Jalur Produksi Mie Segar Sterilisasi dan Pengeringan Enthalpi Tinggi Penjualan Langsung

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: 1 tahun
• Garansi: 1 tahun
• Tidak. Model.: Fresh Noodles Production Line
• Tipe: Noodles Production Line
• Aplikasi: Fresh Noodles
• Tegangan: 380V
• Materi Pers: tepung
• Kondisi: Baru
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Width of Noodles: 230-450 mm
• tipe: Circular/Elliptical/Square/Rectangular/Rhombic
• Length of Noodles on The Hanging Rod: 200 mm
• Speed of Noodles Stick: ≤30 Sticks Per Minute
• M. at The Entrance of Drying Room: ≤35%
• kelembapan produk yang telah selesai: 22% - 26% (Adjustable)
• suhu pengeringan: ≤60
• daya: 25 km
• bahan baku: sus 304
• kapasitas: 300-600kg/h
• Thickness of Noodles: 1.5-2.5 mm
• Paket Transportasi: mengekspor bantuan kayu
• Spesifikasi: 300-600kg/h
• Asal: Cina

Deskripsi Produk

Tinjauan High-Enthalpy dan produksi mie instant

Dehidrasi mie baru (dikenal juga sebagai dehidrasi semi kering) dan Sistem pengeringan cerdas terpadu yang terpadu dan mesin Rododing/De-dorong.

Ini terutama mencakup sistem perlakuan panas terpusat, sistem perawatan sirkulasi udara dingin, sistem pengangkutan transfer, perangkat dorong otomatis, dan perangkat de-dorong otomatis.

1. Lingkup fitur Aplikasi dan Kinerja

1.1 Spesifikasi dan Parameter Kinerja Utama

    Kapasitas produksi mie semi-kering: 300 kg/h;

    Jenis mie semi-kering: Beragam mie semi-kering dengan potongan melingkar, oval, persegi, persegi, persegi, dan berlian.

    Lebar sabuk mie: 230 50mm;

    Panjang saluran mie yang dipasang di batang: 200-300mm;

    Ketebalan mi: 1.5-2 mm;

    Kecepatan oding: ≤30 batang/mnt;

    Kandungan pelembab mie di saluran masuk ruangan kering: ≤35%;

    Kandungan kelembapan produk akhir: 22-26% (dapat disesuaikan);

    Suhu pengeringan: ≤60 selisih;

    Daya: 25 kW.

Sistem perawatan udara panas terpusat yang digunakan pada dehidrasi mi semi kering dan sistem pengeringan cerdas terpadu tidak hanya cocok untuk pengeringan cerdas berbagai macam mie semi-kering tetapi juga berlaku untuk sistem pengeringan udara panas mie instan dan bahan-bahan lain.

1.2 fitur performa
Dehidrasi mi semi kering dan tempering sistem pengeringan cerdas terpadu, diterapkan pada dehidrasi dan pengeringan berbagai macam mie pendek dengan fitur sebagai berikut:

(1) mencapai Produksi Otomatis dan meningkatkan Kualitas Produk
Ia menembus berbagai rintangan teknis yang mengandalkan pengalaman teknisi dan semi-otomatisasi dalam proses pengeringan pengolahan mi semi-kering, mewujudkan produksi otomatisasi sepanjang tahun yang logis dan cerdas. Hal ini menjamin bahwa mie semi-kering dan dikondisikan ulang dalam lingkungan yang hijau, aman, dan hemat energi, menjamin keandalan dan stabilitas kualitas produk.

(2) Penyetelan suhu dan Kelembapan serta Perawatan Udara terpusat Teknologi
Melalui dehidrasi mie semi-kering dan sistem pengeringan cerdas terpadu, udara panas yang diolah menjadi, diekstrak dari, dan resirkulasi di dalam ruang pengeringan. Kipas pencampuran kemudian berbaur dengan udara di dalam ruang, memastikan temperatur dan kelembapan yang stabil, seragam, dan andal dalam ruang pengeringan. Hal ini meningkatkan kualitas produk dan tingkat kelulusan.

(3) proses pengeringan tertutup penuh dan Teknologi Sistem Filtrasi Udara
Setiap tahap pengeringan relatif independen dan tidak mengganggu. Udara masuk dan keluar dari ruang diproses oleh sistem pengeringan makanan cerdas, sehingga menghilangkan perbedaan tekanan positif dan negatif dalam setiap ruang pengeringan dan dampaknya terhadap proses produksi lainnya. Hal ini akan menjamin kebersihan dan keamanan produk di seluruh proses produksi.

(4) Teknologi Pemulihan panas Buang dan Resirkulasi

Sistem ini menggunakan perangkat pemulihan udara panas resirkulasi internal yang efisien dan canggih untuk menangkap energi panas dari udara buang temperatur tinggi dan kelembapan tinggi serta mencampurnya dengan udara luar rendah temperatur rendah untuk memanaskan kembali. Hal ini memaksimalkan penghematan energi dan pengurangan konsumsi selama keseluruhan proses pengeringan.

(5) Intelligent Automatic Control Technology
Temperatur, kelembapan, gas buang, dan udara masuk di lingkungan pengeringan semuanya dikontrol secara proporsional dan disetel dengan cerdas, sehingga memungkinkan pengelolaan pengeringan tanpa awak. Tergantung pada persyaratan jenis material, suhu, kelembapan, kecepatan angin, dan waktu pengeringan untuk tiap tahap pengeringan dapat diatur dengan bebas. Antarmuka operasi dialog manusia-alat berat memungkinkan pengaturan, tampilan, perekaman, dan output (data atau kurva) dari berbagai parameter, serta alarm kerusakan dan monitoring jarak jauh.

(6) dehidrasi dan proses pengeringan yang berkesinambungan untuk mie Semi kering
Sistem ini menggunakan dehidrasi dan proses pengeringan yang menggabungkan dehidrasi dan tempering. Dalam dehidrasi ini, metode dehidrasi cepat bersuhu tinggi digunakan untuk mengurangi kandungan kelembaban mie menjadi antara 22% dan 26%, yang meningkatkan efisiensi produksi dan memberikan beberapa derajat sterilisasi. Pada tahap rekondisi, metode temperatur rendah dan kelembapan tinggi digunakan untuk membuat kandungan kelembapan rumah antara bagian dalam dan luar mie, yang mencapai keseragaman. Proses ini juga membantu membentuk mie dan meningkatkan kemulusan permukaan.

(7) UV + Ozon Sterilisasi dan Teknologi Pembersihan
Sistem secara berkala dapat menjadikan ozon sebagai bagian pendinginan dan tempering. Ozon membunuh bakteri di udara menciptakan lingkungan pengeringan yang bersih dan menghasilkan efek steril untuk mie semi-kering selama produksi.

(8) Automatic Roding and De-ranging Technology
Penggunaan teknologi chranging dan de-ronge otomatis untuk mie semi-kering bisa mengatasi masalah keterbatasan koneksi manual antara bagian pengeringan dan ujung depan dan belakang saluran produksi mie kering. Teknologi mengangguk dan de-ronge yang dapat disesuaikan dengan baik jenis-jenis mie dan panjangnya, sehingga meningkatkan otomatisasi seluruh lini produksi.

Pengemasan Nasional Cina dan Food MachinyCorporation (disingkat Bsingkatan CPFMC) merupakan perusahaan terdepan dalam penyelesaian rekayasa lengkap untuk produk pertanian dan pemrosesan makanan di Cina.
 
Didirikan pada tahun 1982, CPFMC adalah perusahaan nasional dalam industri mesin-mesin kemasan yang bekerja sama dengan mantan Menteri Perindustrian gedung mesin P.R.C. Saat ini berafiliasi dengan Akademi Ilmu Pertanian Cina, Masecha- ngisSciences Group Co., Ltd.(disingkat menjadi CAGMS), anak perusahaan Sinomach, salah satu perusahaan Fortune Global 500. CPFMC adalah perusahaan teknologi tinggi yang diakui secara nasional yang memadukan perencanaan, konsultasi, R&D, desain dan manufaktur peralatan terkuak-tomahan, solusi proyek lengkap, konferensi dan pameran, serta layanan industri.
 
Mengandalkan anak perusahaan CAGMS, rangkaian lengkap kualifikasi rekayasa untuk mengadakan konsultasi, rancangan dan proyek EPC yang kontraktor diperoleh, mencakup bidang usaha pengolahan biji, pemrosesan kentang, pengolahan buah dan sayuran, pemrosesan daging, pemrosesan minyak dan rekayasa dapur sentral.
 
CPFMC memiliki platform R&D ilmiah tingkat lanjut dan sumber daya industri yang berlimpah. Lembaga ini menjadi landasan bagi Badan Pengawasan Kualitas makanan Nasional dan Pusat Inspeksi dan Departemen Pertanian dan Laboratorium Kunci untuk Peralatan Pengolahan Produk Pertanian. CPFMC tetap menjabat posisi Ketua dalam National Food Equipment Industry Technology Innovation Strategic Alliance. Badan ini juga berfungsi sebagai sekretariat tujuh organisasi industri, termasuk Asosiasi Industri makanan dan Kemasan Industri Mesin dan Asosiasi Teknis Permasingisasi Mesin Pangan Industri Mesin.CPFMC merupakan organisasi mitra teknis domestik organisasi Indonesia sama untuk Lembaga Standarisasi Mesin/ToFkezation.
 
Kita mempraktikkan misi dan tanggung jawab perusahaan milik negara, dan selalu menjunjung nilai perusahaan "integritas dan kepercayaan, dedikasi dan tanggung jawab, kepuasan pelanggan, kolaborasi, dan bene bersama". CPFMC selalu berkomitmen untuk memaksimalkan nilai pelanggan dan sangat berharap dapat bekerja sama dengan Anda.

1. Bagaimana pengalaman Anda dalam produksi?
Didirikan pada tahun 1982, CPFMC adalah perusahaan nasional dalam industri mesin pangan dan kemasan tepat di bawah nama menteri pembangunan gedung mesin dari P.R.C. CPFMC adalah pemasok utama di Cina.
 
2.apa yang dapat kami tawarkan kepada Anda?
CPFMC adalah perusahaan teknologi tinggi yang diakui secara nasional yang memadukan rencana, konsultasi, R&D, rancangan dan manufaktur peralatan khusus, com-
Solusi proyek lengkap, konferensi dan pameran, serta formulasi dan revisi standar. Bisnis kami terutama mencakup lini produksi kentang goreng, kentang keripik kentang untuk saluran pemrosesan, hash browns, saluran produksi bubuk kentang, saluran pemrosesan irisan kentang, saluran pemrosesan buah, saluran produksi selai, saluran produksi minyak, saluran pengolahan sayur, saluran pengolahan sayuran, Domba dan hewan sembelihan, saluran penyembelihan unggas dan ternak, saluran pemrosesan mie kering yang cerdas, lini pengeringan mie nasi cerdas, sterilisasi yang antusias, dan dehidrasi mi instan segar pro-duksi, lini proses pengolahan biji COix, lini proses quinoa, gudang rantai dingin dan rekayasa logistik, dapur sentral
 
3.Apakah Anda sudah punya pabrik sendiri?
Ya. Kami punya pabrik sendiri.
 
4.bagaimana dengan masa garansi Anda?
Periode garansi satu tahun.