam tangki yang sebuah lorry melalui dispenser gas.
5.2 Kombinasi panas dan Daya (CHP, Combined Heat and Power).
Biogas yang telah dimurnikan ini telah disaring di dalam engine pembakaran internal Pabrik kombinasi panas&Daya (CHP, combined Heat & Power Plant); Listrik yang mana kompensasi dapat diperoleh, untuk penggunaan lokal atau terhubung dengan jaringan listrik. Pemanas dari mantel air engine dan gas buang dapat digunakan untuk membuat mesin memanaskan, atau kembali ke perusahaan yang bersangkutan untuk menghangatkan, mandi, dll. CHP dapat diatur dalam hal utilisasi. Sehingga, memiliki beragam peraturan renumerasi dan dilengkapi dengan konsep pemanas lain.
Kami dapat menyediakan CHP berkualitas dengan efisiensi listrik yang tinggi, konsumsi oli rendah, dan waktu overhaul yang lama.CHG seri ADG dan ADG kami terkait dengan teknologi engine terkenal di dunia, seperti Cummins AS dan Jerman Deutz. Kapasitas satu unit dari 20kW hingga 400kW, untuk dikonfigurasikan sistem rasio udara-bahan bakar otomatis, sistem umpan oli otomatis, mekanisme pemurnian gas buang, dan kabinet koneksi Grid, dll. sesuai dengan persyaratan sebenarnya dari pelanggan.
5.3 Biogas perebus
Biogas yang telah dimurnikan dapat digunakan untuk menghasilkan air panas atau uap melalui perebus, yang dilengkapi dengan burner yang efisien dan tinggi. Air panas dan uap yang dihasilkan selalu digunakan untuk pengeringan material.Penggunaan ini sangat populer di pabrik pengolahan makanan, pabrik pengolahan feed pabrik, dll. Produksi Biogas tidak bergantung pada faktor iklim, dan dapat disimpan dan diubah menjadi energi kapan saja, dapat memenuhi kebutuhan beban dasar dan beban puncak.
Setiap negara dan wilayah untuk kapal tekanan memiliki standar kualitas dan keselamatan yang sesuai, perhatian khusus harus diberikan kepada desain boiler dan kontrol kualitas, yang membuatnya tunduk pada standar kualitas sesuai dengan kewenangan yang relevan setempat yang dibutuhkan.
6. Perlakuan Digestat
Digperkebunan berarti residu dan dibanting setelah fermentasi, kaya akan N. Zat organik dan elemen lacak.karena itu zat padat dari kompos bisa digunakan sebagai zat tambahan tanah atau kompos, dan konsentrat zat gizi cair hasil menggantikan pupuk mineral.dan air yang dipisahkan bisa langsung dimasukkan ke dalam tubuh air sekitar atau bisa digunakan sebagai proses pengolahan air.
Sisa fermentasi dari dasar kompos ini umumnya mengandung air 15 - 20%, setelah pengolahan sedimen, melalui peralatan pemisahan cairan padat khusus, setelah kering di bawah sinar matahari dan tas, endapan dapat dibuat untuk pupuk organik yang padat. Ini merupakan pendekatan yang relatif primitif, cocok untuk pelanggan dengan sedikit anggaran pada pabrik biogas kecil.
Untuk proyek ini yang dilengkapi dengan output tanah besar, mengingat tingkat pengembalian investasi, pupuk organik yang solid dapat diproses menjadi pupuk berbutir. Proses yang umum mencakup pemisahan cairan, sistem batching, sistem pencampuran, granulasi, pengeringan dan pendinginan oven udara panas, pembersihan debu, sistem penyaringan, dan mesin kemasan.
Slurry mengalir keluar dari digester pada posisi atas, bersama dengan cairan filtrasi dari residu,dapat digunakan untuk irigasi tanaman atau hortikultura yang berdekatan setelah pemrosesan lebih lanjut. Jika bahan buangan padat seperti pupuk ternak, lumpur dapat dikembalikan sebagian ke pre-mixer dengan limbah mentah, untuk mengurangi konsumsi air, namun harus menjaga keseimbangan karbon/nitrogen dari tock,yang terbaik pada tahun 25 : 1.
7. Lagi pula terapi Slurry
Untuk mencegah polusi di lingkungan, di negara dan wilayah dengan hukum ketat perlindungan lingkungan, slurry fermentasi tersebut masih harus dibersihkan lebih jauh. BERSAMA dapat menawarkan solusi untuk mengatasi masalah ini dengan pengambangan udara, A/O(Anaerobik-Oxik), atau teknologi A2/O(Anaerobik-Anic-Oxic). Fungsi yang umum adalah membuang bahan organik dalam slurry.setelah pengobatan, air yang telah dimurnikan dapat dibuang dengan ramah lingkungan.
Lebih jauh lagi, kita dapat menyediakan teknologi-teknologi pemisah membran untuk memperlakukan slurry lebih jauh.Air setelah produk dimurnikan dapat digunakan untuk memproses penggunaan air lokal di pabrik milik pelanggan, seperti industri pengolahan makanan.
Keseluruhan proyek biogas dan prinsip desain limbah:
1. Teknologi canggih, keandalan, dan kemampuan menyesuaikan diri.
1.1 sesuai dengan situasi pabrik yang sebenarnya, pilihlah program teknologi paling maju.
1.2 sesuai dengan situasi setempat yang sebenarnya, pilihlah keberhasilan proyek untuk memastikan agar proyek tersebut dapat mencapai kestabilan jangka panjang.
1.3 sesuai dengan tingkat kepemilsifatnya ekonomi dan keterampilan operasional, pilihlah program yang paling tepat, mudah dioperasikan dan pemeliharaan aktual.
2 . Prinsip memaksimalkan efisiensi ekonomi
2.1 untuk memastikan tingkat lanjut teknologi demi mengoptimalkan proses dan desain unit yang beragam, kurangi investasi satu kali demi memastikan efektivitas biaya yang terbaik dan periode pengembalian tersingkat.
2.2 ikuti konsep penghematan melingkar, seluruh bidang analisis dan desain aliran energi untuk meminimalkan konsumsi energi, untuk memastikan bahwa proyek biogas untuk perusahaan guna mendapatkan manfaat maksimal secara keseluruhan.
3 . Prinsip memaksimalkan manfaat lingkungan dan sosial
3.1 hingga produk (biogas, tertinggal biogas, slurry) untuk memanfaatkan sepenuhnya, dan berfokus pada desain dan pembuatan lansekap, sehingga area ruang dan harmonisasi keseluruhan dari komunitas.
3.2 Rancangan dan penerapan proses tersebut untuk mematuhi undang-undang dan peraturan nasional dan lokal serta kebijakan industri guna memastikan bahwa proyek tersebut sejalan dengan perencanaan pembangunan lingkungan, ekonomi, dan sosial setempat, setelah proyek tersebut selesai meningkatkan pemanas publik, katering dan energi lainnya. Dan memainkan peran yang sangat baik dalam mendorong perekonomian lokal dan pembangunan sosial.
Pemasok yang Diaudit 
