Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Drazzing untuk pelapisan anti-aus berlian Super-Koat Heat-Treating blade tiller
Brazing lapisan tahan aus berlian melibatkan proses multi-langkah untuk memastikan ikatan yang kuat antara berlian dan material dasar. Berikut ini gambaran umum proses ini:
1. Penyiapan Permukaan: Bahan dasar dan lapisan berlian harus disiapkan. Ini termasuk membersihkan permukaan untuk membuang kotoran, gemuk pelumas, atau kotoran yang mungkin menghambat proses brazing.
2. Pemilihan Campuran Campuran Logam yang brazing kanan sangat penting untuk ikatan yang berhasil. Aloi ini harus memiliki titik peleburan lebih rendah daripada material dasar tapi lebih tinggi daripada resistansi berlian terhadap kejutan termal.
3. Perakitan: Tempatkan lapisan berlian pada permukaan material dasar di lokasi yang diinginkan.
4. Pemanasan: Menerapkan panas dengan menggunakan metode yang tepat seperti senter, tungku atau pemanasan induksi untuk meleburkan campuran brazing. Panas harus dikontrol dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan pada berlian.
5. Brazing: Suatu campuran brazing untuk baja cair, ia mengalir antara intan dan bahan dasar, membentuk suatu ikatan metalurgi yang kuat dan mantap untuk pendinginan.
6. Pendinginan dan Pembersihan: Memungkinkan rakitan berlapis dingin secara alami atau menggunakan metode pendinginan yang terkontrol. Setelah pendinginan, bersihkan sisa fluks atau kekotoran dari permukaan.
7 . Pemeriksaan pascatze: Periksa sambungan berlapis untuk memastikan penempelan tepat antara lapisan intan dan material dasar. Periksa apakah ada cacat atau kelemahan yang mungkin memerlukan pengerjaan ulang.
Setiap langkah memerlukan presisi dan keahlian untuk mencapai lapisan tahan aus berlian berkualitas tinggi.
Lapisan anti-aus wajik lapisan anti-aus berlbrain banyak menawarkan berbagai kemungkinan aplikasi di berbagai industri karena sifat berlian yang luar biasa, seperti kekerasan, resistan aus, dan konduktivitas termal. Beberapa area aplikasi yang potensial meliputi:
1. Alat Pemotongan: Lapisan brzing Diamond ke alat pemotong, seperti bor, gergaji, dan pemotong penggilingan, dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan dan kinerja pemotongan, terutama bila digunakan untuk material keras seperti keramik, komposit, atau baja yang diperkeras.
2. Pertambangan dan Konstruksi: Di industri pertambangan dan konstruksi, alat berlapis berlian dapat digunakan untuk pengeboran, gilingan, dan batu keras pemotong, beton, atau material abrasif lainnya, untuk meningkatkan efisiensi dan ketahanan aus di lingkungan yang menantang.
3. Pelapis dan Pertahanan: Lapisan wajik berlapis kuningan dapat digunakan dalam komponen produksi untuk aplikasi tahan dirgruang dan pertahanan dengan ketahanan keausan tinggi, pemesinan presisi, dan keandalan bersifat vital, seperti material komposit pemotongan atau campuran keras.
4. Industri Minyak dan Gas: Alat berlapis berlian dapat bermanfaat bagi sektor minyak dan gas untuk operasi pengeboran, remaming ulang, dan pengolahan tanah di lingkungan yang menantang seperti formasi pengeboran dalam laut atau batu karang, di mana material abrasif dapat dengan cepat menggunakan alat konvensional.
5. Perangkat medis: Di bidang medis, peralatan berlapis berlian, seperti bor bedah dan peralatan sikat gigi, dapat memberikan kinerja pemotongan dan ketahanan yang unggul, sehingga menghasilkan prosedur medis yang lebih efisien dan akurat.
6. Elektronik: Alat berlapis berlian semakin banyak digunakan dalam industri elektronik untuk memotong dan membentuk material keras dan rapuh seperti semikonduktor atau permata lazurit, sehingga memungkinkan pengerjaan dengan mesin yang presisi dan polesan permukaan yang berkualitas tinggi.
Industri otomotif: Lapisan berlumat berlumat berlapis kuningan dapat menemukan aplikasi di sektor otomotif untuk komponen engine permesinan, sistem rem, atau campuran keras, meningkatkan efisiensi manufaktur dan masa pakai alat. 7
Secara keseluruhan, prospek aplikasi lapisan anti-aus wajik yang brazing besar dan beragam, menawarkan peningkatan kinerja, ketahanan, dan efisiensi di industri dengan pemotongan presisi tinggi, resistan aus, dan konduktivitas termal sangat penting.
Kesulitan utama teknologi brazing berlian terletak dalam aspek-aspek berikut:
Masalah perikatan antara muka berlian dan matriks logam: Berlian merupakan suatu bahan dengan sifat kimia yang sangat stabil, dan energi interface dengan kebanyakan logam dan campuran logam tinggi, yang mempersulit untuk membentuk ikatan kimia atau metalurgi yang kuat. Dalam teknologi produksi tradisional, partikel intan hanya tertanam di dalam matriks logam dari kekuatan jepit mekanis penjepit yang dihasilkan oleh susunan produk penyusutan matriks. Metode pengikat ini tidak kokoh dan dapat dengan mudah menyebabkan partikel berlian terlepas selama pengoperasian, sehingga memengaruhi masa pakai dan kinerja alat.
Masalah kerusakan termal berlian: Berlian rentan terhadap kerusakan termal seperti oksidasi dan kebun anggur pada temperatur tinggi, yang dapat mengakibatkan penurunan ketahanan aus dan masa pakai tool. Karena kebutuhan untuk memanaskan suhu hingga lebih tinggi selama brazing, maka pengontrol suhu untuk kerusakan karena berlian telah menjadi tantangan teknis.
Masalah metallisasi pada permukaan berlian: Untuk meningkatkan kekuatan pengikat antara matriks berlian dan logam, diperlukan untuk melakukan perawatan metallisasi di permukaan berlian. Namun, kesempurnaan meta berlian membutuhkan proses dan peralatan khusus, dan proses perperawatan sangat rumit dan mahal. Selain itu, kinerja metallisasi permukaan berlian juga akan terpengaruh dengan tingkat tertentu, seperti konduktivitas termal, stabilitas termal, dll.
Kerumitan proses persiapan: Proses persiapan alat berlian berlapis kuningan secara relatif rumit, termasuk penyaringan partikel berlian, metallisasi permukaan, pemilihan, dan persiapan campuran brazing, penentuan parameter proses brazing, dan berbagai link lainnya. Setiap langkah harus dikontrol dengan ketat, jika tidak, ini akan memengaruhi kinerja dan umur pemakaian alat.
Optimalisasi kinerja pemotongan: Alat berlian berlapis harus menahan benturan dan gaya gesek yang signifikan selama proses pemotongan, sehingga memerlukan kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Pada saat yang sama, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti efisiensi pemotongan dan akurasi pemotongan alat untuk mencapai kinerja pemotongan yang optimal.
Secara ringkas, kesulitan teknologi brazing terutama fokus pada kombinasi matriks berlian dan logam, kerusakan termal berlian, kesempurnaan permukaan berlian, kompleksitas proses persiapan, dan optimalisasi kinerja pemotongan. Untuk mengatasi kesulitan-kesulitan ini, teknik dan proses persiapan yang lebih maju, serta metode perancangan dan perumusan diperlukan untuk meningkatkan kinerja dan masa pakai alat tersebut.
Saat ini, teknologi tembaga yang dipatenkan perusahaan kami sempurna mengatasi masalah ikatan yang tidak memadai antara dasar logam dan berlian. Meningkatkan masa pakai blade lebih dari lima kali.
Ketebalan lapisan berlian
Lapisan tertipis berlevel rendah dapat mencapai 0,2 mm, dengan peningkatan resistansi yang bisa terkendali, serta peningkatan penghematan bahan bakar traktor
Analisis Metallografik
Lapisan berlian yang digabungkan sempurna dengan substrat logam blade, dengan partikel logam halus dan ikatan yang andal
Peralatan perawatan panas
Packing: Mengekspor karton standar atau rangka besi atau sesuai dengan permintaan pelanggan.
Pengiriman: Dalam 1-3 minggu, tergantung dari jumlah total pesanan.
Kami dapat memenuhi kebutuhan Anda terhadap suku cadang alat berat pertanian, blade rotator, blade tiller, titik kulatorik, komponen plow, poros pto, produk berumput linkage, dapat diproduksi sesuai dengan parameter anda, anda hanya perlu mencantumkan gambar atau mengirimkan sampel kepada kami.
1. Material mentah baja berkualitas tinggi, kekerasan yang sesuai, tidak mudah pecah atau berubah bentuk.
2. Sistem kontrol suhu otomatis yang digunakan pada perawatan pemanas dan tempering, untuk menjamin produk dipanaskan secara merata, bagian luar dan interior memiliki struktur yang seragam, sehingga untuk mendapatkan masa pakai yang lebih lama.
3.Molds dengan kekuatan tinggi akan mendapatkan bentuk yang tepat selama pembentukan thermo.
4. Penggunaan gas khusus dalam tempering, untuk membentuk elemen kimia yang hilang selama perlakuan panas, menggandakan kerja dari teknologi biasa, teknologi vkeluarga heat treatment eksklusif dirancang dan dikembangkan oleh Fungai AVEDEAVEDEKE.
5. Seluruh tubuh dan bentuk produk telah disesuaikan secara tepat oleh mekanik untuk melewati uji keseimbangan, baik dalam keadaan statis maupun bergerak.
6. Produk menggunakan Cat elektrostatik atau Cat berbasis air, pelindung lingkungan, untuk mendapatkan permukaan yang sempurna dan perlindungan karat dalam waktu lama. Dan proses pengeringan ditambahkan untuk meningkatkan kualitas perekat Cat ke permukaan blade.
7. Pengolahan permukaan secara otomatis pemwaktu, penampilan luar biasa.
8. Berikan Layanan OEM & ODM.
9. Sediakan produk yang disesuaikan.
Kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk konsultasi produk, panduan pengguna, perbaikan dan pemeliharaan, dll. Jika Anda mengalami masalah selama penggunaan, silakan hubungi kami kapan saja.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
